防水涂料的施工工艺

一、施工准备

1.1 技术准备

参加施工的技术、生产、质量人员要认真熟悉图纸，掌握设计的材料作法，细部构造，质量标准等，对施工人员进行书面安全、技术交底。防水施工操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。

1.2 材料准备

防水材料应有产品出厂合格证和技术性能检测报告。防水材料应按国家有关规定进行见证取样现场抽样复验，复验合格后方能使用。

1.3 机具准备

(1)基面清理工具：锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚。

(2)取料配料工具：台秤、搅拌器、材料桶等。

(3)涂料覆盖工具：滚刷、刮板、刷子等。

1.4 作业条件

(1)可在潮湿或干燥的基面上施工。

(2)基层打磨光滑，坚实平整不起砂，不得积水。

(3)基层遇墙角、烟风道、管根转角处等部位，水泥砂浆应抹成小圆角。

(4)基层与相连接的管件、地漏、排水口等应在防水层施工前先将预留管道安装牢固，转角处水泥砂浆收头圆滑，管根处用密封膏嵌填密实。

二、、施工方法

1. 工艺流程

清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中间防水层→涂刷表面防水层→防水层一次试水→水泥砂浆找坡兼保护层→第二次试水→工程质量验收

2. 基层清理

表面必须清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。

3. 防水涂料配合比

4. 涂刷底面防水层

(1)底层用料：按配合比称取材料配制，并用电动搅拌器搅拌均匀，使其不含有未分散的粉料。

(2)用滚刷或油漆刷均匀地涂刷底层，不得漏底，一般用量为0.3～0.4㎏/㎡待涂层干固后，才能进行下一道工序。

5. 细部加强层

对地漏、管根、阴阳角等容易发生渗漏部位，应进行密封或加强处理。

(1)嵌填密封膏：在管根等部位的凹槽内嵌填密封膏，密封材料应嵌填严密，防止裹入空气，并与缝壁粘结牢固，不得有开裂鼓包和下塌现象。

(2)细部附加层：在地漏、管根、阴阳角和出入口等容易发生渗漏的薄弱部位，可增加一层胎体增强材料，胎体增强材料以低碱无纺布、玻纤网格布为宜，其宽度应不小于300㎜，搭接宽度应不小于100㎜。施工时先涂刷JS复合防水涂料，再铺胎体增强层，再涂JS复合防水涂料。

6. 涂刷中层、面层防水层

按配合比配制防水涂料，均匀涂刷，每遍涂刷量以0.8～1.0㎏/㎡为宜，多遍涂刷，涂膜厚度达到1.5㎜。

7. 涂膜防水涂刷遍数、厚度及涂料用量

8. 第一次试水

在最后一遍防水层干固48h后，进行第一次试水，蓄水深度20～30㎜，时间为24h，无渗漏为合格。

9.

水泥砂浆保护层施工：第一次蓄水试验合格后，即可做保护层施工。采用1:3水泥砂浆，根据图纸坡度箭头方向按1%向地漏处找坡。起始厚度24mm。

10. 第二次试水

在水泥砂浆保护层施工完后，进行第二次试水检验，在门口处用水泥砂浆抹一挡水条，高度50㎜左右，蓄水深度20～30㎜，蓄水时间为24h，无渗漏为合格。

三、质量标准

1. 主控项目

(1)聚合物水泥防水涂料材质必须符合行业标准JC/T894-2001的要求，并有出厂合格证、使用说明、检测报告和抽样复测合格报告，不得使用过期、受潮等假冒伪劣材料。

(2)防水基层必须抹平压光，不得有空鼓、起砂、掉皮等缺陷。

(3)当有直接被淋水的立墙处(如淋浴间，根据建筑卫生间大样图确定)，应在墙面做JS防水涂料，厚度≥1.5mm，高度为1.8米。其余墙面JS防水涂料上翻300mm。

(3)涂膜防水层的厚度≥1.5㎜。

2. 一般项目

(1)涂膜厚度应均匀一致，并达到设计和规范要求。不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严等缺陷。

(2)涂膜防水层完工后，不准有积水和渗漏水现象。

四、成品保护

1 施工人员应严格保护已做好的涂膜防水层，并及时做好保护层。在做保护层以前可将门口封闭，任何人员不得入内，以免践踏损坏防水层。

2. 地漏和排水口要防止杂物堵塞。

3.凡用针入法或切块法检测涂膜厚度后要及时用同等涂料修补好，以免留下隐患。

4 涂膜施工时，应先作遮盖、包裹工作，不允许污染已做好饰面的墙壁、管道、门窗等。

五、其他注意事项：

1.JS复合防水涂料的配制与施工，必须严格按厂家说明书的技术要求进行配合比要准确，搅拌要均匀一致，配制好的防水涂料应在3h内用完。

2. JS复合防水涂料的粉料应存放在干燥的室内，液料应存放在阴凉处，严禁使用过期、受潮的材料。

3. 卫生间涂膜防水施工时，室内应有低压照明和通风。

工艺流程：基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一遍涂膜→第二遍涂膜→面层涂膜→防水层检查验收→保护饰面层施工。

1、配料：按说明书比例先将液料倒入搅拌桶中，在手提电动搅拌器的不断搅拌下将粉料徐徐加入，至少搅拌3-5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状且无团块、颗粒。配料应在3h内使用完毕。

2、滚刷底涂：提高涂膜与基层的粘结力。

3、涂刷第一遍涂层：细部节点处理完毕且涂膜实干后，进行第一遍大面涂层的施工。涂刷时要均匀，不能有局部沉积，并要多次涂刮使涂料与基层之间不留气泡。

4、涂刷第二遍涂层：在第一遍涂层实干后（一般以手摸不粘手为准），进行第二遍涂层的施工，涂刷的方向与第一遍相互垂直，表干后再涂刷下一遍涂层，直到达到设计厚度。

5、面层涂膜施工：最后一遍涂层采用加水稀释的面涂料滚涂一道，以提高涂膜表面的平整、光洁效果。涂膜收头时应采用防水涂料多遍涂刷，以保证其完好的防水效果。

6、防水层完工实干24h后应做24h蓄水试验。

一、聚氨酯防水涂料的施工做法是什么

1、首先我们需要做好施工的准备，主要就是施工工具，比如有搅拌机、还有滚砂、刮板等等。

2、接下来具体施工，首先我们需要将地面清理一下，保证基层都是干燥的，含水率一定要在9%以内。

3、然后就是要配置聚氨酯涂料，按照一定的比例搅拌均匀才可以使用。

4、先进行小面积的涂刷，比如在 水管 根部，还有阴阳角部位，均匀地涂刷一遍，一般来说要等到24小时之后才能够进行下一道工序

5、接下来大面积的涂刷，根据施工面积的大小还有环境，在第1遍涂刷凝固24小时之后，再在表面再刷第2层。以同样的方法，以第1层垂直的方向涂刷，间隔时间一般来说要超过一天，但是不能够超过三天 左右 。

6、等到涂层全部凝固了之后，可以在上面再铺上保护层，就能够达到防水的目的。

二、施工时候需要注意哪些问题

1、我们在做防水施工的时候一定要注意，如果说聚氨酯防水涂料粘度比较大，这种情况之下是不方便继续施工的，我们可以在里面加入少量的二甲苯进行稀释，从而能够有效降低它的粘度，但是加入量也不能够一下子太多。

2、有的时候受到天气的原因，凝固的时间比较慢，就会影响到下一道的工序。所以我们可以在里面加入一种促凝剂，加快凝固的时间，不过加入量也不能够超过一定的范围。

我总结：聚氨脂防水涂料因为耐腐蚀、抗高温能力也非常不错，所以在目前的防水市场上被广为运用。但是需要由工作人员按照一定的步骤来操作，才能够达到防水的目的。

1.施工前，确保基面清洁干燥。第一次涂防水涂料。确保涂层饱满不漏涂，能与基层紧密结合，不会出现裂纹、起泡、脱落，厚度和高度也要符合标准。

2.涂第二遍防水涂料。实际操作时，应与第一遍间隔一段时间，保证第一层完全干燥，待涂层完全干燥后再实施。具体时间要根据实际情况判断。时间过短，防水效果无法保证。

卫生间防水措施:

最好能找到漏水点。检查的时候，水管的问题是防水层或者施工中的一些瑕疵，比如关键漏水部位没有做好；防水层的厚度和高度是否到位；是后期管线改造破坏了防水层，还是使用的材料耐久性差出现裂缝等。

找到泄漏点后，就要根据相应的问题进行补救。如果管道有问题，要及时更换管道；如果防水层不到位，就要修补防水层。可以选择砖缝补漏剂或者用涂料产品重做防水层。

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说到防水功工作想必大家都不会觉得陌生，不管是家庭装修还是公共场合如停车场等地方的修建，防水施工都是很重要的工程，它直接影响到我们对建筑物的使用。目前，防水的任务主要还是由防水涂料承担。然而，许多没有经验的人对于防水涂料的施工工艺却往往并不了解，本文就将为大家介绍一下，从而供大家有需要的时候做下参考。

　　(一)施工准备

1、JS防水涂料应有出厂合格证及厂家产品质量证明文件,并复试合格。

2、主要机具

搅拌桶、小铁桶、专用滚动刷、毛刷、刮板、錾子、铲子、钢丝刷、灰桶。

3、作业条件:

a:降低地下水位,做好排水处理

b:涂刷前应将涂刷面上的尘土、杂物、残留的灰浆硬块、有突出的部分处理,清扫干净

c:施工环境温度不低于5度,操作时严禁烟火。

(二)操作工艺

1、桩头用钢丝刷进行擦洗,清除表面有害杂质。表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等,有孔隙即使用水泥砂浆填隙,抹平待干燥后方可施工。

2、将基层表面的杂物、砂浆硬块清扫干净,并用干燥的布擦一次。基层无不平、空裂、起砂等缺陷后,进行下道工序。

3、保持混凝土干燥,有松动部位及时修复,待干燥、固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。

4、按照配合比10:7施工拌料搅拌3-5min,充分拌合后即可使用。配好的料在2h内用完,不可时间过长。

5、用专用刷或毛刷进行一道涂刷,涂膜时用力应均匀。在第一道涂刷完毕后,检查是否平整,有无气孔或气泡,如有再用混合料压入气孔、缝隙,局部再涂膜一次。

6、第一道涂膜固化后,即可在其上面均匀涂抹第二道涂刮方向与第一道涂刮方向垂直。(在第一道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜)

7、防水涂料涂刷,每平米用控制在1.5kg左右。

8、在最后一道涂膜干燥后抹40厚细石混凝土保护层。

通过上文的介绍，我们已经大致了解了防水涂料的施工方法，从中我们可以看到，在做防水工作前，大家一定要做好准备，包括准备好器具和使环境易于施工，比如墙面光滑无异物等等。在施工时，防水涂料的混合应当符合一定的比例，涂刷的时候既要注意力度也要注意平整，这不仅与墙面的光洁度有关，更是会影响到防水效果，最后的时候，还要在干燥后抹上厚细石混凝土保护层。

渗透结晶防水涂料施工工艺

先用谁打湿要施工的工面，但是不能太湿。

渗透结晶防水涂料施工可采用干撒法，刮涂法和涂刷法。涂刷法常用硬毛刷子施工涂刷。

一般刷二遍，涂的要求均匀，每一处都要涂到，并且不能太厚。

在第一遍防水涂层完成后，用手指轻压无痕，4小时后即可以进行第二遍防水涂层施工，如太干则应先喷水湿润养护，防水层搭接宽为100mm，施工时在搭接处用水润湿后直接施工防水层。

在地下室基础地坪及一般地坪于新浇灌的混凝土表面，可以用手或筛网将防水干洒粉直接撒在其表面，再以镘刀或粉光机打平，让防水干洒粉渗入混凝土内部达到永久防水效果。

对于易产生变形的缝隙，应选用其它柔性材料和渗透结晶型材料结合使用。对水平地面或台阶阴阳角必须注意将防水涂料涂匀，阳角要刷到位，阴角及凹陷处不能有防水涂料的过厚的沉积，否则在堆积处可能开裂。

水泥浮浆：常见于楼板面及大底板上面施工缝。以刮除、凿除、磨光等方法彻底去除混凝土面的杂物和浮浆，并清洗混凝土基面，使防水涂料能密切接合。

施工缝：包括楼板与墙壁之接缝、墙壁中间的施工缝（水平施工缝、冷缝、垂直施工缝）。施工缝处的蜂窝及水泥乳皮货杂物的沉积，容易形成漏水。沿着施工缝将新混凝土凿成U型槽，并使用渗透结晶型防水材料基层处理剂进行修补、抹平、压实。

蜂窝：多见于墙面，有时亦可见于天花板面，特别在墙面之施工缝附近容易产生。在混凝土表面发现蜂窝时，将蜂窝及其四周围松脱物打除，并用基层处理剂填实、抹平。

油污：灰尘、油脂类、污垢及铁锈会影响渗透结晶型防水涂料的接着性能，尤其是油脂类会形成隔膜而阻碍渗透结晶型防水涂料的渗透作用，因此必清除干净。

裂缝：超过0.4mm的裂缝，均须加以处理。

模板固定器:若使用固定头之间隔器时，须在间隔器之周围挖掘U型槽，并在U型槽之较深处切断钢筋，并用基层处理剂填实，压平。

渗漏部位:防水施工前，一切渗漏部位均须进行修补和封堵，使得防水施工面不至积水或流水。渗透结晶型防水涂料施工前对基层面检视及处理工作，是渗透结晶型防水材料本体防水机理得以发挥作用的重要环节，是必不可少的施工步骤。