什么是管道内衬

　按标准

　内衬树脂的种类不同分为：硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）、交联聚乙烯（PEX）、氯化聚氯乙烯（PVC-C）等。

1）、该管材可适用于冷、热水给水系统。内衬PVC-U、PE的衬塑复合钢管不得用于热水系统。

2）、该管材螺纹连时，系统工作压力不应大于1.0MPa。

3）、当管道系统工作压力大于1.0MPa且不大于1.6MPa时，宜采用涂(衬)塑无缝钢管、无缝钢管件或球墨铸铁涂(衬)塑管件，法兰连接或沟槽式连接。

4）、当管道系统工作压力大于1.6MPa且小于2.5MPa时，应采用涂(衬)塑的无缝钢管和无缝钢管或铸钢涂(衬)塑管件。采用法兰或沟槽式连接。

5）、管径不大于100mm时宜采用螺纹连接，管径大于100mm时宜采用法兰或沟槽式连接。水泵房管道应采用法兰连接。

镀锌衬塑钢管特点：（一）高机械强度、高延伸性；（二）连接性能好，确保无渗漏；（三）复合管端面特殊密封 ；（四）传统工艺安装，便於推广；（五）卫生性能好，可输送净水；（六）耐高温，可输送热水、沸水；（七）不会老化，使用寿命长；（八）低温脆性好，膨胀系数小；（十） 价格低廉。

镀锌衬塑钢管主要适用生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、污水输送管道、造船等输水管道等。管道连接方式有专用卡环连接、沟槽（卡箍）连接或丝扣连接，施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接。

内衬不锈钢TPEP防腐钢管好不好

外3PE内熔结环氧复合钢管（又称TPEP防腐管道）是在外聚乙烯内熔结环氧复合钢管的基础上升级换代产品，是目前埋地长输管线先进的防腐形式。自主开发的第四代大口径管道新型防腐生产线，外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上。

由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的能力，而且通过接枝改性，破坏了聚乙烯材料的电子偶极平衡，使熔结环氧与共聚物分子间力度增强，有效提高了两者界面间粘接强度。

钢塑复合管：产品以无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。

采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管，是传统镀锌管的升级型产品，钢塑复合管一般用螺纹连接。

衬塑复合钢管：是在外层钢管内衬以聚乙烯塑料管，这样降低了制造成本，又确保了厚度以保证强度，使安装衬塑复合钢管费用同聚丙烯PP-R管差不多,接近铝塑复合管，大大低於纯不锈钢管和纯铜管。

钢塑复合管，一种新兴的复合管管材，很多地方简称钢塑管。钢，是一种铁质材料塑，是指塑料，钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯。

钢塑复合管有很多分类，可根据管材的结构分类为:钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。

当前，市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯。

这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好，不同于铝带承压不高，管材最大口径只能做到63mm，钢塑管的最大口径可以做到200mm，甚至更大。

由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。

因其优良的性能，使得钢塑复合管的用途非常广泛，石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。

镀锌衬塑钢管特点:

1.高机械强度、高延伸性。

2.连接性能好，确保无渗漏。

3.复合管端面特殊密封。

4.传统工艺安装，便於推广。

5.卫生性能好，可输送净水。

6.耐高温，可输送热水、沸水。

7.不会老化，使用寿命长。

8.低温脆性好，膨胀系数小。

9.价格低廉。

镀锌衬塑钢管主要适用生活饮用水给水输送管道，海水输送管道、污水输送管道、造船等输水管道等。管道连接方式有专用卡环连接、沟槽(卡箍)连接或丝扣连接，施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接。

衬四氟管道、衬塑管道和衬胶管道，这三种比较常用的管道，让我们一起来看看它们有什么区别和相同之处以及他们的优势在那里吧。

这三种都是常见复合管道，原材料都是钢材，需要运用到法兰、弯头、三通等管道零件进行连接。他们的耐腐蚀性都很好，可以在恶劣的环境下进行工作。

均可以按照工程的需要来进行定制型号和长度、内径等参数。但是他们从制作工艺、管道的性能等方面都存在着差别。

尤其是内衬的材料，是他们最大的不同，这一点从各个管道的名字中就可以看出。

一、衬四氟管道工艺及适用领域

衬四氟管道顾名思义，就是里面的内衬是采用的四氟乙烯材料。一般分为四氟乙烯涂层以及四氟乙烯板两种。

是这三种管材中防腐能力最强的，也适用于更多的腐蚀介质。但如果是涂层工艺的管道，要保证四氟乙烯的厚度，才能达到防腐的要求。

衬四氟管道在制作的过程中需要一次成型，管壁看不到任何链接缝，采用紧衬工艺，耐负压耐真空。这种管道不管是耐高温还是耐低温的性能都是非常好的，能在零下40℃到零上150℃的腐蚀性介质中很好的工作。

二、衬塑管道工艺及适用领域

衬塑管道和别的不同之处在于他的钢管是普通的碳素钢管，内衬是有着良好化学稳定性的工程用塑料。

它主要的工艺就是两种，一种是冷拉复合，另一种是滚塑成型。它既满足钢管的机械性能，也兼具工程塑料的耐腐蚀性能。

相比其他两种管道，这种管道不容易滋长微生物，也不容易结垢，不怕腐蚀性的气体液体。

三、衬胶管道工艺及适用领域

衬胶管道的外部钢管的硬度相比其他两种都更强一些，里衬则使用耐高温耐磨绝缘的橡胶材质。

这样在输送的过程中，可以大大降低对管道的冲击力以及腐蚀力，对管道起到一定的保护作用。

可以延长管道的寿命。橡胶材料的弹性好，密度低。使得他的抗冲击性大大提高。

并且在输送介质的过程中，所受的阻力小，也会节省一部分成本。在很多工业工程，矿山开采的领域都有着十分大的优势。

四、三者区别及各自优势

由上述可见，不论是材质，特点以及应用范围来讲，这三种都有着一些差别和各自特有的优势，这就导致了他们在不同的领域能发挥出优势的最大化。

所以在工程选择的时候一定要挑选最适合自己工程的。

衬塑钢管，以镀锌无缝钢管、焊接钢管为基管，内壁去除焊筋后，衬入与镀锌管内等径的食品级聚乙烯（PE）管材，聚乙烯衬层厚度要求符合CJ/T136-2007标准，最后加压加热一定时间后成型，是传统镀锌管的升级型产品。

1、PO、PE衬塑管道：使用温度≤80℃，适用于一般性腐蚀介质的输送。 2、PP衬塑管道：使用温度≤100℃，适用于含少量溶剂的腐蚀性介质的输送。 3、F4衬聚四氟乙稀管道：适用于输送≤120℃的强腐蚀介质。

4、PU衬聚氨酯管道：有极好的耐磨性，适用于输送70℃温度以内的非腐蚀性砂浆。例如：石灰浆、煤浆、矿浆等。

管件表面处理→加料→高压水泵打压→烧结→修整→检验

4．2．1 表面处理与管子紧衬法表面处理要求相同。

4．2．2 加料，选用悬浮法生产的聚四氟乙烯树脂，经20目筛子过筛，使其呈现疏松状态，将其均匀地装入料腔内。

4．2．3 压实，将装好粉料的管件，模具与高压水泵相连，在适当水压下打压将粉料压实。

4．2．4 烧结，卸掉模具，将管件于燥后送人烧结炉进行烧结。

4．2．5 修整，烧结后的管件，将法兰面不平处或有棱角处，用手提砂轮打平。

4．2．6 检验．同紧衬管子检验法。此外，内衬管件衬层不得有裂纹。

1．概述

聚四氟乙烯塑料具有优良的耐腐蚀性能及耐热性能，它几乎可耐任何浓度的强酸、强碱、强氧化性介质和有机溶剂，耐化学腐蚀性能超过了现有的所有塑料，耐温范围为—195℃～250℃,所以它是理想的内衬防腐材料。四氟钢衬复合管是由四氟内衬管与钢外套两部分衬装而成，耐蚀和耐温性能都很好，是较理想的防腐方法之一。随着四氟塑料成型技术的发展及防腐技术的成熟，四氟衬里在化工生产中的应用将越来越普遍，其中四氟钢塑复合管是重要的应用。四氟管道衬里大体有以下几种方法；一、是紧衬法，通过一定的工艺用机械方法进行复合加工而成，衬里层与基体无空隙；二、是松衬法，是把聚四氟乙烯管不用任何器械直接插入钢管后两端翻边而成；三是粉末冶金成型法(适用于三通、四通、弯头、异径管等管件)，利用高压液体将粉末一次性压制成型无接缝的工艺。

2．原理特点

　2．1挤压管紧衬法

将外径略大于钢管内径的挤压四氟管用机械的方法拉人钢管内，通过自然回复使其紧贴于钢管内壁上，然后加热翻边，从各方面看，挤压管作衬里较理想，其长度可与钢管同步，整体性强，内表面光滑、洁净，易于检验，但其通径受加工设备影响，仅能加工φ300mm以下的直管。

　2．2 缠绕管松衬法

将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上，达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，最外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。

缠绕管是最初生产较多应用较广的一种，这种管子生产时，自由度大，可以从小口径到大口径(可达φ2000mm以上)，该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难保证。因此，缠绕管最大壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。

2．3 粉末冶金成型法

将F4树脂粉末均匀而疏松地填放在橡皮袋与管件器壁之间，然后在橡皮袋内施加液压(通常为水)，使橡皮袋向器壁扩张，将F4树脂压实而成预制件，将预制件烧结成型，这种采用一次性整体成型的衬里层，其质量受到原料、工艺的影响很大。

区别：

耐性不同

1、PVC可分为软PVC和硬PVC。软PVC容易变脆,不易保存。硬PVC不含柔软剂，因此柔韧性好，易成型，不易脆，无毒无污染，保存时间长。

2、PU管具有极好的耐高压,抗振动,耐腐蚀,耐磨损,耐气候,耐曲折性能,轻便

3、PE管器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害；

4、EVA就是醋酸乙烯共聚物；

5、尼龙有导电性和阻燃性。

用途：

PU是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。

PE中高压聚乙烯：一半以上用于薄膜制品，其次是管材、注射成型制品、电线包裹层等；中低、压聚乙烯：以注射成型制品及中空制品为主。超高压聚乙烯：由于超高分子聚乙烯优异的综合性能，可作为工程塑料使用。

PVC可用于聚氯乙烯异型材、聚氯乙烯管材和聚氯乙烯膜；

聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高10倍，比羊毛高20倍，在混纺织物中稍加入一些聚酰胺纤维，可大大提高其耐磨性；当拉伸至3-6%时，弹性回复率可达100%；能经受上万次折挠而不断裂。

EVA为制作冰箱导管、煤气管、土建板材、容器和日用品等，亦可制包装用薄膜、垫片、医用器材，还可用作热熔胶粘剂、电缆绝缘层等。目前太阳能电池行业中用于晶硅电池中电池片与表面光伏玻璃和电池背板的粘接。

扩展资料：

当前改性塑料年总需求约为500万吨左右，约占全部塑料总消费的10%左右，其比例远远低于世界的平均水平。人均塑料消费量与世界发达国家相比还存在很大的差距。要想实现改性塑料行业的快稳发展，创新技术是未来发展的关键点。

化工行业分析师认为，我国改性塑料行业目前的总体发展水平不是很高，行业内企业的生产规模普遍较小，产品市场出的初级产品多，中级产品质量不够稳定，高级产品缺乏的特点，远不能满足我国当前社会经济发展的需要。

作为化工新材料领域中的一个重要组成部分，改性塑料已被国家列为重点发展的科技领域之一。自我国各项政策陆续推出将进一步推动改性塑料行业发展。汽车和家电行业是改性塑料发展的热点，两者占比约超过50%。

参考资料来源：百度百科-PVC

参考资料来源：百度百科-PE

参考资料来源：百度百科-尼龙

参考资料来源：百度百科-EVA

参考资料来源：百度百科-PU