钢管水泥外防腐用什么胶水

常见的钢管防腐材料，现在钢管出厂时一般都做好预制防腐环氧粉末涂层。

钢管补口处或弯管的防腐材料可以简单分为两大类

热缩带www.zygfz.com

热缩防腐材料 最常用的有 热缩带；热缩套；热缩缠绕带；热缩防水帽；热缩压敏带；3PP热缩带，补伤片；补伤棒等

冷施工防腐材料 常见的是聚乙烯PE冷缠带；聚丙烯增强纤维冷缠带；粘弹体防腐胶带；粘弹体防腐膏；光固化玻璃钢保护套；防腐填充腻子等

其实关于粘弹体防腐胶带的内容在我们前几次的讲述中，说的还是比较多的。但是你知道我们应该要怎样来使用粘弹体防腐胶带。防腐胶带其实在粘弹体防腐胶带中他的类型相对来说也还是比较多的，好比说他有白色粘弹体防腐胶带还有湿水粘弹体防腐胶带等等。当然了不同类型的胶带他的性能和优势都是不一样的。因此在我们进行使用之前我们应该要对他们有一定的了解，只有这样才能够保证他的性能是符合我们要求的。但是我们也应该要知道，不同的胶带他们的的材料那是不一样的，要是我们想要让他能够比较好的来帮助我们完成作业的话，那我们所应该要掌握的知识还是比较多的。

粘弹体防腐胶带的技术能力对于粘弹体防腐胶带来说，我们应该要保证他的基材是没有损伤或者是其他的问题的，他的两边应该是比较平整的，当然了大家也应该要知道，粘弹体防腐胶带是可以符合一定要求的，通常我们所用的粘弹体防腐胶带他使用牛皮纸作为材料的，我们可以在他的一边涂上胶水，这样他的粘性会比较强，我们也可以在比较多的地方来使用他。但是在进行使用的过程中，我们也应该要知道相关的注意点，不然的话很可能会给我们带来不少的麻烦。说了这么多关于粘弹体防腐胶带的内容，也是希望大家能够比较好的来利用他。但是大家也不能够忘记要做好对他的保存工作，要是这方面的工作没有做好的话那势必会对他的性能产生一定的影响，相信大家都不希望看到这样的结果。

聚乙烯防腐胶带在竣工后有时会出现起泡的现象，造成这一现象的原因有可能是施工过程中底漆涂刷不均匀、防腐胶带缠绕时没有拉紧，张力不够、以及防腐管堆放造成了损坏，没有用遮阳网掩盖等原因。

处理步骤和施工方法：

1、钢管表面预处理质量应达到GB/T8923-1988中规定的st3级，除锈完成后涂刷底漆，钢管表面必须干燥、无尘。底漆使用前应在容器中搅拌均 匀。底漆应涂刷均匀，不得有漏涂、凝块和流挂等缺陷，厚度应大于或等于30um，待底漆表干后再缠绕冷缠带（底漆涂刷完成至缠带的时间约为3-5分钟）。

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2、聚乙烯防腐胶带缠绕时要拉紧，增加张力，把胶带与管道之间的空气排净，胶带的始端与末端搭接长度应不小于1/4管子周长，且不少于100mm。缠绕时胶带不得扭曲皱折，带端应压贴，使其不翘起。

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3、防腐管的堆放层数以不损坏防腐层为原则，不同类型的成品管应分别堆放，并在防腐管层间及地步垫上软质物，避免损伤防腐层。堆放好的防腐管，用遮阳网掩盖，避免长时间的阳光直射。

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4、天气较热或阳光充足时，经常有气泡产生，由于胶带本身具有一定的弹性及自修复能力，这些气泡可自行消失。这种情况不宜定义为质量问题。若产生永久性气泡，像褶皱一样，则应铲除修补。

聚乙烯冷缠带是由防腐带、保护带、补口带、底漆组合而成。聚乙烯冷缠带的施工方式有预制作业线 、手工缠绕方式、手动机具缠绕方式 、 动力机具缠绕方式 ，它具有绝缘性好、防腐效果优良、机械强度高、耐碰撞、耐老化、吸水率小、施工方便、安全卫生、应用范围广、使用寿命长等特点。广泛应用于石油、天然气、石油化工、电力、冶金、城市燃气管网、供水等各种管道工程与设施中金属管道的外防腐。

一、胶粘带预制作业线

将钢管架在有几对与管成一定角度的主动轮上，钢管边旋转边前进，并有快接头连接和脱开。沿管线设有钢丝轮除锈或抛丸除锈，涂底漆，胶带缠绕装置。钢管经过作业线将完成整个胶带缠绕防腐施工。

此方法自动化程度高，施工质量好，适用于大型工程及多种管径的钢管防腐工程。

二、胶粘带手工缠绕方式

将钢管架好，用钢丝刷手工除锈，然后手工涂刷底漆。待底漆表干后，即手触不粘后，用手拿胶带卷，拉紧并按搭接要求人工传递，逐圈缠绕。

此方法适用于小批量，多种管径的防腐施工。

三、胶粘带手动机具缠绕方式

将钢管架空或于管线现场，手工钢丝刷除锈，涂刷底漆。将手动缠绕机具夹套于钢管上调整橡皮轮至合适角度后，将胶带置于放卷轴上，用手扳动缠绕机进行逐圈缠绕。

此方法适用于现场施工，特别是在役管线的不停输防腐层更新修复。

四、 动力机具缠绕方式

将钢管置于由电动机通过减速装置带动承载钢管的橡胶轮上，开动传动装置的电动机，让钢管匀速转动。用人工钢丝刷除锈，滚刷底漆，然后将胶带放于放卷小车的放卷轴或手持放卷轴，按搭接要求慢慢向前行进而进行逐圈缠绕。此方法适用于工场预制或批量较大的钢管防腐工程。

名称：

生料带（生胶带）。

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生料带化学名称是聚四氟乙烯，暖通和给排水中普遍使用普通白色聚四氟乙烯带，而天然气管道等也有专门的聚四氟乙烯带，其实主要原料都为聚四氟乙烯，只不过一些工艺不一样。

生料带采用进口材料和先进工艺生产，品质优良，规格齐全，能满足不同行业不同客户的要求。产品具有极其优越的绝缘性，极强的化学稳定性及其良好的密封性能，被广泛应用于机械，化工，冶金，电力，船舶，航空航天，医药，电子等工业各领域。

四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能：耐高温—长期使用温度200~260度，耐低温—在-100度时仍柔软；耐腐蚀—能耐王水和一切有机溶剂；耐气候—塑料中极长的老化寿命；高润滑—具有塑料中极小的磨擦系数（0.04）；不粘性—具有固体材料中极小的表面张力而不粘附任何物质；无毒害—具有生理惰性；优异的电气性能，是理想的C级绝缘材料。

1、使用防腐胶带前先将管道除锈千净，吹扫千燥后，表面涂一层防腐胶带底漆，然后螺旋缠绕防腐胶带内带，内带缠牢后，即可缠绕防腐胶带外带。

2、缠绕防腐胶带应在专用设备上进行，钢管以一定的速度旋转，配合胶带沿钢管轴向行走，控制好一定的张力，将胶带均匀的缠在钢甘表面，两层胶带附着力很强，对防水、防油的腐蚀有良好效果。

3、缠绕防腐胶带每圈压边应均匀，一般压边宽度为5mm，胶带接头压边为100~150mm，为了加强防腐的要求，可以用两层内带或三层内带，再缠一层外胶带。

夹克底胶是全民塑胶聚乙烯防腐层胶粘剂中的一种产品，主要用于埋地钢质管道聚乙烯包覆（2PE夹克防腐）防腐的胶粘剂。为丁基橡胶与共聚物混合型热熔胶。制造标准遵循了技术指标要求，夹克底胶的粘接性和密封性以及抗老化性十分优异。为油气、化工管道提供优良的防腐蚀效果。采用浸涂工艺预制，使用设备投资少、操作简便。

夹克底胶产品为丁基橡胶、EVA掺混型热熔胶，是钢质管道包覆聚乙烯防腐层（夹克防腐工艺）的专用胶粘剂。在国内已有近二十年应用历史，深得用户的信赖，全民塑胶成为2PE防腐工程首选的管道防腐胶粘剂夹克底胶生产厂家。产品技术工艺为目前国内领先水平。

夹克底胶产品特性：

1．由于丁基橡胶的存在，具有优异的憎水性和不透气性，粘接强度也从而增高，密封性强，可有效阻止各种腐蚀介质的侵入。

2．由于EVA的掺混，从而增加了胶粘剂的强度和热老化性能以及与聚乙烯层的相容性，可有效防止聚乙烯层因各种因素引起的分层和开裂。

3．产品填补了同类粘剂中的粘弹性、自愈性，产品还具有易熔化、易施工、熔融粘度低、涂层均匀等特性，部分技术指标优于国内其它厂家的同类产品。

复合型聚乙烯防腐胶粘带的两种防腐性能：

1、复合型聚乙烯防腐胶粘带具有较好的耐水性，因此可以有效的组织水渗入到钢管的表面，从而保持胶带的粘力。

2、复合型聚乙烯防腐胶粘带的强度也是不错的，它能够抵挡住一些应力作用，而且在发生位移时也不会脱落。

施工方法如下：

1、手工缠绕防腐胶带时，先将钢管架起，用钢丝刷手工除锈，然后涂刷底漆，待底漆表干后，即手触摸感觉似粘非粘，用手拿胶带卷，拉紧并按搭接要求传递，逐圈缠绕防腐胶带。

2、手动机具缠绕防腐胶带时，先将钢管架，用电动钢丝刷除锈，随后涂刷底漆，待底漆表干后，即手触摸感觉似粘非粘，将手动缠绕机具夹套入钢管上，调整橡皮轮至合适角度后，将防腐胶带置于放卷轴上，用手扳动缠绕机进行逐圈缠绕防腐胶带。

3、动力机具缠绕防腐胶带时，将钢管放置于由能够可减速装置电动机带动承载钢管的橡胶轮上，开动传动装置，让钢管匀速转动。用电动钢丝刷除锈，滚刷底漆后将防腐胶带放置放卷小车的放卷轴或手持放卷轴，按搭接要求慢慢向前行进而进行逐圈缠绕防腐胶带。

4、防腐胶带预制作业线施工，将钢管架在有几对与管子成一定角度的主动轮上，钢管随着旋转前行，沿管子设有电动钢丝轮刷除锈或抛丸除锈后涂底漆，使带有涨力防腐胶带缠绕装置，将钢管通过作业线完成整个缠绕防腐。

防腐胶带优点：

1、胶层厚薄均匀，初粘性好，内聚力大，与管道表面粘接牢固，密封性好、水蒸气渗透和吸水性极低；流动性好、自身修复，无气泡产生。

2、基材与胶层亲合力强，在存放时、施工中和使用后不会出现脱胶分层现象。

3、无孔洞、耐电压、绝缘效果好，能够防止自然条件下的电击侵害。

4、耐热老化好，适用温度范围大；抗紫外线能力强，适合各种环境条件。

5、强度高、抗冲击好，有效阻止外部的应力损伤；延伸率适当，不易断裂，便于机械化和手工使用。

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