玻璃钢产品一般寿命是多长

由于玻璃钢管的密度比较小，质量比较轻，所以在地下水位比较高的地方安装玻璃钢管时会很容易就浮起来，必须采取一些抗浮措施才可以，如设置镇墩或雨水径流来进行疏导等。回填土中不得含有太多的砖头和石头等硬物，以免太重而损伤玻璃钢管管道的外壁。目前现有地下管线探测设备主要是以探测金属管线为主，因为非金属的探测仪器价格比较昂贵，所以玻璃钢管深埋于地下后有时无法准确探测到，而在后面的施工中又很容易造成管道的损坏，所以在施工时要注意管道的位置。

一，首先将玻璃纤维布按工件大致外形进行裁剪(应比工件稍大，然后除蜡(也可先除蜡后裁剪)，业余条件下可采用烘烤法除腊。找一500-1000W电炉，通电红热后将玻璃布放上往烤不冒烟为止即可(单层烘烤，不要折叠)。

二，弄好玻璃布后就可配制胶液了，胶液的配方有很多种，业余条件下一般用环氧树脂和聚胺树脂按1：1进行配比。这种配方的特点是配比要求不严格，固化时间长，较长的固化时间可获得从容的操纵时间(有些配方固化时间只有30分钟，会令初学者措手不及)配制方法：先将两种树脂按1：1的比例倒进一个阔口容器中，用棍子充分搅拌搅匀。搅拌时如感觉太稠可加点天那水或丙酮进行稀释。稠度一般以提起棍子不拉丝为好。(一定要搅拌均匀，另外一次不要配得太多，以恰好能用完为好，假如估计不准则宁少勿多，由于配好的胶过一段时间就会自行固化，造成浪费)。

三，配好胶后就可进进裱糊工作了。先用刷子(硬毛的刷油漆用的那种)将胶液刷一层在工件的内表面，然后将裁好的玻璃布压贴在胶面上，用刷子轻压使其紧贴及让胶液渗透玻璃布；第一层玻璃布渗透后涂第二层胶，贴第二层玻璃布。裱糊时应考虑到安装空间等因素，否则弄得太厚到时候装不下就麻烦了。裱糊完后可找个安全的地方让其自然固化，但需要的时间较长(视气温不同，要2-7天不等，温度越高固化时间越短)有条件的可放产业烤箱或烤漆房里用120度烤2-4小时即可。也可放到温度较高的地方以加速固化，但尽对不能用明火烘烤。待其固化后，修剪打磨毛边，按原孔的位置尺寸开孔，对影响外观的地方填刮腻子打磨喷漆后，修补就完成。

　  随着时代科技的发展，我们的社会在不不断的变化，越来越有现代气息，工人们建造房屋，建造桥梁，而且现在的科技发展越来越快，很多复合型材料运用在建筑工程中，使得我们的建筑更加稳固，就如叫玻璃钢电缆的一种保护管，它是一种复合型材料，我们生活中很多建筑也用到它，它对于以往的金属钢管有比较好的优势，大家可以一起了解下。

　　什么是玻璃钢电缆管

玻璃钢电缆保护管是一种新型的复合材料管，它主要以树脂为粘合剂，玻璃纤维为增强剂，石英砂为辅料，通过微电脑控制机器缠绕制造而成，它具有强度大抗高压，重量轻易安装，安全可靠，绝缘性能强，可以抗各种腐蚀性物品的腐蚀，防参漏水能力强，还具有寿命长，可达50年以上，由于玻璃钢电缆保护管集有行业的各种优点，性能已经超过了同等行业的塑料管性能，因此逐渐受到行业工程人事的喜爱。

它抗压力强、重量轻、内壁光滑，摩擦系数小，在穿用电缆时轻松，不损伤电缆。搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便，既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。弯曲弹性模量好，完全解决了金属钢管易腐烂、无扭曲弹性的特点，同时也克服了塑管易老化、抗冲击力差的不足。耐水性能好，可在潮湿或水中长期使用不变质。由于玻璃钢的特定性能，该玻璃钢管使用寿命在50年以上。施工方便，在抢修特定工程时，效率尤为突出，是电力电缆工程、通信电缆市政工程及道路地下敷设电缆最为理想的保护装置,电缆过河、过桥使用最为适宜、轻便。

　　玻璃钢电缆管的用途

玻璃钢电缆保护管可满足用户的各种特定要求，可以应用于淤泥质软土地工区、湿陷性黄土地区、湖泊海淀地区以及存在高深度化学腐蚀性介质地区等多种场地区域。采用配套的专用管枕组合，可组成多层多列的多管道排管方式。电缆过桥、过河等特殊环境进时作保护管。

典型的应用领域：

城市电网建设和改造工程。城市市政改造工程。民航机场工程建设。工业园区、小区工程建设。交通路桥工程建设。

功能特性

强度高，用于行车道下直埋，无需加混疑土保护层，能加快工程施工进度。

韧性好，能抵抗外界重压和基础沉降所引起的破坏。

电绝缘、阻燃、耐热性能好，可在130度高温长期使用而不变形。

耐腐蚀，使用寿命长，可以耐酸、碱、盐及有机溶剂等各种腐蚀性介质的侵蚀，其使用寿命可达50年。

内壁光滑，不刮伤电缆。橡胶密封圈承插接头，方便安装连接，并适应热胀冷缩。

比重小，质量轻，一人即可抬动，两人便可实施安装，能大大缩短施工周期，降低安装费用，同时避免道路开挖暴露时间长，影响城市交通秩序等问题。

无电腐蚀，非磁性。不象钢管等磁性材料，产生电涡流后，促使电缆发热损坏。

适用范围广：玻璃钢电缆保护管适用电缆埋地敷设时作保护管用，也使用于电缆过桥、过河等高要求场合。采用配套的专业管枕组合，可组成多层多列的多导管排管方式。

玻璃钢电缆管的安装施工

搬运保管

FRP复合玻璃钢电缆保护管的装卸必须采用人工扛抬的方法，切忌随意从车上抛扔，以免损坏承插口。

玻璃钢电缆保护套管的施工规范

(1)保护管标准长度为4米/6米,采用橡胶圈承插式接口连接或管件粘合连接,原则上以直埋敷设为主

(2)管材埋深一般应离地面1米及以下

(3)管材的搬运

玻璃钢电缆保护管装卸注意事项玻璃钢电缆保护管装卸注意事项

A.管件装车搬运时,要防止管材散捆掉落

B.卸管材时,禁止将管材从车上往下扔,防止管材的端头损伤。玻管材的保管

A.管材应放在凹凸少的较平坦的地方保管,否则有可能使管材被泥水污损

B.管材堆放采用进字型叠法或单根依固,防止管子散捆

电缆沟开挖

电缆沟的开挖宽度及深度应根据需埋设保护管层数和列数来决定。其管顶(H1)离地面不得小于500mm。一般宽度标准的沟形如右图所示。

沟底基础处理

地下导管一般要承受其覆盖土的荷重及外界附加的荷重(交通车辆及其所载货物的重量)。因此对沟的基础处理应予以高度重视，不良的基础将会引起导管的Z字形移位及局部应力集中，使电缆的安全遭受威胁。

对一般土壤的地段

只要在沟底敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平即可。

对部分土壤层较差的地段

为预防导致管枕的不均匀沉陷，应在这些地段管枕下垫上混凝土垫板，在沟底同样需要敷设50-100mm的黄沙或混凝土垫层并加以压实整平。

管枕配置

地下埋设的电缆导管通常是采用数层和数列配置的方式。为了使多列管有固定的排列和支持，本产品设计了多种防滑管枕用于电缆导管的敷设。

连接和敷设

玻璃钢电缆保护管的连接操作方法比较简单，只要将管子的插入端插入管子的承受端即可。

具体操作步骤如下：

用干净抹布擦净管子的插入端外表面和接受端内表面及橡胶密封圈。

正确安装好橡胶密封圈。

为了易于插入可以使用润滑剂，其方法即将润滑剂均匀地涂敷在擦净的橡胶密封圈里面及插入端四周表面。润滑剂应使用中性洗净剂的溶液或起泡沫的肥皂，切忌使用油和润滑脂，以免橡胶圈老化。

砂的回填

在玻璃钢电缆保护管的周围必须填以黄沙或混凝土，并将回填土由下至上逐层回填密实，以防填吵不良引起路面下沉和导管移位。

玻璃钢电缆管的加工工艺和质量

玻璃钢电缆保护管的加工工艺与质量是密切相关的，不一样的厂家工艺也有区别，这也就造成了玻璃钢电缆管价格的差异。

首先，无碱纱与高碱纱的使用，国家明确规定不允许使用高碱纱作为玻璃钢缠绕纱线，但是对于许多小厂家，小加工户对质量要求并不严格，第一想到的是成本，因为无碱纱的价格是高碱纱的1.8倍左右，所以高碱纱成为小厂家的首选，除因客户明确要求使用无碱纱以外，全部使用的都是高碱纱。

然而，对于夹砂管和工艺管又有很大区别，夹砂玻璃钢电缆保护管的强度很大一部分作用在夹砂层的树脂含量上，树脂含量低强度必然低，电缆管的质量也得不到保证玻璃钢电缆管和玻璃钢夹砂管道不同，玻璃钢电缆保护管夹砂层的树脂是通过纱线带到夹砂层上的，所以纱线能带到管子上的树脂多少决定了夹砂层树脂的含量，纱线夹同样夹紧的情况下因为无碱纱带料少，高碱纱带料多，做夹砂管特别是夹砂层比较厚的电缆管，无碱纱并不一定比高碱纱强度高。但是做工艺管就不一样了，工艺管没有夹砂层，强度取决于纱线的强度，无碱纱要比高碱 纱的强度高。

还有就是因为许多厂家希望降低成本而把设备上的导丝头更换成眼数少的，同样的纱片宽度下，眼数少了，纱线的数量也会减少，带到管子上的树脂同样会减少，成本降低了，但电缆管的质量随之降低了，所以会出现价格的差异，一分价钱一分货是肯定的。

以上就是玻璃钢电缆保护管的介绍，可以知道它是一种复合型材料，有着很多的优势，能解决金属钢管的一些弊端，它这种产品的用途也十分广泛，能在电缆过桥，过河的环境做保护管，它的功能很多，也体现了它的优势，再来就是玻璃钢电缆保护管的安装施工需要注意的一些方法技巧，以及电缆沟的开挖，对一般土壤地段的要求，管枕的配置方式最后的连接敷设。最后是它的加工工艺和质量，大家可以根据以上的特征选取质量好的玻璃钢电缆管，希望以上的介绍对你有帮助。

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产品规格标准

1、直径：DN100-4000　

2、压力等级：0.1MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.0MPa、2.5MPa　

3、刚度等级：SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。

4、长度：4m一条。

玻璃钢管道应用于石油、化工及排水等行业。我国玻璃钢管道生产发展快，数量上长，应用范围及部门也越来越广。玻璃钢管道采用树脂（输送饮用水采用食品级树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。

扩展资料：

管道安装要求

1、管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。

2、管道的坡度按图纸的要求进行调整，调整方法可以利用支座达到坡度要求，焊缝应设置在便于检修、观察的地方。

3、与传动设备连接的管道，安装前内部要处理干净，焊接固定管口远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。

4、管道与机器连接前，防止强力相对，在自由状态下检查法兰的平行度和同轴度。

5、安全阀应垂直安装，在投入试运行时，要调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，开启和回座压力要符合设计文件的规定

参考资料来源：百度百科-玻璃钢管道

关闭漏水点两侧的控制阀门，同时进行开挖施工埋深较大和地下管线情况明晰的玻璃钢管道一般采用机械开挖埋深较小和地下管线情况较为复杂的玻璃钢管道一般采用人工开挖。由于管网回水及控制阀门可能关闭不严密，因此，开挖时一般都需要抽水机械配合作业。

二、玻璃钢管道清洗打磨

维修前必须对玻璃钢管道破损处两侧0.5米以内的管身进行清洗，去除管身上的所有污物，并对管身上不平整处进行打磨，打磨时要求力度适中，保持管身基本光滑即可，切不可打磨过度，影响管身的结构强度。

三、选取合适口径的单盘连接器，并加工钢制法兰短管

开挖完成后，根据玻璃钢管道的直径，选取相同规格的两幅单盘连接器待用然后根据管道的破损情况，截取比玻璃钢管道破损处长0.4米的相同管径的钢管(如果损毁处在承插口处，可以根据实际情况加长钢管长度)，并在钢管两端焊接上两个标准法兰盘。

四、切割玻璃钢管道

根据钢制法兰短管的长度，切割掉破损处的玻璃钢管一般要求切割掉的玻璃钢管的长度比钢制法兰短管长2cm，以便维修时方便施工安装。切割时要求切口平直，切割完成后要对

玻璃钢管道切口处用环氧树脂进行涂抹，以防将来通水后水浸入管道夹砂结构层对玻璃钢管道造成损坏。

五、安装单盘连接器

将两幅规格相符的单盘连接器分别套在已经切开的玻璃钢管道的两侧，然后将焊制好的钢制法兰短管放在已经切掉的玻璃钢管位置并支撑好，钢制管件要求与玻璃钢管在同一轴线上，并确保法兰盘与每侧玻璃钢管切口的间隙不大于1cm。将单盘连接器与钢制法兰短管以螺栓连接好，两侧同时均匀上紧螺栓，检查接缝是否均匀并密封良好，然后可以恢复供水。通水后密切注意维修处各连接口是否有渗水现象，当水压恢复正常压力后，将钢制法兰短管用沥青漆涂三遍防腐，底部用混凝土支墩支撑好即可进行回填。