为什么不锈钢会产生点蚀
首先应该说明不锈钢因其特殊的内部结构组 织 和 表 面 的氧化膜（Cr2O3），使它在一般情况下较难与介质发生化学反应而被腐蚀。 但不是在任何条件下都不会被腐蚀，也就是说，不锈钢的耐腐蚀性是相对的，而不是绝对的。 在刺绳加工过程中，不锈钢丝与刺绳机直接摩擦，会破坏表面的氧化膜，这是避免不了的，会造成在腐蚀介质和锈因同时存在的情况下，不锈钢也能与腐蚀介质发生缓慢的化学反应 或 其 他 反 应而被腐蚀。 在有些条件下，腐蚀速度比较快而产生锈蚀。不锈钢是靠表面形成的一层光滑、极薄而坚固稳定的氧化膜（Cr2O3）保护 ，防止氧原子的继续渗入、 氧化而获得抗腐蚀能力的。但由于某些原因， 这层保护膜 一 旦 遭 到 破坏，空气或液体中的氧原子不断渗入与内部的铁原子不断析出生成氧化铁而锈蚀。施工中，因加工切割时残渣 、焊 接 时 飞溅物及焊接区域内的咬口、气孔、裂纹等缺陷， 或与碳素钢件及其他尖锐物件接触，使不锈钢表面划伤，保护膜受到破坏而产生锈蚀。 另外，不锈钢生锈还与它在使用过程中所处的环境状况有很大关系。 在正常情况下不锈钢是耐腐蚀的。 但在空气中含有大量的氯介质例如食盐硫酸、盐酸、草酸、洗洁剂或碱类例如水泥、石灰等杂质时，也会使其表面保护膜遭到腐蚀而破坏，造成不锈钢的锈蚀。
焊接的时候是有热输入的，钢管在空气中，高温的时候比常温更容易氧化，
再次就是钢管供货状态下，表面已经有一层致密的氧化层，可以阻止或降低深层的金属与空气接触，焊接的时候由于打磨。热量输入，破坏了原有的氧化层，进而容易被氧化，
1.焊缝收缩应力太大，容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀，容易发生脆性。
3.焊接方法和顺序不合理。
4.层间温度控制不好防止措施：1.首先要选择合理的焊接顺序，采用对称焊。2.多层多道焊，焊完每一道焊缝（别是打底 焊）时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮，以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。3.调整冷却速度，冷却越快，变形越大。结晶裂纹倾向也越大。4.焊后消除残余应力。
首先要判断深水井的钢管是否真的生锈，如果抽水的时候，只有前半段的水是褐色或者是黄色，则证明是钢管生锈；如果不是则可能是水质问题，说明下方的水体被污染了。
另外如果生锈，要判断是不是浮锈。浮锈就是浮到无缝钢管上面的一层锈，这个不用处理的，属于正常现象。
不锈钢管按材质分为普通碳素钢管、优质碳素结构钢管、合金结构管、合金钢管、轴承钢管、不锈钢管以及为节省贵重金属和满足特殊要求的双金属复合管、镀层和涂层管等。不锈钢管的种类繁多，用途不同，其技术要求各异，生产方法亦有所不同。
