无缝钢管冲压弯头国家标准是什么？
弯头现在国际通用的标准是美国的国家标准ANSIB16.9和16.28。该标准的外径尺寸范围是1/2〃~ 80〃，一般24〃以内的都是用无缝钢管为原材料，26〃到80〃的都是用钢板冲压以后再焊接。壁厚最大可达60mm，最小到1.24mm。钢种用的最多的是碳素钢（20＃）、合金钢和不锈钢，共24个钢种。锅炉上用的CrMo钢像15Cr，用量比较大。三通，外径范围在2.5〃－60〃，从26〃－60〃为焊接三通。壁厚28－60mm。大小头规格范围，常规上先说大头规格，再说小头规格，大头最小0.75〃，小头最小0.5〃，大头最大60〃，小头最大48〃，20－60〃为焊接的，壁厚2.8－4.5mm。
钢管折弯可以采用冲压折弯，也可以采用其他折弯方式。
一、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。是金属塑性加工（或压力加工）的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
二、折弯则是金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲。
主要折弯方式有3种：
1、冲压折弯：又称为剪切折弯，词源是（coin）、来源于“硬币制造”、“将金属作成硬币”、是非常精确地加工方法的意思。剪切折弯的目的为了得到很好精度、极小的内R、需要普通折弯所需吨数的5一8倍。
2、点接触折弯：Partial是“部分”的意思、如图所示通过利用A、B、C点让材料和模具接触折弯、部分指的就是这个意思。点接触折弯被称为典型的悬空折弯，其理由是它没有完全压到底部，在和空气接触的状态下进行折弯。此折弯的特征就是：可以自由加工折弯角度，比如：使用30゜的模具折弯，可加工180゜一30゜之间的任意角度。点接触折弯的V宽是板厚的12一15倍最为合适。
3、普通折弯：bottom是动词，“到底部”的意思，工场用语中常用“压到底”、“底接触”等叫法。因为可以使用较小的压力获得较好的折弯精度，所以被广泛运用。
a、布氏硬度（hb）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（f）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（l）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以hbs（钢球）表示，单位为n/mm2(mpa)。
其计算公式为：
式中：f--压入金属试样表面的试验力，n；
d--试验用钢球直径，mm；
d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般hbs只适用于450n/mm2（mpa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120hbs10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000kgf（9.807kn）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120n/
mm2（mpa）。
b、洛氏硬度（hk）
洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（fo）及总试验力（f）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号hr表示，所用标尺有a、b、c、d、e、f、g、h、k等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为a、b、c，即hra、hrb、hrc。
