两个钢管90度焊接如何下料

下料步骤：钢管尺寸长度下料---管体中间切口---根据角度焊接支管---根据角度焊接度数弯头---再弯头上焊接所需支管长度---聚氨酯保温加工

跨越三通属于三通的一种，也是预制直埋保温管件的一种，它是支管分支为避开相邻平行管道，而加大支管尺寸及结构的产物。

组成部分：1 钢管部分 三通 45°弯头 接管

2 聚氨酯硬质泡沫保温层

3 高密度聚乙烯外保护层

跨越三通用于提高支管标高、跨越管道或障碍，一般与平面三通和Z型跨越管配合使用。跨越三通根据管径的不同进行补强处理。跨越三通适用压力达到PN2.5时采用无缝钢管可以直接连接，采用焊接钢管时应考虑补强，一般补强方式采用单筋加强，加强筋直径是三通支管壁厚的1.5倍。

然后就是把是否使用某切割模式用0-1变量表示出来 利用这个就可以做出你的模型 大概就这样 当然用lingo编程序的话可能有问题 有问题再来问我吧

没有 但是知道怎么做

4m 钢管数 6m钢管数 8m钢管数 余料

模式1 4 00 3

模式2 3 10 1

模式3 201 3

模式4 1 20 3

模式5 1 11 1

模式6 03 0 1

模式7 00 2 3

Z1=3x1+x2+3x3+3x4+x5+x6+3x7(以总余料最少为目标，由表1得）

Z2=x1+x2+x3+x4+x5+x6+x7（以切割总根数最少为目标）

约束条件：4x1+3x2+2x3+x4+x5>=50

x2+2X4+x5+3X6>=20

x3+x5+2x7>=15

方法/步骤

1

A.样本制作：为方便检查，保证钢管及各种管道零部的制作安装精度，采用 δ=0.5mm 镀锌钢板制作样板。根据设计要求，钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板，样板的弧长必须符合规范要求（根据管径不同，样板的弧长在 1.5～2m）。样板制作完毕后，必须经过专业施工员检查，同时作上标记，以防止在使用过程中混用。弯头、弯管采用地规、钢直尺等直接在拼接好的钢板上放样，由专业施工员，质量员或技术负责人检查无误后，方可下料。

2

B. 钢板拼接及下料：据设计要求，结合现场实际情况，制作钢管的钢板全部采用定尺钢板，长、宽边均留有少许余量；为保证将钢管周长误差控制在最小范围内，采用将两张定尺板拼接好后下料的方法；拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接，拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直，同时，用氧气-乙炔焰割刀对钢板进行修整，保证钢板宽度与设计相符，切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口，应用砂轮磨去，所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷；焊前将焊口两侧 10～20 厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净，检查合格后方可施焊；当单侧焊完后，将钢板用龙门吊缓慢翻面，用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。

3

C.拼接好的钢板根据板厚的不同，确定展开尺寸，同时在钢板上画出展开图，认真检查平行线和对角线，检查无误后方可下料；下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。首先用电脑绘制出弯管管壳的平面展开图，找到各点在 X 轴和 Y 轴上的坐标后，将得到各基准点的弦长；在实际放样时，将两张钢板对接，长度大于最大口的弦长，宽度为小口展开弦高加钢管的实际高度，同时，在钢板上画出各坐标点，圆滑连接各坐标点，认真检查支管与主管连接处的弧长是否相同，核对无误后方可下料。

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D.下料后，焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割，然后用角向砂轮机打磨成型。

弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。板材放样及下料时应考虑板材的切割余量和焊接收缩余量，一般情况下留 3-4mm.

手工放样步骤：（以一节为例，其余方法相同）1）先按实际尺寸画出弯头侧面投影。包括接缝线。2）按线把每一个封闭线框图形分割成独立的图形。（可以裁剪，也可以单独再画。3）取一个图样，（将中心线垂直的设置）画在另一张纸上，沿图样高度画两条上下平行的横线，并与中心线垂直，长度正好是图样直径的圆周长。（封闭的长方形）4）将图样垂直方向作等分，并作好标记，然后将这些等分线垂直的画到刚才画的展开的长方形内，注意展开图上的点一定要对应投影图样上的点。5）将图样上斜线沿水平方向作等分。并平行的拉到展开的图样上，并对应相应的点。把展开样上得到的交点圆滑连接，就是展开的曲线。等分作的越密，曲线越准。6）放出咬口的量，和板厚处理。弯头下料必须知道弯曲半径，厚度、几节。需要可出图。