管子缩口计算公式

小直径的，一般不采用滚缩，都是采用推缩， 1 按你材料，璧厚，计算你的材料工艺稳定性，就是三维的稳定性，留一点裕度，否则就缩扁了，因为你不讲你的具体材料，无法再细说了， 2 设计模具与推缩系统，用电动的或液压的都可以，推缩模具，就一般的冷作模具钢就可以了，俺给人家做，就这个材料，没有问题， 3生产量大的，考虑自动上下料，用滚盘的比较多，当然你可以用你自己的类型，考虑效率就可以了

管做缩口需要的是铁管缩口机，扣压机：

条件好的、工程量较大的，可以利用专用的铁管缩口机，按实际需要加工制作。工程量较小的，不值去购置专用设备，就可以按需要购置成型的，俗称大小头的管件，在需要对接的管道上进行对接。

扣压机（缩口机）是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。

扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。

扩展资料：

注意事项：

1、搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏。

2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。

3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。

4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。

养护事项：

1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。

2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。

3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。

扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。

参考资料来源：百度百科-扣压机

用钣金法制造锥形连接段，厚度按426MM的壁厚取，小端车到377mm的壁厚。这个方法被广泛使用了。

用爆炸法可以一次性将426MM管子以曲线渐变法缩口到377MM，这个要做个坚固的内模。机械性能和水力性能都非常好。

温和一点的方法是用滚压法缩口，在工艺上没什么太难的。但厚度比较大的管子操作比较吃力。

如果有吨位特别强大的液压机，也可以在缩口模具上以挤压法将426MM管子缩到377MM。

这3个缩管的方法不能倒过来用。因为同压力更小的管子管壁更薄，扩管厚壁愈发薄了，承受不了相同的压力。当然可以用壁厚更厚的小管子来扩，但没哪个必要对吧。

中频弯管机是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。与一般冷态弯管机相比，不仅不需要成套的专用模具，而且机床体积也只占同样规格的冷态弯管机的1/3～1/2。中频热弯管工艺是现有各种弯管工艺中最为经济有效的一种。中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却, 这样边加热、边推进、边弯制、边冷却，不断将弯管弯制出来。热煨弯管用母管的化学成分、质量性能对热弯工艺及热弯管的性能有很大的直接影响。母管化学成分设计只是决定母管性能的必要条件，还不是充分条件。

构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）。另一端安装支撑座（可打开的），支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）。最外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。

注：我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。

使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。

大批量建议使用不锈钢管做。用外径12壁厚2.5的不锈钢管。按长度留余量落料，壁厚和7.8车出来。底部用12棒料车床或者铣床上割片，氩弧焊焊好后，外圆磨一刀。

因为不知道其他的技术要求，仅按做出形状来考虑。

个人经验供参考。欢迎追问讨论。谢谢。

再补充一点：从11.8和7.8这两个尺寸，可以推断这个设计师考虑的加工方法是钢管，因为用外圆12壁厚2.5的钢管做这两个尺寸非常合适。大批量生产的话，焊好后粗磨一刀，再上无心磨床，效率非常高。

1、济宁市奥科机械设备有限公司

主营产品：弯管机，缩管机，五金工具，路面机械。

地址：山东省济宁市高新技术产业开发区仁美村36号。

2、河南时捷机械设备有限公司

主营产品：缩管机，焊接机，调直机。

地址：郑州高新技术产业开发区长椿路与冬青街交汇处。

3、梅州市锦福液压机械制造有限公司

主营产品：压管机，液压油管压管机，胶管扣压机，钢管缩管机，气囊管压管机，卫浴软管扣压机，气管扣管机，软管压管机。

地址：广东省东莞市东城区涡岭工业园。

4、邢台万润机械制造有限公司

主营产品：缩管机，液压缩管机，钢管缩管机，压管机，扣压机，缩口机，接管机，无痕缩管机，无痕涨管机。

地址：邢湾工业区。

5、河北省任县瑞普机械厂

主营产品：钢管缩管机，钢管锁管机，扣压机。

地址：河北省任县邢湾西黄工业区315号。

母管化学成分设计只是决定母管性能的必要条件，还不是充分条件。钢板（卷）的轧制工艺，如轧制温度、轧制道次及压下量等，以及制管工艺都对母管的最终机械性能有直接影响，同一种成分设计的钢，因控轧工艺与制管工艺的不同或差异，可得到强度级别不同的控轧钢管。用同一强度级别的控轧钢管做母管，由于原轧板轧制工艺不同，即使采用相同的弯管弯制工艺，所生产的弯管力学性能也将会不同。因此，对热煨弯管用母管的要求，除了重视化学成分设计要求外，还必须十分重视热煨弯管用母管的机械性能要求，以此来间接控制轧制工艺与制管工艺，使母管的性能较均衡，最终保证热煨弯管的性能差异不大。

钢管常用的热处理工艺主要有淬火、回火、正火及退火等。

例如：石油专用管中的套管、油管、钻杆、管线管等，根据钢级的高低则相应采用正火、正火加回火、淬火加回火的工艺；

高压锅炉管、高压化肥管道常采用正火、正火加回火、淬火加回火（厚壁管）及奥氏体不锈钢管的固溶处理；轴承用钢管的球化退火等。

有些合金含量较高的钢管，为防止用户使用前产生开裂、变形等，用户和标准通常要求生产厂以热处理状态交货，生产厂需进行如退火、正火等热处理。工序间的热处理用于冷轧、冷拔钢管的生产过程中，通常采用再结晶退火、软化退火。目的在于消除冷作硬化效应，，降低硬度、提高韧性以利于进一步冷加工。