不锈钢焊管的毛刺如何清除
有以 下几种方法:
1、切削法:该方法是利用伸进管内固定刀刃或旋转切削头,对毛刺进行切削。
2、辗压法:该方法是利用伸进管内的滚压装置,使内毛刺产生塑性变形,达到减薄内毛刺高度的效果。
3、氧化法:不锈钢焊管焊接开始时,用通气喷嘴向内焊缝喷射氧气流,利用焊缝焊接余热,使内毛刺加速氧化,并在气流冲出下脱落。
4、拉拔法:不锈钢焊管通过模具时,在浮动塞的环形刀刃作用下,清除钢管内毛刺。
如果您进的无缝钢管是冷拔的应该里面没毛刺-冷拔钢管内壁都很光滑-你的钢管可能是热轧的
不知道你的钢管直径是多大的--去除毛刺没什么好办法---可以用抛光机打磨啊
聊城市长信钢管有限公司0635--8882759
2硬质合金圆锯片(就是锯铝合金安装队用的那种)
3手工钢锯弓锯
总之有毛刺是因为切削量小切割速度太快造成的,其实就是用普通的切割片切,只要你掌握技巧也能大大的减少毛刺.1。速度要慢. 2。不能急于切穿。不停的转动管子,
(1)不锈钢板面积不大:可以使用磁力抛光机!磁力抛光机不影响产品精密度、还可以抛光。
或者用粗砂纸打磨,同样可以达到抛光的效果。
(2)面积大:需要将机器和打磨砂轮进行链接,用旋转的办法去除。
(1)锯管时,人要站直,操作时要扶直锯架,使锯条保持平直,手腕不要颤动。
(2)使用套丝板时,先要检查丝扳牙齿是否符合规格及标准,套丝时要边套丝边加润滑油。钢套丝时,应先调整绞板的活动刻度盘,使扳牙符合需要的距离,然后用固定螺栓把它固定好。调整绞扳上的三个支脚,使其紧贴管子,以免套丝乱丝。
(3)管子揻弯时,应使用定型槭弯器。先将管子需要弯曲部位的前段放在弯管器内,管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边,弯曲时逐渐向后方移动弯管器至管子弯成所需要的弯曲半径。管径大于25mm的管子,可以采用分离式电动顶管机、液压弯管器或灌砂火揻。钢管弯制时常用的弯管方法有以下三种:
1)弯管器弯管。可用弯管器弯管适用于弯制管径为50mm及以下的钢管。制作时,先将管子弯曲部位的前段放入弯管器内,管子焊缝放在弯曲方向的侧面,再用脚踩住管子,手扳弯管器柄,适当加力,使管子略有弯曲,然后逐点移动弯管器至所需的弯曲半径。
2)滑轮弯管器弯管。当钢管弯制的外观及形状要求较高时,尤其是弯制大量相同曲率半径的钢管,使用滑轮弯管器(自制,如图1-40所示)固定在工作台上进行弯制。
图1-40 滑轮弯管器
1—滑轮 2—卡子 3—工作台
3)气焊加热弯制。厚壁管和管径较粗的钢管可用气焊加热进行弯制。不过要注意掌握火候,钢管加热不足(未烧红)弯不动;加热过火(烧得太红)或加热不均匀,容易弯瘪。此外,对预埋钢管露出建筑物以外的部分不直或位置不正时,也可以用气焊加热整形。
被弯钢管的弯曲半径R应符合表1-22的规定,弯曲角度α必须不得小于90°(见图1-41)。
钢管弯曲时,焊缝若放在弯曲方向的内侧或外侧,管子就容易出现裂缝;如果有两个以上弯,更要注意管子的焊缝位置,如图1-42所示。
表1-22 钢管允许弯曲半径R
图1-41 钢管弯曲半径和弯曲角度的要求
图1-42 钢管直径大、管壁薄灌砂弯曲及弯曲与焊缝的配合
(4)管子穿入箱、盒时,一定要在箱内外加锁母。吊顶棚、木结构内配管时,应在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱内若引入管较多,可以在箱内设一块平挡板,将入箱管口顶在挡板上,等到管路用锁母固定后再拆去挡板,这样管口入箱还能保持一致高度。
(5)在楼板或地坪内敷管时,线管面上应有20mm以上的素混凝土保护层,以避免产生裂缝。若垫层不够厚,应减少交叉铺设的管路,或将交叉处顺着楼板孔减弯,如图1-43所示。
图1-43 楼板面上交叉管路做法
50mm口径以上的薄壁不锈钢管可以采用消防用电动切管机(具体请百度)进行切割,切口也没有毛刺。需要注意的是,普通的电动切管机主要是用来切镀锌管的,切不锈钢管最好把普通圆刀片换成高速钢材质的圆刀片。
也有人用砂轮机来切割薄壁不锈钢管,需要注意,必须选用不锈钢专用切割片。而且切割后必须把切口的毛刺清理干净才能使用。
钢管: 钢管(Steel pipe)是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器,也是一种经济钢材。钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造,第二次世界大战后火电锅炉的制造,化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等,都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。钢管按生产方法可分为两大类:无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种。