吊运钢管的吊具有哪些

1)螺旋钢管露天堆放,下面必需有木垫或条石,垛面需略倾斜,以利排水,并留意材料安放平直,防止造成弯曲变形。

2)螺旋钢管堆码的原则要求是在码垛稳固,确保安全的前提下,做到按品种,规格码垛,不同品种的材料要分别码垛,防止搅浑和相互侵蚀,也便于出库装车。

3)禁止在螺旋钢管垛位四周存放对钢材有侵蚀作用的物品。

4)螺旋钢管垛底应垫高,坚固,平整,防止材料受潮或变形,

5)同种材料按入库先后分别堆码。

6)螺旋钢管堆垛高度,人工功课的不超过1.2m,机械功课的不超过1.5m,垛宽不超过2.5m,

7)垛与垛之间应留有一定的通道,检查道一般为O．5m,出入通道视材料大小和运输机械而定,一般为1.5～2．Om,

8)露天堆放角钢和槽钢应俯放,即口朝下,工字钢应立放,钢材的I槽面不能朝上,以免积水生锈。

9)垛底垫高,若仓库为向阳的水泥地面,垫高O．1m即可,若为泥地,须垫高O．2～0.5m.若为露天场地,水泥地面垫高O·3～O·5m,沙泥面垫高0.5～O．7m.

以上就是螺旋钢管的正确堆放原则，为保证螺旋钢管的质量，一定要按原则堆放。

1

．

选择适宜的场地和库房

1)

保管钢材的场地或仓库，

应选择在清洁干净、

排水通畅的地方，

远离产生有害气体或粉

尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。

2)

在仓库里不得与酸、

碱、

盐、

水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。

不同品种的钢

材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

3)

大型型钢、钢轨、钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。

4)

中小型型钢、

盘条、

钢筋、

中口径钢管、

钢丝及钢丝绳等，

可在通风良好的料棚内存放，

但必须上苫下垫。

5)

一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及

价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。

6)

库房应根据地理条件选定，

一般采用普通封闭式库房，

即有房顶有围墙、

门窗严密，

设

有通风装置的库房。

7)

库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。

2

．合理堆码、先进先放

1)

堆码的原则要求是在码垛稳固、

确保安全的条件下，

做到按品种、

规格码垛，

不同品种

的材料要分别码垛，防止混淆和相互腐蚀。

2)

禁止在垛位附近存放对钢材有腐蚀作用的物品。

3)

垛底应垫高、坚固、平整，防止材料受潮或变形。

4)

同种材料按入库先后分别堆码，便于执行先进先发的原则。

5)

露天堆放的型钢，

下面必须有木垫或条石，

垛面略有倾斜，

以利排水，

并注意材料安放

平直，防止造成弯曲变形。

6)

堆垛高度，人工作业的不超过

1.2m

，机械作业的不超过

1.5m

，垛宽不超过

2.5m

。

7)

垛与垛之间应留有一定的通道，检查道一般为

O.5m

，出入通道视材料大小和运输机械

而定，一般为

1.5

～

2.Om

。

8)

垛底垫高，

若仓库为朝阳的水泥地面，

垫高

O

．

1m

即可；

若为泥地，

须垫高

O

．

2

～

0.5m

。

若为露天场地，水泥地面垫高

O.3

～

O.5m

，沙泥面垫高

0.5

～

O.7m

。

9)

露天堆放角钢和槽钢应俯放，

即口朝下，

工字钢应立放，

钢材的槽面不能朝上，

以免积

水生锈。

3

．保护材料的包装和保护层

钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，

这是防止材料锈蚀的重要措施，

在运输装卸过程

中须注意保护，不能损坏，方可延长材料的保管期限。

4

．保持仓库清洁、加强材料养护

1)

材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，

对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不

同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。

2)

材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层。

3)

一般钢材表面清除干净后，

不必涂油，

但对优质钢、

合金薄钢板、

薄壁管、

合金钢管等，

除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放。

4)

对锈蚀较严重的钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。

最简单的，作坊式的那种:锤子、锯子就行上点规模的从木材开料开始，电锯、压刨机、空压机、气枪、铲车等等，好点的还有多片机，一次可以开多块板子的那种，注意车间卫生的还有除尘设备，如果需要处理原木的话还需要大型带锯。

扩展资料

一木托盘制作之选材

木托盘的原材料一般都是松木、杉木或者一些复合木材构成，其松木最佳。木材原料也根据地方的不同，材质也不一样。例如南方木材，因为南方的气候湿度大，木材的水分比较多，因此不仅在木托盘重量上还有在防腐方面比较差；而北方气候干燥，湿度小，木材干燥，容易裂变。

二、木托盘制作之烘干

选择木托盘原材料之后，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木托盘的质量，影响出口。

三、木托盘制作之切割、抛光

木头经过干燥处理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板锯进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，确保它的使用质量达到最佳。

四、木托盘制作之精加工

木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的射钉将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等。

木托盘使用注意事项

1、木托盘依照正常运用标准，能够充分发挥木托盘的效果，在长时间的货品随木托盘周转的过程中，不易损坏，能够延伸木托盘的寿数，下降木托盘的运用本钱。木托盘的正确运用有哪些地方需求注重的呢?

2、在合作叉车做周转的过程中，应注重托盘的额外载荷。一般来说，木托盘的额外动载不超越2吨。有时，托盘在码垛运用中，操作工人会为了进步工作效率，将码垛好的货品直接由底部的托盘挑取，这样之前的动载加倍了。实践证明，超载是降低托盘使用次数的直接元凶巨恶。

3、木托盘应尽量轻放，防止落地时受力不均匀，发作损坏。可是，在实践的运用中，轻放是不合实践的。这就需求对木托盘自身的抗冲击性需求很高。添加木托盘质料的耐性。

4、木托盘应尽量防止阳光暴晒，避免导致老化，缩短运用寿数。可是，跟着木托盘质料的不断创新，新式的共聚聚丙烯木托盘逐步适用于各种室外环境下运用。长时间的室外运用也不易老化、变形。

5、木托盘在合作货架运用的时分，应注重托盘的额外货架载，禁止超载运用。尤其是在合作贯通式立体货架运用时，对托盘的跨度需求较高。必要时，需求依据运用情形，在托盘的底部添加钢管，来添加托盘的货架载。

输送粮食用普通的DY移动升降皮带输送机就可以，如果下乡收粮或门市部上可以小型折叠式皮带机。一般用于输送散料、袋装粮食，用来装车、输送、码垛等用途。

小型折叠皮带输送机

    电控永磁吸盘即电永磁铁，其原理是:依靠永磁磁钢产生吸力，用激磁线圈对磁钢的吸力进行控制，起到吸力开关作用的吸盘。电永磁吸盘，又称电永磁夹具，电控永磁吸盘，是一种利用电脉冲来实现磁路的“开和关”的新型磁力吸盘。电永磁吸盘在工作中不需要电能，只靠永磁吸力夹持工件，避免了电磁系统在突然断电和拖线损坏时磁力丧失而出现的危险。

电控永磁吸盘内部构造

可以看出电控永磁吸盘由钕铁硼磁钢，线圈，铝镍钴磁钢，磁力线，外壳组成。

当下电控永磁吸盘可以按照用途分类为：

1、电永磁吸盘

是用于固定工件来进行机加工车削、铣削、磨削、刨削、钻削等加工中心的应用，起到了一个固定的作用。

电永磁吸盘

2、电永磁吊具

是使用安装在叉车，行车上用来搬运钢板，钢卷，废钢，钢管等工件。起到一个搬运的作用。多用于码头，钢板厂，汽车制造，造船领域，电永磁吊具单张钢板起吊不粘连，以及薄板，多张钢板起吊，侧吊等多重难度都能轻松应对.

电永磁吊具

3、电永磁快速换模系统   

是指在注塑机，冲压机上用于吸附注塑用的模具，起到一个快速更换模具的作用，故称快速换模系统。

电永磁快速换模系统

4、自动化电永磁夹具

用于安装在机械手末端，用于吸附工件来进行焊接，钣金折弯，码垛等用途，依靠电永磁的强大吸力以及工作过程不用电的特性应用在自动化领域。

电永磁吸盘具有吸力强大、单面吸持多面加工、安全节能、无温升无热变形、加工精度高、操作简便和免维护等特点。

在堆栈里不患上与酸、碱、盐、水泥等对于钢材有腐蚀性的资料堆放在一同。差别种类的钢材应别离堆放,避免搅浑,避免打仗腐蚀。

选择适宜的场地和库房保管钢材的场地或仓库,应选择在清洁干净、排水通畅的地方,远离产生有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物,保持钢材干净在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆。

要选择清洁干净,排水通畅的地方,远离会产生有害气体以及粉尘的地方。其次需要封闭式并设有通风装置的库房,要求晴天注意通风,雨天注意关闭防潮,门窗严密。

　下料工序

1、 多头下料

南边机器：0#割嘴 2mm切割余量

北边机器：2#割嘴 3mm切割余量

5~10mm切割边余料 （防止边缘受热不均而变形）

（1）审图；

（2）选择正确的板型（材质、厚度）；

（3）天车吊钢板上切割平台，保证板边与切割机轨道平行；

（4）确定切割嘴的间距（加切割余量），调整割嘴高度；

（5）起始端预热，开始切割，根据钢板厚度调整切割速度。

2、 变截面腹板下料

工具：盒尺、钢米尺、圆珠笔、石笔、半自动切割机、墨斗

（1）审图；

（2）在放样纸上画出变截面腹板两端的角度样板，按线裁下样板；（3）将样板平铺于钢板两端用石笔确定腹板长度方向上下两端点；

（4）用墨斗弹出腹板长度方向上的切割线，用米尺画出宽度方向的斜线；

（5）将切割机轨道平行铺于切割线的一侧，轨道边儿距切割线距离100mm；

（6）将切割机放在轨道上，调整割嘴角度以及到钢板的距离；

（7）点火、预热、切割；

（8）切割过程中注意轨道与切割线的距离。

制孔工序

1、 审图，确定各制孔零件的板厚、几何尺寸；

2、 吊运符合图纸规格的已下好的板料；

3、 清理各块板料上的氧化铁等杂质；

4、 选择一块板料作为样板，确定样板制孔的两个基准边；

5、 沿基准边依次定好孔的中心（用磨好的石笔或划针）；

6、 将各孔中心打烊眼，报车间质检员检验样板，样板合格才允许制孔；

7、 将同一规格的板料摆在钻床上，样板位于最上面，保证各块板料的基准边是平整的（用方尺和小锤敲击来调整）：

8、 选择与图纸要求一样规格的钻头（若没有合适的钻头，则选用比图纸要求规格大一型号的钻头）；

9、 制孔前，先用定位顶针找到样板上的烊眼，所死钻床，换上钻头后开冷却水，开始制孔；

10、 以下属同一规格的制孔零件，均采用第一批上的样板套孔定位。

注：（1）小台钻制孔工序均采用油毡做样板，样板确定基准边，将样板平铺于板料上，对齐基准边后，打烊眼，然后制孔；

（2）不允许气割开孔或扩孔。

校直工序

1、 火焰校正：一般采用三角形加热和线状加热的形式。

（1） 做好校正前准备，检查氧气、乙炔，工具、设备情况、选择合适的焊嘴；

（2） 了解需校正构件的材质，找出变形原因；

（3） 用目测测定H型钢变形方向、变形大小，用直尺测量梁端部连接板的变形大小；

（4） 确定加热位置和加热顺序，一般先矫正变形大的位置；

（5） 确定加热范围和加热温度，低碳钢和低合金钢的热矫正温度一般为600-900°C；

（6） 检查矫正质量，对未能达到质量要求的范围进行再次火焰矫正；

（7） 保证梁端部连接板平面度偏差在2mm以内。

2、 机械校正H型钢

该工序主要是针对由于焊接变形引起的H型钢角变形和翼缘板“伞”状变形。

组立工序

操作步骤：

1、 审图，确定所组构件的材料（规格、平整度）；

2、 检查设备是否运转正常（H型钢组立机）；

3、 将腹板两组立面上的氧化铁清理干净；

4、 先组装腹板与一侧翼缘板，做齐头处理，用钢直尺测量腹板居中于翼缘板（偏心情况）；

5、 再组装另一侧翼缘板；

6、 检查所组构件的质量；

7、 用油漆表识构件编号。

质量控制点为：

1、 腹板偏心允许偏差+2mm；

2、 翼缘板对腹板垂直度允许偏差b/100且不大于3mm；

3、 点焊高度不大于设计焊缝高度的2/3，间距不大于 500mm；

4、 所组构件焊缝间隙不大于1.5mm；

5、 腹板、翼缘板平整度；

6、 点焊不允许有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

焊接工序

一、 埋弧焊工序

1、 检查构件组立质量；

2、 焊缝间隙过大时则先修补间隙（防止少穿）或拒绝接收；

3、 清理焊缝的杂质；

4、 检查设备运转情况，焊丝、焊剂是否充足；

5、 调整合适的焊接参数（包括焊接电压、焊接电流、焊接速度）；

6、 调整焊丝居于焊缝正上方，焊丝距焊缝的高度；

7、 启动焊接装置，回收焊剂；

8、 随时注意观察焊道是否偏移，发生偏移则向反方向调整焊丝；

9、 焊接到头，关闭焊接装置，停止释放焊剂；

10、 清理覆盖于焊道上的焊渣，检查焊接质量；

11、 对存在焊道偏移，夹渣，缺肉或气孔缺陷的部位进行手工电弧焊补焊，保证补焊质量。

二、 CO2体保护焊

1、 从成型拼装工序吊运构件；（无检查构件质量状态）；

2、 开启CO₂保护焊机，打开CO₂气瓶阀门，调整焊机电压，电流，气体压力；

3、 清理焊缝上的杂质；（清理不彻底）

4、 开始焊接，不注意焊接顺序，焊接速度不均匀；

5、 对于翼缘板、腹板对接焊缝，薄板≤8mm的没有进行气刨开坡口，而 >8mm的钢板采用气刨，但清根不彻底，不用角磨机打磨；

除锈与涂装工序

1、 除锈、打磨

（1） 抛丸机除锈，确定除锈等级；

（2） 钢梁连接板摩擦面应在拼装前先抛丸除锈；

（3） 抛丸后的构件用手工或角磨机打磨处理，清除构件表面的焊接飞溅、焊瘤、焊渣、以及各连接孔的毛边；

（4） 用毛刷或扫帚清理干净构件表面；

（5） 用原子灰修补焊道表面的缺肉、气孔、咬边等缺陷；

2、 喷漆

（1） 稀释油漆，把控油漆与稀料的配对比；

（2） 将构件上的高强螺栓孔用纸胶布封上，防止被喷上油漆；

（3） 检查喷漆设备是否正常工作；

（4） 试喷，调试喷出油漆的雾状大小；

（5） 正式喷漆，要控制好喷枪的移动速度，均匀摆动才能保证油漆的均匀；

（6） 按图纸要求喷涂油漆遍数；

（7） 柱底标高以下部分不喷油漆或涂刷水泥浆；

次结构工序

一、 系杆

1、 审图，确定系杆所用的圆管的型号、长度，系杆连接板的型号，系杆两端的孔距；

2、 拼接圆管，由于整根圆管的长度不符合图纸要求，需要拼接加长，先是点焊；

3、 预拼系杆连接板和封头板，采用胎膜点焊，保证垂直度；

4、 在钢板上放样，确定所加工系杆的两端孔距，以及孔中心定位点，在孔定位点上点焊长60-70mm的圆钢（圆钢直径略小于系杆孔直径），作为定位销；

5、 将预拼好的连接板和封头板放在一端的定位销上，然后将接好的圆管定在封头板上，最后放置另一端的连接板和封头板，保证连接板孔套在定位销上；

6、 出胎焊接，两端各部位焊缝采用CO2气体保护焊，而圆管拼接焊缝采用手工电弧焊；

7、 复测系杆两端的孔距。

二、 ZC的制作

1、 审图确定角铁的型号、ZC长度；

2、 切割或拼接角铁，满足图纸要求长度，拼接角铁时需加对接接头角铁，其长度根据ZC角铁型号和长度确定；

3、 用电东钢刷对角铁背靠背面彻底除锈；

4、 角铁背靠背面刷漆两遍；

5、 先将ZC角铁垫板点焊到一侧角铁背靠背面上，再将另一侧角铁盖上，两端对齐后点焊垫板与另一侧角铁；

6、 焊接角铁与垫板拼接焊缝；

7、 用油毡制作ZC孔的定位样板；

8、 将样板铺于ZC 两端，外沿对齐，打烊冲眼；

9、 用手枪钻制ZC孔烊眼；

10、 用磁力钻机制孔。

三、 SC的制作

1、 圆管式SC同系杆的做法。

2、 圆钢式SC（带花篮螺栓）

（1） 审图，确定圆钢型号；

（2） 圆钢螺纹的加工，采用半自动螺纹机，注意螺纹加工长度和齿深；

（3） 花篮螺栓部位的制作

A、 切割锯下料圆钢，长度500mm；

B、 选择一套套管（一个有内螺纹，一个没有内螺纹为一套）；

C、 将套管夹在两根500mm的圆钢中，一端一个，点焊牢固；

D、 将SC伸缩圆钢无螺纹的一端套上一直径略大于圆钢直径的钢环（长约15mm），点焊牢固；

E、 分别对点焊部位焊接，保证焊接质量；

（4） 将SC的两头都有螺纹的圆钢，旋入有内螺纹的套管内，两部分合二为一，即为单根完整的SC；

成型拼装工序

一、 钢柱的拼装

1、 仔细审图，确定所拼钢柱的型号，备料（H型钢规格、地脚板、柱梁连接板规格、劲板规格、檩托板规格、牛腿）；

2、 到埋弧焊工序吊运H型钢，到制孔和剪板机工序吊运零部件；

3、 对H型钢的校正，矫正H型钢翼缘板斜度和翼缘板平整度；

4、 将H型钢柱顶端放在平台上，柱底端放在H型钢枕木上（略低于平台）；

5、 从柱底端向柱顶排尺，确定钢柱H型钢有效部位的定位线，除去柱底板和封头板的长度；

6、 手工切割割去多余部分的H 型钢，并在翼缘板处开坡口，清理氧化铁；

7、 拼装柱底板

（1） 在柱底板上画定位线（与H型钢拼接处、柱底劲板、抗剪件的定位线）；

（2） 在定位线①上点焊两小铁板④⑤；

（3） 将柱底板挂于H型钢上（④⑤小铁板为挡板），对齐H型钢与柱底板上的定位线；

（4） 用方尺测量柱底板与H型钢垂直；

（5） 按定位线点焊上柱底劲板和抗剪件；

8、 拼装柱顶连接板和封头板

（1） 确定柱顶连接板的上下端面；

（2） 将与连接板拼接处的翼缘板多余段割掉，清理氧化铁；

（3） 用方尺测量连接板与H型钢腹板垂直，点焊牢固；

（4） 点焊连接板的劲板；

（5） 此部位经常出现连接板与H型钢翼缘板不顺直或连接板不竖直的问题；

9、 牛腿的拼装

（1） 由柱底板下沿向柱顶量出牛腿标高的定位线；

（2） 牛腿的上下翼缘板与H型钢连接处均需开坡口；

（3） 将牛腿上翼缘板与牛腿标高定位线对齐，用方尺测量牛腿上翼缘板与H型钢翼缘板的垂直度；

（4） 然后依次拼装牛腿腹板和牛腿下翼缘板，腹板中心线与上翼缘中心线和H型钢翼缘板中心线对齐，找垂直；牛腿下翼缘板与牛腿腹板中心线和H型钢翼缘板中心线对齐；

（5） 按牛腿腹板和翼缘板上的定位线拼装牛腿劲板；

10、 檩托的拼装

（1） 用大卷尺将钢柱上的檩托定位线画出，表明檩托方向；

（2） 将林托板和劲板先拼装好；

（3） 将檩托按翼缘板或腹板上的定位线和方向拼装，点焊牢固；

11、 柱间支撑连接板的拼装

（1） 确定ZC连接板的型号；

（2） 在H型钢腹板或翼缘板上画出ZC连接板的定位线；

（3） 按图纸将连接板与H型钢上的定位线对齐，点焊牢固，保证拼接面正确；

12、 系杆连接板的拼装

（1）一般钢柱上的系杆连接板居于柱顶部，从柱顶H型钢腹板上画出系杆连接板的定位线，将系杆连接板与定位线对齐，点焊；（意系杆连接板的上下端是否颠倒，系杆板与H型钢腹板的垂直度）

二、 钢梁的拼装

采用平台放样，做胎膜的方法制作。

1、 放样

（1） 审图，确定钢梁坡度、起脊高度；

（2） 在放样平台上用墨斗弹出一条直线，作为水平线；

（3） 确定水平线上的一个点①，根据单节梁的水平长度，确定另一个端点②；

（4） 选择水平线的一个端点②作为起脊端，从②点作水平线的垂线a；（一般采用勾股定理方法作垂线）

（5） 确定起脊方向，从水平线与垂线交点②处沿起脊方向量出起脊高度，确定点③；

（6） 用墨斗将点①、③确定的直线弹出，两点间的距离即为钢梁上翼缘板方向的长度，线外侧点焊挡板④⑤；

（7） 确定梁端部连接板的位置

A、在①点作水平线的垂线b，在③点作梁长度定位线的垂线c；

B、做两条垂线的平行线d、e，平行线间的距离即为梁连接板的厚度；

C、在b、d和c、e平行线的外侧点焊上定位挡块；

（8） 沿梁长度的定位线画出梁上翼缘板上的檩托定位点，有隅撑的表明Y；

（9） 系杆连接板的定位

在水平线①点起，量出系杆水平方向上的定位点⑥，从点⑥作水平线的垂线，此垂线即为系杆连接板的定位线；

2、 从埋弧焊工序吊运焊接H型钢；（无交接检）

3、 矫正H型钢焊接变形；

4、 将H型钢放入大样中，保证组立时翼腹板齐头一端与大洋中的d线对齐；

5、 用方尺测量并画出e线在H型钢上的定位线，火焰气割割掉H型钢多余部分，两翼缘板开坡口，清理氧化铁；

6、 拼装梁连接板

（1） 将连接板摩擦面（已抛丸）朝外，放入平行线b、d中；

（2） 将连接板摩擦面与b线重合，调整宽度方向的外缘与翼缘板边缘的距离，使连接板与H型钢居中对齐；

注：拼装过程中，往往是连接板宽于翼缘板时，操作人员将一端H型钢用垫块或废铁条抬高；

（3） 用方尺测量翼缘板与连接板拼接处，保证连接板左右角度无偏差；

（4） 点焊牢固，防止吊运过程中变形；

7、 用方尺确定梁翼缘板上檩托的定位线，表明檩托方向；

8、 由大样中系杆连接板的定位线，画出H型钢上的系杆连接板的定位线，拼装系杆连接板；

9、 由系杆连接板定位线，沿梁长度方向的平行线，定位水平支撑孔的中心，描画SC孔的形状，气割制作长圆孔；

10、 钢梁出样，按翼缘板上的定位线拼装檩托和隅撑板。

三、 吊车梁的制作

1、 审图，确定H型钢型号和劲板规格；

2、 从埋弧焊工序吊运H型钢，从剪板机工序吊运劲板；

3、 大卷尺测量H型钢长度，确定DCL的H型钢有效长度，表明所制作DCL的编号；

4、 火焰切割去除H型钢多余部分，上下翼缘板两端开坡口，清理氧化铁；

5、 从一端开始，用大卷尺或盒尺在翼缘板内侧测定DCL腹板加劲板的定位线；

6、 DCL连接板和劲板的调直，一般用目测观察，用大锤敲击调直；

7、 拼装DCL连接板和劲板与定位线对齐，点焊牢固；

8、 在DCL上下翼缘板两端测量确定连接孔的定位点，用石笔表明孔中心点，待吊至校直工序后统一用磁力钻制孔。

施工安全管理制度\x0d\x0a安全教育制度\x0d\x0a\x0d\x0a1、在各作业班组进入工地后正式上岗作业前，项目部必须对班组职工进行“三级”安全教育（班组教育、项目部教育、企业安全管理教育），并建立教育记录挡卡；如果由于安全技术交底不清楚、不全面，职工发生工伤事故，必须追究教育或交底人的责任。\x0d\x0a2、各级安全教育具有针对性，对待各班组不可千篇一律，应付差使。\x0d\x0a3、项目部要经常组织干部学习有关安全生产的法律、法规，学习规范和标准，学习安全技术操作规程等，通过学习达到熟练掌握和运用的目的。\x0d\x0a4、要坚持开展每周星期一安全活动日活动，每次活动要有组织、有内容、有目的、有要求，一般可小结上周安全工作情况，根据本周工作情况提出和强调搞好安全工作的措施，同时也有针对性的选学一些安全操作规程；安全活动的目的、内容及具体安排，由项目部专职安全员负责，项目经理或其他管理人员不得占用安全活动日时间召开其它会议和进行其他工作。\x0d\x0a5、对新入场的职工在分配工作之前，必须进行三级安全教育，，项目部进行专业安全技术规程及规章制度的教育，班组进行具体的安全教育工作。\x0d\x0a6、凡要求持证上岗的特种专作业人员，项目部必须于当地劳动部门联系，进行安全技术培训，经考核取得特种作业人员操作证方可上岗；上岗前仍应进行安全教育和安全技术交底。\x0d\x0a7、职工更换工种或从事第二工种作业时，项目部必须重新对其进行安全培训和安全规程的学习，并经考核合格后方可上岗。\x0d\x0a8、施工当中采用新技术、新机具、新设备和新工艺方法时，项目部应对操作人员进行操作技术培训和安全技术教育，经考核合格后方可作业。\x0d\x0a\x0d\x0a安全检查制度\x0d\x0a安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产，特制定安全检查制度如下：\x0d\x0a一、安全检查的内容：按照建筑部颁发的《建筑施工现场安全检查评分标准》，对照检查执行情况；基槽临边的防护；施工用电、施工机具安全设施，操作行为，劳动防护用品的正确使用和安全防火等。\x0d\x0a二 、安全检查的方法：\x0d\x0a定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。\x0d\x0a三、项目部施工工地每周检查一次，由项目经理组织；各施工队每天检查，由施工负责人组织，生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。\x0d\x0a四、突击检查：\x0d\x0a同行业或兄弟单位发生重大伤亡事故、设备事故、交通、火灾事故，为了吸取教训，采取预防措施，根据事故性质，特点，组织突击检查。\x0d\x0a五、专业性检查：\x0d\x0a针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。\x0d\x0a六、季节性和节假日前后检查：\x0d\x0a针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好冬季四防，夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。\x0d\x0a七、经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。\x0d\x0a八、对检查出的事故隐患的处理：\x0d\x0a各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。\x0d\x0a安全技术交底制度\x0d\x0a严格进行安全技术交底，认真执行安全技术措施，是贯彻安全生产方针，减少因工伤事故，实现安全生产的重要保证。为了确保安全生产，把安全贯穿于生产的全过程，根据我企业实际情况，特制定安全技术交底制度如下：\x0d\x0a1、工程开工前，由施工负责人和技术负责人组织有关人员根据工程特点、所处地理环境和施工方法制定细的安全技术措施，报上级有关技术、安全部门批准。批准的安全技术措施具有技术法规的作用，必须认真贯彻执行。\x0d\x0a2、工程开工时，由总工程师和技术负责人向组织施工的项目经理、施工员、安全员、班组长进行详细的安全技术交底，使执行者了解其道理，为安全技术措施的落实打下基础。\x0d\x0a3、每个单项工程开工前，工地项目经理要组织施工员向实际操作的班组成员将施工方法和安全技术措施作详细讲解，并以书面形式下达班组。\x0d\x0a4、施工员根据单项工程安全技术措施的安全设施、设备及安全注意事项的实施填写《安全技术交底表》责任人落实到班组、个人、履行签字验收制度。\x0d\x0a5、施工现场的生产组织者，不得对安全技术措施方案私自变更，如由合理的建议，应书面报总工程师批准，未批之前，仍按原方案贯彻执行。\x0d\x0a6、安全职能部门要以施工安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性的对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。\x0d\x0a班前安全活动制度\x0d\x0a1、在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行“三级安全教育”并建立教育记录档卡。\x0d\x0a2、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。\x0d\x0a3、每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。\x0d\x0a4、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：一查其安装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先检修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。\x0d\x0a5、凡班前酗酒者，一律不准进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件者，一 律不得上岗作业。\x0d\x0a6、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企业安全管理科进行监督检查。\x0d\x0a安全值班制度\x0d\x0a为了加强安全管理，消除生产过程中的不安全因素和 安全管理中的薄弱环节，把安全工作落到实处根据我项目部的实际情况，制定安全生产值班制度。\x0d\x0a一、项目经理部安全值班制度：\x0d\x0a项目经理部成员，都必须轮流坚持安全值班，每人一周时间。在值班期间，尽职尽责作好安全管理工作详细检查各作业面的安全生产情况，发现事故隐患，立即采取果断措施整改。对进入现场不戴安全帽，高处悬空作业不系安全带，穿拖鞋等情况，按处罚规定给予处理。值班期间，上下清查人数，凡工地有加班加点的人作业，值班人不得离开现场。参加值班期内发生的工伤事故调查、分析、作好值班记录，按时交接班。\x0d\x0a二、工地看场人员安全责任：\x0d\x0a工地看场人员，除搞好安全保卫工作外，应对进现场的外来人员进行登记，清查发现有新增人员要及时向工地负责人汇报。并在工地门口设安全监督岗，对进入现场不戴安全帽、穿拖鞋、带小孩者，有权制止，不得让其人进入施工现场。\x0d\x0a三、各级值班人员，必须尽职尽责，作好安全值班工作，在值班期间，擅离岗位，不负责任，导致发生事故，将追究值班人员的直接安全责任。\x0d\x0a安全十大禁令\x0d\x0a1、严禁穿木屐、拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽进入施工现场作业。\x0d\x0a2、严禁一切人员在提升架、吊蓝及提升架井口和吊物下操作、站立、行走。\x0d\x0a3、严禁非专业人员私自开动任何施工机械及驳接、拆除电线、电器。\x0d\x0a4、严禁在操作现场玩耍、吵闹和从高处抛郑材料、工具、砖石、砂泥及一切物体。\x0d\x0a5、严禁土方工程的偷岩取及不按规定放破或不加支撑深基坑开挖施工。\x0d\x0a6、严禁在没栏杆或其他安全措施的高处作业和在单行墙面上行走。\x0d\x0a7、严禁在未设安全措施的同一部位同时进行上下交叉作业。\x0d\x0a8、严禁带小孩进入施工现场作业。\x0d\x0a9、严禁在高压电源危险区域进行冒险作业及不穿绝缘水鞋进行机动水磨石操作；严禁用手直接拿灯头，电线移动操作照明。\x0d\x0a10、严禁危险品、易燃品、木工棚场的现场仓库吸烟、生火。\x0d\x0a安全生产奖罚制度实施细则\x0d\x0a\x0d\x0a有生产，就存在安全，安全生产是一个永恒的主题。为了强化安全管理，根据我项目部实际，特制定安全奖罚制度实施细则如下：\x0d\x0a一、劳动安全纪律部分：\x0d\x0a1、进入施工现场必须戴好安全帽。任何工种人员进入施工现场不戴安全帽每一人次罚款50元，班组成员中有三人不戴安全帽，罚班组长200元，五人以上不戴安全帽，罚班组长1000元；帽壳已坏，不起安全防护作用，每发现一人次，罚款20元；一人连续被罚三次以上，将停工学习，因不戴安全帽而发生了轻伤事故，所造成的一切经济损失自负。\x0d\x0a2、进入施工现场严禁穿拖鞋、高跟鞋。进入施工现场穿拖鞋、高跟鞋每发现一人次，罚款20元，班组成员一次有三人被处罚，罚班组长100元。\x0d\x0a3、酒后人员严禁作业，如发现酒后作业人员每一人次罚款50元，酒后作业发生任何事故后果自负，造成他人事故者除承担经济责任外，将视其情节追究其法律责任。\x0d\x0a4、严禁带小孩进入施工现场。发现带小孩进入施工现场，每一人次罚款20元，因小孩年幼无知而造成个人人身安全事故，责任由监护人自负，因乱动机械设备而造成经济损失者，由监护人全部负责。\x0d\x0a5、严禁机械工在工作岗位看书、干私活。发现在工作岗位看书、干私活，每一人次罚款20元，处罚后仍不改正者，加倍处罚。\x0d\x0a6、木工、易燃作业处严禁吸烟发现吸烟者，每一人次罚款20元。\x0d\x0a二、临时用电部分：\x0d\x0a1、施工现场线路架设必须符合规范要求，有一处不设横杆，不用绝缘子、线路一把抓，罚款20元。\x0d\x0a2、闸刀保险丝必须匹配，有一处保险丝用铝丝、铜丝代用，罚款50元。\x0d\x0a3、总配电箱、闸刀箱不加锁，下班后不拉闸，无防雨措施，一处每次罚款20元；\x0d\x0a4、手持电动工具，照明线路不使用、安装漏电保护器，一处罚款20元；\x0d\x0a5、电气设备有按规程作接零保护，接地接零不符合规范要求，罚款20元。\x0d\x0a6、临时照明线路高度不符和要求，动力、照明线路通过金属脚手架无绝缘隔离保护，线路拖地，老化破皮，漏电等发现一处罚款10元。\x0d\x0a三、机械设备部分：\x0d\x0a1、手持电动设备在使用时不用防触电的个人防护用品，发现一处罚款20元；\x0d\x0a2、操作木工电锯、平刨带手套者，每一人次罚款10元。\x0d\x0a3、操作木工电锯不用防护挡板，操作木工平刨不用护指键推板、推棍每一人次罚款10元。\x0d\x0a四、基槽边防护部分：\x0d\x0a1、二米以下基槽不设防护支护，不设围挡，每10沿长米，扣罚架子工班组长10元；\x0d\x0a五、其它部分：\x0d\x0a1、木工支模板，将支撑顶在脚手架上，引起外架变形、倾斜，每10沿长米，扣罚班组长20元；\x0d\x0a2、未经施工管理人员同意，私自将支护、围挡拆除，每一处扣罚拆除者所在班组长20元。\x0d\x0a3、因工作责任心不强，损坏安全防护设施、防护装置、安全宣传标牌者，按损坏实物原值加倍罚款，从工资中扣除。\x0d\x0a4、未采取有效保护措施，向基槽内抛物件，发现一次，罚款20元，造成事故者，究其刑事责任；\x0d\x0a奖励：\x0d\x0a项目部设立“安全生产先进个人奖”“安全生产特别奖”其条件如下：\x0d\x0a⑴生产管理人员：\x0d\x0a1、认真履行本岗位安全生产责任制，尽职尽责搞好安全工作，部违章指挥。\x0d\x0a2、所管工种班组全年无因工伤事故、重大未遂事故、设备事故；\x0d\x0a3、所管工种班组坚持正确使用安全三宝，做到无伤害，无违章操作现象；\x0d\x0a4、坚持对所管工种定期进行安全教育、安全技术交底针对性强，现场安全管理资料齐全；\x0d\x0a5、所管工程项目安全达标达到全优良标准。\x0d\x0a⑵生产工人：\x0d\x0a1、能够认真学习，遵守安全生产规章制度，作到三不伤害，无违章操作现象；\x0d\x0a2、积极参加各种形式的安全活动，为全企业安全生产工作献计献策；\x0d\x0a3、坚持正确使用安全三宝，全年无事故；\x0d\x0a4、在紧急关头排除重大事故隐患，避免了人生伤亡事故；\x0d\x0a安全罚款用于安全奖励基金，不得挪作他用；安全生产先进个人每年评比一次，年终给予；安全生产特别奖可随时奖励。\x0d\x0a\x0d\x0a施工用电管理责任制度\x0d\x0a\x0d\x0a1、由组长组织对现场所有用电设备、线路、保护系统等进行定期检查，发现问题及时安排专职电工进行维修。\x0d\x0a2、副组长每天进行巡检，对出现的用电隐患及时记载，限期让专职电工进行整改。\x0d\x0a3、组员及其他管理人员配合组长和副组长的检查工作，并在节假日前后、大雨、大风后和平时进行不定期检查，发现问题及时向组长和副组长汇报，把一切不安全隐患消灭在萌芽状态。\x0d\x0a\x0d\x0a施工用电安全防火制度\x0d\x0a\x0d\x0a1、非专业工作人员，严禁乱动电器设备。\x0d\x0a2、各操作人员使用各种电气设备时，必须认真执行安全操作规程，并服从电工的安全技术指导。\x0d\x0a3、任何单位、个人不得指派无电工操作证得人员进行电器设备的安装、维修工作。\x0d\x0a4、现场管理人员应重视电工提出的有关安全用电的合理化建议，不得以任何理由强迫电工违章作业。\x0d\x0a5、专业电工必须认真执行各有关规定和规程，自觉抵制来自任何方面的违章作业指令。\x0d\x0a6、专业电工有权制止一切违章操作用电行为，必要时可向有关部门报告。\x0d\x0a7、专业电工应端正工作态度，主动配合用电作业者共同完成各项生产任务。\x0d\x0a施工用电安全技术交底\x0d\x0a1、所有电气操作人员必须持证上岗。\x0d\x0a2、在作业前应检查所有绝缘情况，检验工具应妥善保管，严禁他人使用，并应定期检查、校验。\x0d\x0a3、电气线路上禁止带负荷接或断电，并禁止带电操作。\x0d\x0a4、发现有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干沙灭火。\x0d\x0a5、在安装自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断电位置，再作安装。\x0d\x0a6、多台配电箱并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。\x0d\x0a7、安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。\x0d\x0a8、外电杆架线，登杆前，杆根应夯实牢固。旧木杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。\x0d\x0a9、登杆操作脚扣应与杆径相适应。使用脚踏板、钩子应向上，安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上，工具材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。\x0d\x0a10、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，调整拉线时，杆上不得有人。\x0d\x0a11、施工用电应按安全要求作接地，如遇雷雨应停止工作。\x0d\x0a12、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。\x0d\x0a13、现场配电设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮拦和从事修理工作。\x0d\x0a14、雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘应有防雨罩，并有人监护。\x0d\x0a15、严禁带电负荷拉合开关。\x0d\x0a16、施工现场用电经安全人员检查验收合格后进行使用。\x0d\x0a施工用电检查维修制度\x0d\x0a\x0d\x0a一、施工现场用电设备，必须有证电工操作、安装，严禁非电工人员接电源操作。\x0d\x0a二、电工操作人员，必须掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，定期对各用电线路设备进行检查维修。\x0d\x0a三、在检查维修期间，必须按规定穿戴好相应的劳动防护用品，拉闸、断电，锁好开关箱，方可进行操作。\x0d\x0a四、对施工用电设备、装置，经常进行保护、维修，处延长使用率，严禁设备带病运转。\x0d\x0a五、检查时必修有施工现场施工员、安全员、专职电工组成施工用电安全小组进行检查，并作检查记录。\x0d\x0a六、施工用电安全检查小组：\x0d\x0a1、施工现场用电设备总负责：XXX\x0d\x0a2、组长：XXX\x0d\x0a3、副组长：XXX\x0d\x0a4、组员：XXX XXX\x0d\x0a七、检查制度：\x0d\x0a1、每旬定期组织检查一次；\x0d\x0a2、每逢下大雨、吹大风，停工后第二天上班前进行检查；\x0d\x0a3、及时检查、立即处理，不得带问题使用，以防护用电设备的安全。\x0d\x0a模板工程安装拆除安全技术交底\x0d\x0a\x0d\x0a1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。\x0d\x0a2、工作前应先检查使用的工具是否牢固，工具、钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。\x0d\x0a3、安装和拆除箱涵侧墙上的模板，应搭脚手架，并设防护，禁止上下同一垂直面操作。\x0d\x0a4、雨后应先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。\x0d\x0a5、二人抬模板时要互相配合，协同工作，传递模板、工具应用运输工具，吊点要选择可靠、绳索系牢后升降，不得乱抛。钢模板装拆时，上下要有人接应，钢模板及配件应随拆运送，严禁从高处掷下，高处拆模时，要设专人指挥。\x0d\x0a6、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。\x0d\x0a7、支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板固定牢靠；拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠，支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。\x0d\x0a8、高处作业要搭设脚手架或操作台，上下要使用梯子，不许站立在墙上工作。装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。\x0d\x0a9、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。\x0d\x0a施工时模板材料堆放要求\x0d\x0a为了创建文明工地的需要，为了使大家安全得到更多的保障。我项目部对模板工程施工中材料堆放作以下要求，望自觉遵守。\x0d\x0a一、配料棚内成品、半成品分开堆放整齐。\x0d\x0a二、需要安装的模板、材料按构件尺寸随运随用，不得将部相匹配的材料在施工层乱堆乱放。\x0d\x0a三、模板堆放应顺墙码垛，不要堆放在跨度比较大的房间中间部位。\x0d\x0a四、拆除后的模板、材料及架杆分类归堆，即时清运到指定的地点。\x0d\x0a五、模板上的钉子面朝下放，最好将钉子拔掉后堆放。\x0d\x0a施工机械防护措施\x0d\x0a一、施工现场机械的防护对象主要有电锯、电刨、搅拌机、砂轮机。\x0d\x0a二、电锯应对皮带加木制或铁制防护罩，电刨要放在木工棚内干燥处。\x0d\x0a三、电刨的防护主要是对皮带进行木制或铁制防护罩，电刨要放在木工棚内干燥处。\x0d\x0a四、搅拌机的防护主要是搭建防护棚，防雨和落物伤人。防护棚有钢管搭设，上设双层防护。\x0d\x0a五、砂轮机应对其皮带进行密闭性防护，并且安放在钢筋工棚内干燥地面上。\x0d\x0a施工机械检查维修制度\x0d\x0a一、工地所有的机械设备应由施工负责人与机械班长进行编制维护、保养计划，并按计划安排有关人员进行维修与保养，专职维修人员作好每日的例行保养以及要不定期进行检查，以保证机械正常使用。\x0d\x0a二、机械维修工必须做到施工机械好坏心中有数，以便能及时、准确的找到原因进行维修。要勤检查、勤维修、勤保养。\x0d\x0a三、对各种机械检查出的问题，必须立即处理，决不能凑合勉强使用，防止机械事故的发生，并做如实记录。\x0d\x0a四、由项目部组织有关人员每月对机械设备的维修、保养实施情况进行一次检查，对玩忽职守，不按要求定期检修，造成机械带病运转和其它损失的给予经济处罚。