大家好 谁知道不锈钢金属软管 带不锈钢编织护套的那种 丝头是DN32 管应该是多粗的

都有。

护套为绝缘体，其一端制为母头，另一端制为公头，所以是公端母端都有。

公端护套和母端护套的连接固定方式多种多样。其中一种，公端护套的一端围成母端接插容纳腔，母端接插容纳腔的外侧壁上有插接导槽。

玻璃钢电缆护套管，是一种新型的复合材料管,它以树脂为基体和玻璃纤维为增强材料复合而成, 与不饱和树脂粘结成型并能与现代电缆工程建设相配套的优质电缆保护用导管产品。抗压力强、重量轻、内壁光滑，摩擦系数小，在穿用电缆时轻松，不损伤电缆。搬、运要比金属钢管和水泥管轻松、方便。施工安装简便，既省事又省力。耐腐蚀性能强、绝缘、非磁性、耐酸、耐碱、阻燃型、抗静电。弯曲弹性模量好，完全解决了金属钢管易腐烂、无扭曲弹性的特点，同时也克服了塑管易老化、抗冲击力差的不足。耐水性能好，可在潮湿或水中长期使用不变质。由于玻璃钢的特定性能，该玻璃钢管使用寿命在50年以上。

NCBB表示玻璃纤维增强塑料电缆保护管，也是玻璃钢护套管的一种，100×5表示直径100mm，5根并排放置。

钢管布线只是对电缆进行保护，与防爆无关，可以用管箍和活接头连接，遇到设备有振动的，需要用防爆挠性管软连接。

产品材质：高弹性、高强度镀锌金属丝，优质PVC合成材料，强化的钢丝螺旋内嵌，在柔韧的PVC管道内壁

l 产品特性：清晰透明的管体，输送液体可视性强，流量易控制。 重量轻，柔韧性

好，弯曲半径小。耐高负压、耐腐蚀、材料无毒性，使用寿命长。大部分工作环境

可替代橡胶管。

应用领域：农业水泵机械、油库、石化设备、工业、工程、矿山等领域的液体、气体、油品、粉尘的吸排。

可广泛用于食品、卫生行业，是工业、农业和工程上抽吸输送水、油、粉的理想管材。用于食品行业的产品是经特殊原料加工而成，无毒、无味、透明度高，是输送牛奶、饮料、白酒、啤酒、果酱等食品得最佳软管。还可在软管中植入铜线，用在容易发生静电得地方，防止由于静电而产生的管内堵塞现象，避免使用者出点或者受到电流冲击。

特征

本产品为内嵌钢丝骨架得PVC软管，该产品质轻、透明（能看到管内液体流动）、耐候性佳、弯曲半径小、耐负压能力好。在真空及高压状态下能保持原形。可在管面增加彩色标志线，更加美观。

能够满足防爆要求的穿线管，俗称为“防爆穿线管”。 由于较多重大建筑项目需要采用到防爆线管，比如：爆炸危险场所会指定使用穿线管需要有防爆功能的，按照标准来说，符合防爆性能的防爆线管指的是厚壁SC焊接钢管，防爆线管壁厚要达到2.0mm以上。

防爆电气设备被广泛安装使用于煤炭、石油、化工、医药、纺织、机械制造等行业中可能出现、聚集爆炸性气体、蒸气、可燃性粉尘或纤维等危险物质的爆炸危险场所。根据调查显示，60%-80%的爆炸和火灾事故是由电气设备安装、使用不当造成的。爆电气设备安装中常见的误区有：

误区一：用密封填料堵塞来替代密封圈可以达到防爆要求。

为了安装便利，不少安装施工人员常把防爆电气设备口的密封圈直接丢弃，改用密封填料来堵塞，并认洋能防止外部爆炸性气体进入设备内部从而达到防的。其实不然，密封填料如直接用于隔爆型防爆电备的进线口，将使得产品防爆性能严重失效。密封填料只有与相应的隔离密封盒配套正确使用时，才能达到隔离密封效果。

误区二：钢管直接进线可以压紧密封圈

防爆电气设备电缆引入装置中的橡胶密封圈是一个保持防爆电气设备防爆性能的重要部件。然而，在检查中我们发现许多安装施工人员在钢管布线系统中，通过钢管外累纹直接旋入防爆电气设备的进线口来压橡胶密封圈并认为这样能够压紧密封圈。这其实是个极其普遍的错误。GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》规定：在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣，管径为32mm及以上的钢管不应少6扣。

而钢管外螺纹是施工人员现场通过套丝制作出来的且多为锥形，根本无法保证它与防爆电气设备进线口的直内螺纹有效啮合并达到扣数要求。一旦隔爆型防爆电气设备内部产生火花，并点燃可能通过隔爆接合面进入设备内部的爆炸性气体，造成设备内部发生爆炸，未压紧的橡胶封圈可能承受不了爆炸时产生的压力，使得爆炸时产生的火焰传到设备外部，从而造成更大规模的爆炸发生，后果将不堪设想。所以在钢管布线系统中，在选择合适的单孔或多孔橡胶密封圈的同时，可以在钢管与设备进线口之间安装防爆压紧过渡接头，来起到压紧密封圈的作用。

误区三：防爆电气设备只要不更换外壳依旧可以防爆

在安装施工过程中，施工人员随意改动防爆电气设备的结构、零部件及设备的内部线路。例如：将普通仪表用增安型接线箱密封，用于爆炸危险场所中：将隔爆型接线箱随意改造成防爆电控箱使用：由于进线口不够，在隔爆控制箱外壳上自行开孔进线等等。这些施工人员误认为只要不更换外壳就不会影响防爆安全。其实恰恰相反，这些错误安装已严重破坏了防爆电气设备原有的防爆性能。防爆电气设备不可以随意定做。对于防爆电气设备，不得根据使用需要而随意更改尺寸和容积。必须按防爆标准的要求，局部更改后将更改的图纸和有关说明送原检单位，待重新审查和检验合格后，才能投入使用。

敷设塑料护套线时应注意尽量避免中间接头，如遇到接头可把接头改在灯座盒、插头或开关盒内，并且应把导线的护套层引入盒内。

导线固定的铝卡之间距离应小于0.3m，导线的终端、转弯和接入电器处要增加线卡，距离小于0.1m。

导线暗敷在墙内或地坪下，需用钢管或塑料管保护。转角时，护套线的弯曲半径应大于护套线宽度的6倍。护套线穿过楼板内时，不得损伤导线保护层，不得有接头。

护套线线芯允许的最小截面，对于不带保护接地的照明线，铜芯为1mm2、铝芯为1.5mm2。对带保护接地的线，如单相三孔插座，铜芯为1.5mm2、铝芯为2.5mm2。

石棉水泥填打完毕以后进行，填嵌密封膏,沥清、麻丝、聚苯乙烯板、聚氯乙烯泡沫塑料板.

刚性防水套管是用大于被保护管的钢管或塑料管以高出完成面5-10公分，护套管与被保护管之间以麻丝及沥青膏泥填充；防水，防火套管是用钢管以高出完成面5-10公分，护套管与被保护管之间以专用防火防水膏泥填充。

穿线要求：

一、 穿线准备

1.检查管槽穿线前要严格进行穿线检查，具体要求参见相应的管槽检查要求，下面罗列的是严重影响穿线质量和进度的几个管槽质题：

Ø 管槽规格小。

Ø 接口处有毛刺。

Ø 埋地安装管槽阻塞、有水等。埋地管槽穿线前必须全面试穿。

2. 文档准备

Ø布线系统系统图

Ø布线系统平面图

Ø穿线技术要求

Ø空白穿线报告

3.穿线组织策划

Ø理解布线系统总体结构，不要穿错路线。

Ø能明确区分要敷设的各种电缆，不要用错电缆。

Ø熟悉电缆要经过的管路。

Ø有丰富的穿线经验，懂得预防典型的影响穿线质量和进度的问题。

Ø理解并牢记我们对于综合布线系统电缆敷设的特殊要求。

Ø思路清晰，把信息点分组，一组一组地敷设，不多穿，不漏穿。每组应不超过20个信息点，否则同时穿放的电缆

穿放费力容易导致电缆损伤，也容易缠绕、打结，非常影响进度。

Ø忠实严谨地做标号，并记录长度刻度。

Ø严格地组织测试，用万用表逐条电缆测通断。

4.穿线技术要求

所有的钢管口都要安放塑料护口。穿线人员应携带护口，穿线时随时安放。 余长：电缆在计算机出线盒外余长30cm，余线应仔细缠绕好收在出线盒内。在配线箱处从配线柜入口算起余长为配线柜的

分组绑扎：余线应按分组表分组，从线槽出口捋直绑扎好，绑扎点间距不大于50cm。不可用铁丝或硬电源线绑扎。 转弯半径：50芯电缆转弯半径应不小于162mm。

垂直电缆通过过渡箱转入垂直钢管往下一层走时要在过渡箱中要绑扎悬挂，避免电缆重量全压在弯角的里侧电缆上，这样

响电缆的传输特性。在垂直线槽中的电缆要每米绑扎悬挂一次。

线槽内布放电缆应平直，无缠绕，无长短不一。如果线槽开口朝侧面，电缆要每隔1米绑扎固定一次。

电缆按照计算机平面图标号，每个标号对应一条4对芯线，对应的房间和插座位置不能弄错。两端的标号位置距末端25贴浅色塑料胶带，上面用油性笔写标号或贴纸质号签再缠透明胶带。此外在配线架端从末端到配线柜入口每隔1米用要在

皮上用油性笔写标号。

按3%的比例穿备用线，备用线放在主干线槽内，每层至少1根备用线。

穿线完成后，所有的4对芯电缆应全面进行通断测试。测试方法：把两端电缆的芯全部剥开，露出铜芯。在一端把数字万拨到通断测试档，两表笔稳定地接到一对电缆芯上；在另一端把这对电缆芯一下一下短暂地接触。如果持表端能听到断续

嘀”声，就OK，每根电缆的4对芯都要测。这样测试能发现的问题是断线、断路和标号错。

5.电缆保护

穿钢管时钢管两端要加护套，所有电缆经过的管槽连接处都要处理光滑，不能有任何毛刺，以免损伤电缆。 拽线时每根线拉力应不超过11公斤，多根线拉力最大不超过40公斤，以免拉伸电缆导体。 本系统使用的电缆是高速计算机网络电缆，价格昂贵，裕量很少。

电缆一旦外皮损伤以至芯线外露或有其他严重损伤，损伤的电缆段应抛弃，不得接续，接续的电缆无法满足信号传输要求整个工程中电缆的贮存、穿线放线都要耐心细致，避免电缆受到任何挤压、碾、砸、钳、割或过力拉伸。布线时既要满足

的余长，又要尽量节省，避免任何不必要的浪费。 布线期间，电缆拉出电缆箱后尚未布放到位时如果要暂停施工，应将电缆仔细缠绕收起，妥善保管，不得随意散置在施工

6.穿线检查

穿线完成后我方的施工负责人要对施工方的工作进行如下检查：

Ø检查穿线报告

包括长度刻度表，和测试结果。有了完整的《穿线报告》才能给穿线者付酬。

Ø现场检查电缆主干、分组绑扎情况、抽查标号、刻度，抽测通断。

7.基本问题

如果穿线不能实现基本技术要求会严重影响后期安装的进度和质量。

8.吊顶内线槽钢管、线槽穿线

吊顶上穿线需要架梯子作业，劳动强度较大，但如果管槽敷设都符合要求，应较顺利。应注意的问题是不要一次穿太多（20根），一次穿40根比穿两次20根要费时，容易乱。

室内电缆一般应 铺设在墙壁顶端的电缆槽内。

通信设备和各种电缆线都应加以固定，防止随意移 动，影响系统的可靠性。 为了保护室内环境，室内要安装电缆槽，电缆放在 电缆槽内，全部电缆进房间、穿楼层均需打电缆洞， 全部走线都要横直。

市政工程中电缆排管顶管施工套安装定额。

市政工程中电缆排管顶管施工套管采用镀锌钢管DN110套管，在安装定额中套用03020581 【电缆保护管敷设及地下定向钻孔敷管 地下定向钻孔敷管 Φ120mm以下30m以下】及【电缆保护管敷设及地下定向钻孔敷管地下定向钻孔敷管 Φ120mm以下每增加10m】后，还需要另外在定额消耗量中增加主材镀锌钢管的，不用另外套一项03020563【电缆保护管敷设及地下定向钻孔敷管】的，土方是需要套用的。

大家都知道水电装修是装修中重要的一部分，所以选材时要特点小心，就像是钢管的螺纹应整齐、光洁、无裂纹，允许有轻微毛刺。在钢管焊缝处的螺纹允许有黑皮，但螺纹断面高度的减低量不超过规定高度的15%，螺纹的断缺或齿形不全。那么普通碳素钢电线套管的技术要求有哪些呢? 1 钢管用GB 8164—87《焊接钢管用钢带》制造。试验。。 2 钢管在室温下作90°弯曲处不得有裂纹和裂口，焊缝处不得开裂。 3 钢管的外表面不得有裂纹和结疤，凡不大于制造钢管的钢带厚度允许偏差的轻微压痕、直道、划伤、凹坑以及经打磨或清除后的毛刺痕迹允许存在（凹坑直径小于2mm者不作考核）。 4 钢管的内表面应光滑，焊缝处允许有高度不大于1mm的毛刺。 5 镀锌或其他涂层钢管的外表面应有完整的镀层（涂层）表面不得有剥东、气泡；允许有轻微的粗糙表面和局部的瘤疤存在。 6 镀锌钢管应进行镀锌层均匀性试验。试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。 7 镀锌钢管应进行耐腐蚀试验。在盐水雾喷试验时，经铬酸盐光泽处理的电镀锌钢管的表面不可产生白色的腐蚀生成物。 8 经供需双方协议，镀锌钢管可作镀锌层的重量测定。试验时，表面不得出现破裂。 9 涂层钢管应进行刮膜试验或弯曲试验。试验时，表面不得出现破裂。 10 钢管的螺纹应整齐、光洁、无裂纹，允许有轻微毛刺。在钢管焊缝处的螺纹允许有黑皮，但螺纹断面高度的减低量不超过规定高度的15%，螺纹的断缺或齿形不全，其长度总和不超过规定长度的10%时允许存在，相邻两扣的同一部位不得同时断缺。 这边总结一下以上对普通碳素钢电线套管的技术要求，普通碳素钢的要求是比较高的，就像不锈钢护套管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护，具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。

保温管结构 高温预制直埋保温管主要由四部分组成。 （1）工作钢管：根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。 （2）保温层：采用硬质聚氨酯泡沫塑料。 （3）保护壳：采用高密度聚乙烯或玻璃钢。 （4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在靠近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发生渗漏，通过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的准确位置和渗漏程度的大小，以便通知检修人员迅速处理漏水的管段，保证热网安全运行。