水电给水管压槽新做法

DN50的衬塑钢管可以卡箍连接的。一般情况DN50的衬塑管都是采用螺纹套丝连接，那是因为常用的压槽机无法给DN50衬塑管压槽，而DN50的钢卡也不好买。如若给DN50的衬塑管压槽需要单独购买一台压槽机，这种压槽机只适用DN50单一规格，不像常见压槽机那样可以压槽DN65-DN200。天道管业希望可以帮到您。

沟槽管道沟槽深度按照国家标准DN80-DN150都是2.16mm的深度。

扩展资料：

一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装-〉统试压。

二、安装准备

（1）检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。

（2）材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等。

（3）按设计要求装好待装管子的支吊架。

三、滚槽

（1）用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。

（2）将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。

（3）将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。

（4）缓缓压下。千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。

（5）停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。

四、开孔。安装机械三通、四通

（1）在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。

（2）将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。

（3）启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢靠近钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。

（4）停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。

（5）将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。

（6）如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂，且影响过水面积。

五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

（1）将钢管固定在支吊架上，并将无损伤橡胶密封圈套在一根钢管端部。

（2）将另一根端部周边已涂抹润滑剂的钢管插入橡胶密封圈，转动橡胶密封圈，使其位于接口中间部位。

（3）在橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边送进沟槽内，用力压紧上下卡箍耳部，在卡箍螺孔位置，上螺栓并均匀轮换拧紧螺母，在拧螺母过程中用木榔头锤打卡箍，确保橡胶密封圈不会起皱，卡箍凸边需全圆周卡进沟槽内。

（4）在刚性卡箍接头500mm内管道上补加支吊架。

六、系统试压管道安装完毕，应进行系统试压。在系统试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失。

参考资料：

一、对刚性卡箍在DN≤250管道上安装，按制造厂提供的产品手册介绍进行，一般都能得到比较满意的结果。

二、在DN≥300管道上进行柔性卡箍连接时，应注意以下安装细节：

1、进场钢管质量：

进场钢管的外径、壁厚均匀度、管子两端的管口不圆度的公差不能超过国家标准。钢管装卸时，要防止管口变形。

2、管口压槽前测量和外观检查：

管口压槽前，应检查管口端面是否与管子中心线垂直、管口的不圆度的公差是否超标、管口四周毛刺有否剔除并磨光，如管口的不圆度超标或变形，必须将其切除。

3、压槽加工：

对于较长钢管压槽时，必须设支托支架，在支架上安装滚珠轴承

支撑点，以减少压槽时管道旋转波动量。严格压槽的深度，压槽深度必须达到产品生产厂说明书要求。操作时应注意掌握压槽深度逐步达到的速率，超过使用期限的模具应及时更换。压槽后应随手清除管口内已剥离的镀锌薄皮，并进行防腐处理。压槽完毕的管道在搬运、吊装、装卸时要注意保护管口压槽，避免变形。

4、进场卡箍外观质量：

由于大口径卡箍用球磨铸铁砂模制造，制造精度受各方因素影响。因此应对外观进行抽样检查，检查内容包括以下项目：

4.1柔性卡箍平板上拼圆直径过大过小都不合格。一般掌握两片卡箍内径与钢管外径配套时，两片卡箍之间间隙在2mm左右，不圆度绝对不能超标，否则应修整后再装。

4.2各片卡箍卡入压槽内的突缘高度、厚度必须符合生产厂家企业标准要求。

4.3各片卡箍本身的径向变形更不能超标。

5、卡箍安装时应注意事项：

5.1卡箍安装，尤其是柔性卡箍安装质量好坏，除取决于上述几点要求：即管材材质、外形尺寸、管口变形大小、压槽质量和卡箍本身质量、尺寸超差大小，还必须保证每片卡箍全部入槽。

5.2 DN≥300及以上大口径柔性卡箍安装应注意： 5.2.1橡胶密封圈的材质和外观检查：

各生产厂家橡胶密封圈根据使用介质不同，其制造材质和配方不一，但安装单位必须向生产单位索要与其单位工程使用年限相同的产

品质量承诺书和橡胶密封圈的物理机械性能试验报告，其外观检查应无破损，无变形，橡胶密封面上不允许有气泡、杂质、裂口和凹凸不平等缺陷。

5.2.2沟槽式管件的安装：

a.沟槽、孔洞处用手摸、用眼观察一周，不能有剩余毛刺、破损、裂纹，并清除管口四周剩余脏物。

b.橡胶密封圈四周通涂润滑剂后用手卡装在钢管两端。此时要保证橡胶密封圈四周所受张力基本一致。

c.两片套装沟槽管件，双边对称拧紧螺栓，使每片沟槽之间的间隙基本相等。待接近拧紧又未与橡胶密封圈接触十分紧密时，用双手盘动沟槽管件，使整个管件与密封圈初步接触均匀，观察沟槽管件各片均已入槽，再对称分别、逐次拧紧螺栓。紧固时发现密封圈起皱突起，应更换密封圈。

5.2.3必须保证沟槽式管件的凸边卡进沟槽后再两边对称紧固螺栓。这个“凸边卡进”指的是：位于沟槽管件凸边上的与管槽深度同高的约2mm左右的突嵌应与管口压槽后出现的凹嵌齐平。成品卡箍的凸边有时出现过厚、变形过大，甚至平面扭偏过大情况，现场能修则修，不能修只能弃之，另换一个再装。这就要求现场操作工要逐个进行观察检查，基本符合要求再装，以免返工。

5.2.4采用进口沟槽式管件与国产管件时，必须事先了解各生产厂家采用的产品是什么标准，必须采用与沟槽式管件相匹配的管子，否则，由于标准不一，容易出现大面积试压不合格，造成巨大损失

压槽就是电泳槽，电泳槽是凝胶电泳系统的核心部分。

根据电泳的原理，凝胶都是放在两个缓冲腔之间，电场通过凝胶连接两个缓冲腔。缓冲液和凝胶之间的接触可以是直接的液体接触，也可以间接通过凝胶条或滤纸条。

扩展资料：

电泳槽分类

1）圆盘电泳槽：有上，下两个电泳槽和带有铂金电极的盖。上槽中具有若干孔，孔不用时，用硅橡皮塞塞住。要用的孔配以可插电泳管（玻璃管）的硅橡皮塞。电泳管的内径早期为5～7mm，为保证冷却和微量化，现在则越来越细。

2）垂直板电泳槽：垂直板电泳槽的基本原理和结构与圆盘电泳槽基本相同。差别只在于制胶和电泳不在电泳管中，而是在两块垂直放置的平行玻璃板中间。

3）水平电泳槽：水平电泳槽的形状各异，但结构大致相同。一般包括电泳槽基座、冷却板和电极。

参考资料来源：百度百科-电泳槽

放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。

无缝钢管生产过程是将实心管坯或钢锭穿成空 心的毛管，然后再将其轧制成所要 求尺寸的钢管。采用的穿孔和轧管 方法不同，就构成了生产无缝钢管的不同方法。

焊接钢管生产过程是将管坯(钢板或带钢)弯曲成管状， 再把缝隙焊接起来成为钢管。因采用的成型和焊接方法不同，就构成了生产焊接钢管的不同方法。

扩展资料：

圆管的规格用外形尺寸(如外径或边长)和内径及壁厚表示，其尺寸范围很广，从直径很小的毛细管到直径达数米的大圆钢管。

两端开口并具有中空同心圆断面，其长度与周边之比较大的钢材。可用于管道、热工设备、机械工业、石油地质钻探、容器、化学工业和特殊用途。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种行业的液体气压管道和气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道、电器管道等。

参考资料来源：百度百科--圆管

导读：在我们的日常生活中，越来越需要一些不锈钢的产品，因为不锈钢产品具有它独特的性质，构成我们生活中以及工业上的一些机械的零部件。我们的生活中也常常见到一些不锈钢产品，它不会给我们造成影响，而是辅助我们完成一些生活中的事情。不锈钢圆管的外形是长条形的圆形钢材，它的内部是中空的。它的应用领域十分广泛，可以用于石油工业、化学工业、医疗工程、食品工程、轻工业、机械 仪器等等工业，用来对这些工业的管道的传输工作，或者构成一些机械的零部件的结构。除此之外，不锈钢圆管不仅不容易进行弯曲和纽动，而且它们的重量比较轻，可以用来制作一些武器、枪管和炮弹等等的零部件。

正文：

不锈钢钢管包括不锈钢的无缝无隙钢管和不锈钢的焊接钢管两种类型组成。根据不锈钢管的不同的造工艺也可以进行分类，包括热轧不锈钢钢管、挤压不锈钢钢管、冷拔不锈钢钢管和冷轧不锈钢钢管四种基本类型。根据不同的断面形状包括不锈钢圆管和不锈钢异形管，其中不锈钢圆形钢管的应用领域较不锈钢方形钢管、不锈钢矩形钢管、不锈钢半圆形钢管、不锈钢六角形钢管等等广泛。

不锈钢圆管在承受流体的压力作用时，需要进行是否具有耐压能力和其质量的检测，即液压试验。如果在规定的压力下，不锈钢圆管不会发生泄漏现象、浸湿现象或者是膨胀等现象的情况下，这个不锈钢圆管就为合格产品。部分不锈钢圆管需要进行卷边的试验等等一系列的试验操作。

无缝无隙的不锈钢圆管是用钢锭管或者是实心管坯制成，通常刚顶管以及实心管坯要进行穿孔工作，进而制成毛管，再进行热轧操作、冷轧操作或者是冷拨操作。

不锈钢圆管最大的优点就是它完美的防锈工作，而其防止生锈的机理就是在钢管的表面生成一层致密氧化膜，与空气隔绝，使之不能与氧气接触，不能发生反应，保护钢管，致使永远它不会生锈，因此，不锈钢圆管深受人民群众的喜爱。

上面就是不锈钢圆管的一些相关介绍，看完这个，你对不锈钢圆管了解了吗?

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