新型高分子防腐涂料IPN8710是什么涂料
IPN8710互穿网络防腐涂料
组成:由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。
IPN8710-1:由聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成,常温固化形成互穿网络,涂膜结构致密,耐酸、碱、盐,防锈性能优异,附着力强。用途:用于供水管线内壁的防腐打底涂装;
IPN8710-3:由环氧、橡胶树脂改性,无毒 防锈颜填料,助剂等组成。耐化学品性能优异,无毒,抗微生物的侵蚀。用途: IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。
一、表面处理所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理,防腐施工前先对钢管内外壁进行除锈,彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等,除锈等级达St3级标准。二、选用材料及防腐结构钢管内防腐:采用具有卫生部颁发的卫生许可批件的防腐材料,即IPN8710-2饮水设备涂料(卫生安全性要求符合GB/T17219-1998的要求)其结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为150微米±10微米;埋地钢管外防腐:采用IPN8710—1新型高分子防腐涂料(底漆);采用IPN8710-3厚浆型防腐涂料(面漆),其结构为:底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,电压检测5000V。明露钢管外防腐:可采用抗紫外线较强的IPN8710-4耐候保色防腐涂料,防腐结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为180微米±10微米。管道内外防腐涂料:采用张家港亨昌健康科技有限公司生产的《亨昌牌》;IPN8710—1新型高分子防腐涂料:IPN8710—2饮水设备涂料:IPN8710—3厚浆型防腐涂料:IPN8710—4耐侯保色防腐涂料防腐关注事项:(1)使用IPN8710系列防腐涂料防腐,衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。(2)防腐施工中,应该等前一道涂漆干透后,方可以进行下一道涂漆。(3)为了保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。(4)涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。(5)现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。(6)管道在运输吊装过程中应防止与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。(7)不得在雨天和雾天进行露天施工。(8)在通风条件不好的部位施工时,要采用人工通风设施。
一、环氧沥青防腐涂料简介
环氧沥青防腐涂料是用环氧树脂、优质石油沥青、填料、溶剂等为原料经过特殊工艺制作而成的合成高分子防腐涂料。执行GB/T 27806-2011《环氧沥青防腐涂料》标准。它兼有环氧树脂和沥青两种材料的特点,具有高强度、高粘性等优点。
施工现场图
二、环氧沥青防腐涂料的性能
环氧沥青涂料具有优良的防水、防腐蚀性能,且耐湿、耐水、耐士壤、抗微生物,耐酸、耐碱、耐盐、耐油。并具有一定的绝缘性能。
二、环氧沥青防腐涂料的特点
1、环氧防腐涂料拥有常温干燥,耐水、耐、耐碱耐汽油性优良的特色。
2、环氧防腐涂料附着力强。广泛用于钢结构及湿热带或者化工环境仪器、装备维护用涂料,环氧漆是优良的防护漆。
3、环氧防腐涂料漆膜色彩及外观平整光滑。
4、环氧防腐涂料柔韧性好,耐冲击,附着力好,耐盐水机能强。
5、一次成膜厚:溶剂含量低,一次成膜厚,施工道数少,施工方法与传统的环氧煤沥青涂料相同。
6、无毒、无污染、冷施工,效率高。
四、环氧沥青防腐涂料的应用范围
可广泛应用于下列各种设备设施的防腐蚀:
1.输油,输气,输水管道外壁防腐。
2.污水处理池、化工厂、炼油厂设备及管道防腐。
3.煤矿竖井井架防腐。
4.钢铁结构、水泥结构设施表面防腐。。
5.适用于盐碱地严重腐蚀土质钢铁防腐。
·6.港口、码头、石油钻进平台等海洋设施与船舶的水下部位及水舱等防腐。
广义上来讲,高分子涂料涉及到:建筑涂料,塑料涂料,防腐涂料,油墨,胶黏剂等,应用上有:人民币用油墨,汽车涂料,防水涂料,外墙漆,木器漆,钢琴烤漆,丝网印刷用油墨,医用胶带,胶水,人造皮肤,防晒霜等等,总之只要我们眼睛能看到的,绝大多数都和涂料有关系,而涂料大多数为高分子涂料。
1、环氧防腐漆
环氧防腐漆系列: 环氧富锌底漆 过氯乙烯防腐漆 环氧底漆 环氧煤沥青防腐涂料 环氧云铁中间漆
环氧漆通常作为防腐漆的底漆、中间漆使用。
环氧防腐漆组成:是由环氧树脂、防锈颜料、填料调配而成成分一,固化剂为成分二。
环氧防腐漆特性:耐水、耐酸碱、防锈性能好。与钢铁、水泥面粘接力强。
环氧防腐漆用途:适用于管道、各种钢结构,桥梁,石油砖井平台及化工设备等的耐水、耐油、耐化学试剂,作防护打底之用,也可作水泥底材的打底或底面合一防护之用。
2、聚氨酯防腐漆
聚氨酯防腐漆组成:为双组份自干型漆,成份一为聚酯色浆,成份二为专用固化剂。
聚氨酯防腐漆特性:防腐性能好。涂层具有良好的附着力、韧性、耐磨性、弹性和耐酸、耐碱、耐盐、耐油、耐石油产品、耐苯类溶剂和耐水、耐沸水、耐海水及耐化工大气性。
聚氨酯防腐漆用途: 适用于钢结构设施、煤气管道、化工设施、油罐贮槽、桥梁、码头、煤气柜、电机、电器、铝合金等的防腐涂装。
3、丙烯酸防腐漆
丙烯酸防腐漆组成:以丙烯酸树脂为主基料,配以改性树脂、颜填料、助剂、溶剂等组成的防腐漆。
丙烯酸防腐漆特性:漆膜有优异的保光保色性和耐候性。具有很好的物理机械性能。漆膜干燥快,施工方便,可在-20℃--50℃的气温条件下施工。
丙烯酸防腐漆用途:该漆适用于钢结构和混凝土的防腐保护和装饰。
4、过氯乙烯防腐漆
过氯乙烯防腐漆组成:该漆是由过氯乙烯树脂、醇酸树脂、增韧剂与颜料等研磨后,再加混合溶剂调制而成。
过氯乙烯防腐漆特性:该漆具有优良的防腐蚀性,耐酸碱性、防霉和防潮性,附着力较差,如配套的好,可以弥补。
过氯乙烯防腐漆用途:用于各种化工机械、管道、设备、建筑等金属和木材表面上,可防止酸、碱及其它化学药品的腐蚀。
5、氯化橡胶防腐漆
氯化橡胶防腐漆组成:氯化橡胶、改性树脂、颜料、填料、稳定剂、有机溶剂等组成
氯化橡胶防腐漆特性:具有较好的耐酸、盐腐蚀性能及耐大气腐蚀性能,并有良好的物理机械性能。
氯化橡胶防腐漆用途:主要用于汽车底盘、工程机械底盘的防护涂装,或轻度侵蚀下的设备、管路以及金属构件的防护涂装。
6、高氯化聚乙烯防腐漆
高氯化聚乙烯防腐漆组成:氯化聚乙稀树脂(HCPE)、改性树脂、增塑剂、颜料、添加剂、溶剂等配制而成。
高氯化聚乙烯防腐漆性能:漆膜坚韧,具有优良的耐侯性、耐蚀性和阻燃性。对工业大气、“三废”污染介质和不同浓度的酸、碱、盐、矿物油及其他腐蚀介质(氨、氯、二氧化碳)均具有优异的防腐性能。
高氯化聚乙烯防腐漆用途:适用于石油化工、冶金矿山、建筑厂房、交通设施、船舶桥梁、工程机械、污水处理等钢结构及混凝土设施、工业地坪等防腐工程。
7、无机防腐漆
无机防腐漆ZS由新型无机聚合物和经过分散活化的金属、金属氧化物纳米材料无机聚合物涂料,保驾护航网提醒能与钢结构表面铁原子快速反应,生成具有物理、化学双重保护作用对环境无污染,使用寿命长,防腐性能达到国际先进水平,是符合环保要求的高科技换代产品。
可以在水中固化的防腐涂料数量不多,因为防腐涂料在施工时特别强调是干燥,如果要求在水里固化,可以选择KN17高分子陶瓷聚合物材料,也可以选择KN22高分子陶瓷聚合物材料,这两个的区别是,KN17可以修复腐蚀缺陷,KN22材料用于平整度好的防腐,两种防腐涂料都可以水中固化。
KN17水下固化防腐涂料
水下防腐施工需要装备齐全