球墨铸铁管c30,c25,c40表示什么
供水用球墨铸铁管C级是国际标准ISO2531和欧洲标准EN545最新推出的，对于管道工作压力直接定义的球墨铸铁管。产品标准推荐管道的压力等级为C25、C30、C40，同时允许其他压力等级，包括C20、C50、C64、C100，管道的允许工作压力等于C值。在确定压力等级之后，再计算出管道的最小壁厚和公称壁厚。
C级管与K级管相比，有两个特点：
1、减少原材料的消耗与提高管道的性价比。
2、站在客户角度出发，C级管的概念更便于客户直观地理解。
球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。
质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。
特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。
热膨胀系数为0.0000117
钢质材热膨胀系数为1.2 10的五次方/℃
钢管材质为Q235-B,热膨胀系数为1.2×lO-5/℃,是C40混凝土热膨胀系数O.7×lO-5/℃的1.7倍。
水灰比： 0.35～0.5
缓凝剂参量： 0.45～0.55%
膨胀剂参量： 7.00～9.00%
塌落度： 18.0～22.0㎝
混凝土膨胀率： 0.01～0.04%
混凝土初凝时间：大于8.0小时
三、 混凝土集料及添加剂检验结果马岗大桥钢管拱肋C40微膨胀混凝土主要添加的外加剂有：AEA膨胀剂、FDN—500R缓凝剂以及粉煤灰；C40微膨胀混凝土配合比中采用的水泥、碎石、砂分别为：
水泥水泥品牌：桥牌硅酸盐525R 厂名：三水市河口水泥厂
砂子细度模数：2.40 II 区中砂
碎石 1～3㎝连续级配
C40微膨胀混凝土配合比中，各种材料的检验结果：
1、水泥检验结果
标准调度用水量：26.92%
凝结时间：初凝—2 h 50 min 终凝—4 h 05 min
胶砂强度：（N/mm2）
龄期
项目
1 天3 天7 天28天标准实际标准实际标准实际标准实际抗压强度27.038.851.552.4抗折强度4.904.877.107.3
2、砂子筛分结果筛分试样重量：500克
筛孔尺寸（mm）10.05.02.51.20.60.30.15筛底累计筛余（%）00.63.612.245.284.097.0100.0
3、碎石筛分结果筛分试样重量：2000克
筛孔尺寸（mm）40302520151052.5累计筛余（%）03.4519.0543.072.7397.1399.58100.0
4、粉煤灰试验结果
序号质量指标等级实测值IIIIII1细度（0.045方孔筛筛余%）不大于12204518.92需水量比 % 不大于
951051151003烧矢量 % 不大于
581264含水量 % 不大于
11不稳定15三氧化硫 % 不大于
3332
以上各种材料均符合配合比的设计要求，其中引桥牌AEA膨胀剂、FDN—500R缓凝剂都经过厂方检验合格。砂子为II区中砂，碎石为1～3㎝连续级配。
四、C40微膨胀混凝土配合比设计马岗大桥钢管拱肋配合比的设计必须满足上面提到的技术要求，在这些技术要求中，最难的是C40微膨胀混凝土微膨胀率的测定。由于该配合比添加剂比较多，各种外加剂与水泥的相容性能能达到设计要求。这就要求在配合比的设计过程中寻找。马岗大桥钢管拱肋混凝土配合比的设计步骤：
1、 对所用水泥进行检测，检测内容有标准调度用水量、凝结时间、体积安定性以及胶砂强度；
2、 检验所用水泥与所加外加剂的相容性能；
3、 对所用粗细集料进行筛分试验，试验结果是否符合配合比的设计要求；
4、 对C40微膨胀混凝土进行配合比设计：首先做该配合比的基准配合比，在基准配合比中没有添加AEA膨胀剂；其次，对后面混凝土配合比中AEA膨胀剂的添加量进行调整；
5、 对每一种配合比都要测试初凝时间，具体操作方法为：将该配合比通过5㎜筛孔的混凝土装在15×15×15㎝试模中，用贯入阻力仪进行检测；
6、 对每种配合比的3天、7天、21天及28天的强度进行测试；
7、 对每种配合比都进行微膨胀率的测试，首14天在水中中养护，然后放在空气养护，在养护过程中，每天都要测试混凝土的膨胀率。
在这配合比的配置过程中，最重要的工序还是C40微膨胀混凝土微膨胀率的测定，因为在测定微膨胀率时，只要有稍微大一点的震动，都对固定在千分表架上的千分表的读数有影响。为了作好对C40微膨胀混凝土微膨胀率的测定，该混凝土配合比设计人员作了以下几方面的工作：
A、 将C40微膨胀混凝土微膨胀率测试的实验场地远离施工场地及行人多的地方，同时禁止非有关人员的进入。
B、另建立微膨胀率测定的养生池，将测定微膨胀率的试块及千分表架的固定铁块固定在养生池中，固定样式图如下。
C、C40微膨胀混凝土微膨胀率测定前14天是在水中测定的，以后的微膨胀率测定的数值都是在空气中测定。在C40微膨胀混凝土微膨胀率试块在养护池中固定后，然后往养护池中加水，加水时动作必须轻灵，不能碰到试块，水管必须插到养生池的底部，而且水的流量不能过大。在水中养护满14天后，往养护池外排水时动作必须轻灵，不能碰到试块，而且水的流量不能过大。
D、 在每天测定微膨胀率数值之时，工作人员必须穿上胶鞋，并且走路的步伐要缓和，不能使地面有较大的震动。
在马岗大桥钢管拱肋C40微膨胀混凝土的配合比一共设计8组混凝土配合比，但在实验过程中有几组配合比设计失败，下面为成功的C40微膨胀混凝土的配合比，其各种材料用量如下表：
编号水泥用量㎏/m3粉煤灰砂子用量㎏/m3碎石用量㎏/m3FDN—500RAEA膨胀剂水用量㎏/m3掺量%用量㎏/m3掺量%用量㎏/m3掺量%用量㎏/m3基准14207016.7635.411302.21.52195.0配比64057016.063711322.20.5358.0205配比74207015.4635.411302.20.48357.7203配比84207015.469010792.20.48357.7208.8
在这些混凝土配合比在试验中得出的结果如塌落度、抗压强度及纵向自由膨胀率见以下列表：
编号塌落度（㎝）抗压强度（Mpa）混凝土纵向自由膨胀率 1×10-4m3d7d28d3d5d7d14d21d28d基准1200.290.410.490.68-0.15配比62134.50.811.011.081.531.39配比71933.934.052.81.361.811.882.522.49配比82034.535.4
马岗大桥C40微膨胀混凝土微膨胀率测定时，试块及千分表架的固定形式如以下：
马岗大桥钢管拱肋C40微膨胀混凝土配合比的实验结果已经得出，总的来说还是符合钢管拱肋填充混凝土提出的技术要求，但是这几组混凝土配合比的塌落度损失比较大。经过权衡考虑，选用‘配比7’作为马岗大桥钢管拱肋填充混凝土的配合比。
五、C40微膨胀混凝土配合比施工马岗大桥钢管拱肋C40微膨胀混凝土由于在配合比设计中存在着塌落度损失比较快的问题，因此在马岗大桥钢管拱肋混凝土浇注的过程中，采取相对的措施来解决这个问题。采用相对应的措施如下：
1、 浇注钢管拱肋混凝土只能在低温的天气下进行施工，如在晚上施工。
2、 混凝土进入泵车的储料斗后，泵车的绞拌机必须不停地搅动，如发现混凝土的塌落度损失量已不能满足施工要求，可稍微加水进行搅拌。
3、 因施工方面要造成泵车长时间停机，泵车要经常抽动活塞，即将混凝土稍微往回泵送，在往前泵送。
4、 混凝土拌和站生产的混凝土方量必须和现场混凝土需求量相一致，也就说不能将生产出来的混凝土长时间暴露在空气中，造成混凝土塌落度损失过大。
以上几点为马岗大桥钢管混凝土浇注过程中为了祢补混凝土配合比在设计中不足之处而采取的措施，在整个马岗大桥钢管拱肋混凝土施工过程中，取得良好的施工效果。
六、结束语钢管拱肋中的混凝土如果不能完全与钢管拱肋相结合，这对整个桥梁的结构受力将产生很大的影响。为了解决这个问题只能在混凝土配合比设计中。马岗大桥钢管拱肋混凝土设计和施工在解决钢管拱肋混凝土施工积累了一些施工经验。(责任编辑：admin)
钢管混凝土拱桥以其强度高、自重轻、施工快、跨越能力大的优势在我国公 路桥梁中得到了越来越广泛的应用，计算跨径从几十米一跃而为几百米，成了大跨径桥梁 的有力竞争桥型之一。我国桥梁史上这一古老的桥型又能重现生命活力，主要得益于高性 能建筑材料——高强混凝土与钢管的应用。 2钢管混凝土拱桥对混凝土性能的要求 钢管混凝土拱桥的主要承重结构为钢管混凝土肋拱，因此对钢管内灌注的混凝土性能 要求较高。由于钢管的密封不透水性及混凝土标号较高，因此混凝土的配合比设计除了要 考虑它的和易性好、流动性大外，还要特别考虑沉降和收缩，以保证钢管混凝土的质量。 21钢管泵送混凝土的配合比设计原理 钢管泵送混凝土必须具有良好的可泵性，也就是要求坍落度大、和易性好、不泌水、 不离析。一般情况下，是采取增大用水量来提高混凝土的坍落度。但用水量高，混凝土强 度难保证，且易离析，混凝土和易性也不好。更重要的是用水量太大，混凝土收缩变形大。
工程竖向支承柱(俗称“一柱一桩”)采用钢管柱和格构柱2种形式，其中钢管柱299根、格构柱150根，其垂直度偏差应分别不大于1／500和1／300。
由于基坑较深，因此对立柱桩的定位、垂直度控制要求非常高。其次钢立柱数量较大，工期紧，要求调垂技术必须快捷高效。经过实践与实际情况综合分析，选用激光倾斜仪实时测量+调垂盘法，先插法施工。
竖向支承桩采用GPS一1O钻机，正循环成孔，泥浆采用黑旋风ZX一200泥浆净化装置除砂，控制沉渣厚度不大于50mm。考虑GPS钻机的钻孔垂直度以及钢立柱调垂的需要，900 mm灌注桩在桩部6 m范围扩孔至1200mm，满足规范中“竖向支承桩的钢筋笼与支承柱之间的水平净距不应小于150 mm”的规定。
钢管柱内需灌C40、C60两种标号的混凝土，在混凝土灌注到桩顶标高以上3m，钢管外开始回填碎石，控制回填碎石速度和内外压差，当钢管口充分泛混凝土后，灌混凝土结束。待混凝土凝固后，方可松动调垂盘上的校正固定螺栓，拆除移走调垂盘。
桩身设置2根注浆管，钢管内径不小于25 mm，壁厚不小于3.2 mm，下端与单向阀式注浆器相连。注浆管随钢筋笼下放，并做注水试验以防漏水。开塞时间控制在混凝土浇注后7～8 h，开塞压力为0.8～1.2 MPa。注浆采用P.O 42.5新鲜水泥，浆液水灰比为O．5～0．6，注浆压力一般控制在0．6～0．8 MPa，最高不宜超过4 MPa，注浆速度为32～47 L／min。当注浆压力>4 MPa并持荷3min，且注浆量达到设计注浆量的80％时，终止注浆。
基坑开挖后，对不小于20％的钢管支承柱采用超声波投射法进行质量检测，对有疑问的立柱采用钻孔取芯的方法进一步检测。支承柱全数采用敲击的方法检测。
