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求一份 镀锌钢管氟碳漆施工工艺~

精明的蜻蜓
畅快的啤酒
2023-03-28 08:44:49

求一份 镀锌钢管氟碳漆施工工艺~

最佳答案
飘逸的黑米
清秀的春天
2025-09-27 05:30:31

1 镀锌管表面比较光滑,又由于锌是活泼金属,易与普通涂料(如醇酸漆)中的基料发生皂化反应生成锌皂,破坏锌面与涂层的结合力,导至涂膜附着不牢固。因此防护涂层应选择附着力强且具有钝化、缓蚀和屏蔽作用的涂料做底层,选择耐腐、耐候和装饰性好的涂料做面层。

2 涂层选择

选择具有钝化缓蚀和屏蔽作用的SHF-2D环氧锌黄底漆做过渡层,选择耐腐、耐候等综合性能优越的氟碳漆防腐面漆做装饰面层。

3 施工工艺

3.1表面处理

去除表面灰尘,并用有机溶剂除油污,但要注意经常换抹布,以防止重新沾污;对锈蚀的地方要用钢丝刷或砂纸除锈。

3.2 涂刷工艺

由于镀锌管表面有较多微孔,所以SHF-2D环氧锌黄底漆应稍加稀释,一般添加总量为10%~20%的稀释剂,以便使涂料更好的封闭这些微孔。

在处理好的镀锌管表面涂刷第一道SHF-2D环氧锌黄底漆,层间间隔4h表干后涂第二道SHF-2D环氧锌黄底漆;层间间隔24h后涂第一道氟碳面漆,层间间隔4h后涂第二道氟碳防腐面漆,涂层干燥七天即可投入使用(四道涂层总厚度≥120um)。

最新回答
粗犷的天空
个性的香烟
2025-09-27 05:30:31

镀锌钢管,是在钢管表面镀上一层锌,其目的据说也是防腐防锈。不过,钢管镀锌的防腐防锈效果据说并不理想,而油漆防锈,又是防锈的一个主要方式。但是,镀锌钢管刷漆可以吗?

镀锌是钢结构防腐防锈的一种重要手段,一般经过热镀锌的表面,具有一定的防锈防腐性能,但是颜色不可选,并且镀锌层容易受到损伤,容易出现局部的生锈。因此,镀锌钢结构表面涂装油漆,对于很多有防腐及装饰需求的用户,依然是主要的手段。

但是,很多用户在镀锌钢铁表面涂装油漆,经常会出现以下问题:油漆成片脱落。镀锌钢表面,附着力较普通的碳钢要差,涂装醇酸漆、硝基漆甚至部分以附着力强而著称的环氧漆,都会出现附着力不足,成片脱落的现象。特别是涂装醇酸漆系,因为酸和锌发生皂化反应,既造成了镀锌层的损失,也造成了油漆的浪费和返工。

因此,镀锌钢结构表面用的油漆,主要有以下几种:

1、环氧锌黄底漆,该漆主用于高装饰要求、高耐候、防腐要求高的领域,镀锌钢结构防锈底漆,需要配套相应的面漆。

2、环氧锌黄底漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆等。环氧酯锌黄底漆,该漆主要用于一些防腐要求不高,但对表面装饰有一定要求的领域。配套方案有:

环氧酯锌黄底漆+环氧酯面漆,环氧酯锌黄底漆+醇酸磁漆磷化底漆该漆可作为镀锌钢结构的表面处理底漆,即通过涂装该漆,可获得一个适宜涂装大部分油漆的表面,例如醇酸漆、环氧漆等均可在涂装过磷化底漆的表面涂装。

需要注意的是,镀锌钢结构的涂装前还需进行表面处理:

1、最基本的除油、除尘,

确保获得一个干燥、洁净的表面。可用相应溶剂擦拭待喷涂表面。

2、有条件的,可采用磷化处理、扫砂处理等。

镀锌钢管可以刷漆,但是,需要选对油漆,还需要采用相应的工艺,包括做好刷漆前的基层处理,以增加油漆的附着力。

激昂的小兔子
忧伤的百褶裙
2025-09-27 05:30:31
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激情的手套
饱满的狗
2025-09-27 05:30:31
不规整。切削面不规整,难以取得良好的光洁度,与乳化液生成锌皂,使乳化液分离,应选专用乳化液,切削液的浓度太低,会导致锈蚀发生、润滑性能不好、容易滋生微生物致使腐败加快。切削液浓度太高,成本上升,同时冷却性能下降、容易起泡。

活泼的书本
淡淡的毛豆
2025-09-27 05:30:31

镀锌板的表面非常的光滑,大多数油漆的附着力表现不好,容易脱落掉漆,与基材粘附不牢固。环氧锌黄底漆是比较传统的镀锌板油漆,虽然可以用于镀锌基材,但仍有一定的缺陷。

环氧锌黄底漆对基材需要喷砂或打磨,来提高漆膜附着力

漆膜呈黄色,覆涂面漆至少要喷涂2道才能遮住底漆

涂料中铅含量超标,为重金属,对健康和环境有危害

涂料不能厚涂,漆膜质脆

ED1000环氧底漆是镀锌板专用漆,相比环氧锌黄底漆具有更好的防腐性、施工性和环保性。

ED1000环氧底漆用于镀锌板、不锈钢、铝合金、铝板等光滑表面的金属,附着力强,涂膜不脱落

对基材无需喷砂,不用打磨,只需去除油污即可施工,节省了人力物力成本

耐盐雾性达到1000小时,防腐性好,有效保护基材

漆料中不含重金属,无铅无铬,符合欧盟溶剂排放标准,适合出口工件涂装

漆膜为灰色,容易覆盖面漆,可以厚涂施工

ED1000环氧底漆可以和氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、丙烯酸漆等面漆组成各种配套方案,适应不同的涂装要求。

虚拟的悟空
清秀的啤酒
2025-09-27 05:30:31

1、一般镀锌管道不用刷漆,如要耍漆一般都刷银粉漆。 钢管镀锌以后,表面覆盖了一层锌的涂层,使钢管和大气隔了开来,避免了大气对钢管的直接接触和锈蚀,得到了保护。

2、而锌在钢管表面的涂层,由于锌的化学活性比较强,常温下在空气中就会形成薄而致密的一层碳锌,保护锌自身不会继续被氧化。因此镀锌管,不管是表层的锌还是钢管本身都得到了保护,不会生锈,不需要刷防锈漆。

3、只有当镀锌层被破坏,(比如钢管焊接,接头处涂层烧毁),钢管露于空气当中,失去了镀锌层保护,此时才需补刷防锈漆。

扩展资料:

1、热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层,从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。

2、热镀锌具有镀层均匀,附着力强,使用寿命长等优点。热镀锌钢管基体。

3、与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应,形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体,故其耐腐蚀能力强。

镀锌管的电镀铜线材电镀一样,都属于连续电镀,但施镀的设备不同。铁丝以其细长的条形特色而设计的镀槽,槽体长而宽却浅。电镀时铁丝从孔眼穿出,呈一字形在液面展开,保持相互间距。而镀锌管却又不同于铁丝,有其独特之处,槽设备较为复杂。

槽体由上、下两部分组成,上部为镀槽,下部为溶液循环储存槽,形成一个上窄下宽状、似梯形的槽体,在镀槽中设有镀锌管电镀运行的通道,槽底有两个通孔与下部的储存槽相通,并与液下泵形成镀液循环复用系统。因此,镀锌管同铁丝电镀一样,镀件都是动态性的,而与铁丝电镀不同之处,电镀镀锌管的镀液也是动态性的。