钢套钢保温管有哪些用途
主要用于蒸汽供暖。
钢套钢直埋保温管（钢套钢直埋敷设技术）是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术，是钢套钢直埋敷设技术在地下水位较高地区使用的一次较大突破。它是由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细玻璃棉组合而成，
保温结构
（钢套钢）保温管保温结构
外滑动式：保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
玻璃棉保温隔热层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
工作钢管：保证输送介质正常流动。
钢套钢保温管在结构上具有下列特点：
1、采用固定在内工作钢管上的滚动支架和外套管内壁摩擦，保温材料跟随工作钢管一起移动，不会出现保温材料的机械磨损、粉化。
2、外套钢管强度高、密封性能好，可有效地防水、抗渗。
3、外套钢管的外壁采用优质防腐处理，使外套钢管的防腐层寿命在20 年以上。
4、工作钢管的保温层选用优质保温材料，保温效果好。
5、工作钢管保温层与外套钢管之间留有10~ 20mm 左右的间隙，既可起到进一步保温的作用。又是直埋管道极为通畅的排潮通道，使排潮管真正起到及时排潮的作用，同时起到信号管的作用；或将其抽成低真空，可更有效地保温并降低外套管内壁腐蚀。
6、工作钢管滚动支架采用特种低热导材料制成，与钢材的摩擦系数为0.1 左右，管道运行时摩擦阻力较小。
7、工作钢管的固定支架，滚动支架与工作钢管的连接采用特别设计，可有效地防止管道热桥的产生。
8、直埋管道的疏水采用全密封式结构，疏水管接于工作钢管的低位点或设计要求的位置，无需另设检查井。
9、工作钢管的弯头、三通、波纹管补偿器、阀门等均布置在钢套管内，整个工作管线处于全密封的环境下运行，安全可靠。
10、采用内固定支架技术，可完全取消外固定混凝土支墩。节省费用，缩短工期。
现场保温
工作钢管在焊口探伤检查合格后，方可进行补口段保温和外护层补口施工，步骤如下：
先清理工作钢管外表面，除锈使之达到工业除锈级，再进行管道保温层的制作和组装，而后进行外套管的组装和焊接，外套钢管探伤合格后进行防腐施工，防腐完毕后用5000V以上电火花检漏。管道施工完毕后进行蒸汽吹扫。接口保温及工程验收等应严格遵守《城镇供热直埋蒸汽管道工程技术规程》DJJ104-2005；《城镇供热管网工程及验收规范》CJJ28-2005；《工业金属和道工程施工验收规范》GB50235-97
蒸汽管道是现代生活中基本必备的一种公用设施,这种管道通常是埋在地下的,因此对于使用什么材料是至关重要的。下面我们就来了解一下蒸汽管道的情况,看一看蒸汽管道用什么材料好,我们在施工时该如何使用蒸汽管道材料。
蒸汽管道是现代生活中基本必备的一种公用设施,这种管道通常是埋在地下的,因此对于使用什么材料是至关重要的。下面我们就来了解一下蒸汽管道的情况,看一看蒸汽管道用什么材料好,我们在施工时该如何使用蒸汽管道材料。
先来看一下蒸汽管道
蒸汽直埋钢套钢保温管道由输送介质的钢管、防腐外套钢管以及钢管与外套钢管之间填充的超细 玻璃棉 组合而成,也可采用石墨、硅钙瓦管壳及填充聚氨酯泡沫复合而成。钢套管(钢套钢)埋设技术是一种防水、防漏、抗渗、抗压和全封闭的埋设新技术,是直埋敷设技术在地下 水位 较高地区使用的一次较大突破,也是现在普遍使用的一种施工方法。
蒸汽管道所使用的相关材料
聚氨酯保温钢管工作钢管:根据输送介质的技术要求分别采用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
聚氨酯保温钢管保温层:采用硬质聚氨酯泡沫塑料。
聚氨酯保温钢管保护壳:采用高密度聚乙烯或 玻璃钢 。
蒸汽保温管道结构
直埋钢套钢保温管道结构依据滑动方式不同分为:内滑动式与外滑动式两种。
一是内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、微孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固二是外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。
蒸汽管道保温材料的性能要求
聚氨脂直埋保温管又称“管中管”其有“两步法”构成,是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨脂硬质泡沫塑管和钢管组成。
保温层材料为密度60kg/立方米至80kg/立方米的硬质聚氨酯泡沫,充分添满钢管与套管之间的间隙,并具有一定的粘接 强度 ,使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。 聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。
蒸汽管道用什么材料
蒸汽管道用什么材料的选择上,要根据具体情况,合理选择,应该遵循物尽其用原则。如果低压蒸汽管道用无缝 碳钢 管就可以解决问题了,就不要浪费金钱去用不锈钢材料。阀门用对应压力等级的碳钢的就可以,如果资金宽裕,要使用不锈钢材料,那么阀门的法兰压力等级与管道上法兰(材料同管道)压力等级也要一致,以确保安全。
蒸汽管道是公众生活的重要设施,在确保正常发挥功能的同时,我们也要注意它的安全性,其安全性的保障,除了施工质量,另一个就是蒸汽管道用什么材料的问题,这是专业人员要慎重决定的。当然,在确保安全的同时,节约成本也是很有必要的。
内滑动式蒸汽保温管结构：
1、工作钢管2、防腐涂层3、硅酸铝纤维毡（减阻层）
4、硅酸钙保温材料（隔热层）5、铝箔反射层6、聚氨酯保温层
7、外套钢管8、外防腐层9、不锈钢坚固带
外滑动式蒸汽保温管结构：
1、工作钢管2、防腐涂层3、滚动支架
4、保温材料5、空气层6、铝箔反射层
7、外套钢管8、外防腐层9、不锈钢坚固带
钢套钢预制保温管的主要结构
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。
钢套钢/直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层，使得其防腐工艺达到国内一流水平；高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。
直埋式蒸汽保温管采用以管道支架与钢外钢套管内壁之间作为滑动界面的结构形式，可以防止工作钢管的失稳。
直埋式蒸汽保温管钢套管外壁防腐采用三布五油环氧煤沥青、3层PE、聚脲涂层等多种结构方式，充分满足了设计性能指标及选型要求。
直埋式蒸汽保温管保温结构可视设计要求采用单一无机绝热材料保温、无机绝热材料和有机绝热材料及反射层复合保温等多种优化的结构形式，有效地提高了保温节能效果。
直埋式蒸汽保温管固定系统采用内固定形式，可减少占地面积和投资费用。
管道内适宜输送的介质为蒸汽，其工作压力≤1.6Mpa,工作温度≤350℃；
管道在运行温度下的综合导热系数≤0.06W/M.k，最大热损≤120W/m2；
管道在正常情况下运行,使用寿命不少于30年。
蒸汽复合保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管)、防腐层组成，保温材料捆扎在工作钢管上，依靠滚动导向管托在外套管内整体式热膨胀移动，故不损坏保温层，固定支架为内置式固定支架，无须原先“三通式固定支架"的庞大的钢筋混凝土支墩，是理想的蒸汽管敷设方式。经多年使用实践中和有关检测中心检测使用寿命可达三十年以上。
