焊接后钢管出现裂缝的原因和解决办法?
你好 出现裂缝的原因:
1.焊缝收缩应力太大,容易产生缓慢裂纹。
2.焊缝受热不均匀,容易发生脆性。
3.焊接方法和顺序不合理。
4.层间温度控制不好防止措施:1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底 焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。4.焊后消除残余应力。
首先清理干净焊口的油,漆,水,锈等,然后根据壁厚开坡口,厚的就开大一些,薄的就开小一些(角磨机),然后就是对品的缝隙,一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍,如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点,一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接,起点最好超过最底点一公分左右,那样从对面好接头。如果壁厚的话,应该分层,至少两层,第一层整圈焊完才可以焊第二层。
想焊接钢管,需要有一定的焊接经验,不像平焊那样简单,硬件方面要调好焊接电流,使用合适的焊条,对接位置间隙不用太大。软件方面要有基本功,心平手稳,多练才行
引弧时要控制好焊条和工件的距离,太远电弧大,会将工件烧个洞,太近不起弧粘焊条。
收弧时要果断,快速,否则也会因为电弧大,将工件烧穿。
电焊工有时利用大电弧熔断的特点,可以使用大电弧将细的钢筋或薄板不断地熔化,直到断开
需要根据直径,
壁厚和焊缝,
如果直径大,壁厚厚,焊缝100%无损检测,
不锈钢焊管非常结实,
与无缝钢管一模一样,
反之亦然。
(2)脚手架的搭设使用可锻铸造扣件,应符合建设部《钢管脚手扣件标准》JGJ22-85的要求,由有扣件生产许可证的生产厂家提供,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,扣件的规格应与钢管相匹配,贴和面应干整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
(3)搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪刀撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。
(4)脚手板采用竹串片脚手板,其厚度不得少于50mm,拼接螺栓的间距不得大于60mm,螺栓孔径与螺栓应紧密配合。
(5)安全网采用密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。
(6)连墙件采用钢管,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700)中Q235A钢的要求。 脚手架搭设的一般要求
最初生产的自行车,由于没解决钢管焊接的问题,前叉的底部很容易开裂,后来采用墩粗焊接技术才解决这个问题。所以不采取一定的措施两个很细的钢管焊接是不行的。
建议换较粗的钢管,要想使节点结实,采用合适的节点焊接方式。例如节点板或水雷式节点。