冷轧轧制铝合金5182或5754薄料时纵向波纹怎么回事
看来不像是鱼骨纹，纵向的类似于水波纹的色差缺陷，主要是局部变形量过大，产生的类似于叠轧的变形，（个人认为是轧件局部金属流动大的部分与金属流动相对小部分轧制后分界线，也就是叠轧）引起的主要有以下原因：
1、局部轧辊冷却喷嘴堵塞或者冷却流量不畅，主要是轧辊不均匀的热变形引起的局部色差；
2、轧辊磨削M型，主要是轧机工作辊辊径小，采用3托架磨削时，没有调整好平衡，造成的工作辊磨削M型；
3、辊系弯辊系统存在问题，
4、坯料问题，局部波浪较大，轧制前展平不好，有折印产生，或者等等，主要是来料板凸度问题
铝及铝合金加工可分为轧制、挤压、拉拔、锻造、旋压、成形加工及深度加工等。轧制是锭坯依靠摩擦力被拉进旋转的轧辊间，借助于轧辊施加的压力，使其横断面减小，形状改变，厚度变薄而长度增加的一种塑性变形过程。根据轧辊旋转方向不同，轧制又可分为纵轧、横轧和斜轧。纵轧时，工作轧辊的转动方向相反，轧件的纵轴线与轧辊的轴线相互垂直，它是铝合金 板、带、箔材平辊轧制中最常用的方法；横轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线相互平行，在铝合金板带材轧制中很少使用；斜轧时，工作轧辊的转动方向相同，轧件的纵轴线与轧辊轴线成一定的倾 斜角度。在生产铝合金管材和某些异 形产品时常用双辊或多辊斜轧。
挤出型铝合金是指铝棒通过铝型材挤压模具挤压成型的产品，通常建筑上用的门，窗，及工业上用的铝配件及铝散热器，都是属挤出型铝合金
而轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材、板材、管材。其产品有那一些这个就不太清楚了.
铝板的热轧工艺流程
铝板:产品的热轧过程包括轧制原料的准备过程和轧制过程。轧制原料的准备过程包括铸锭头尾的锯切、侧边铣边或刨边、铣面、蚀洗、包铝板或复合板的焊接或打捆、加热。轧制过程包括粗轧和精轧。在轧制过程中主要是轧辊、轧件和乳液三者之间相互作用的过程。
热轧一般指在金属再结晶温度以上的轧制。在热轧过程中金属变形同时存在硬化和软化过程，因变形速度的影响,只要回复和再结晶过程来不及进行,金属随变形程度的增加会产生一定的加工硬化。但在热轧温度范围内，软化过程起主导作用，因而,在热轧终了时，金属的再结晶常不完全，热车妮的铝合金板带材呈现为再结晶与变形组织共存的组织状态。
铝及铝合金热轧产品一般分为两大类,一类是热轧卷，另一类是热轧厚板。
热轧厚板是指厚度不小于7.0 的铝及铝合金板材，主要品种有热轧板、退火板、淬火或淬火预拉伸板等。热轧厚板在热轧机上通常采用块片法生产，传统工艺流程是：铸锭均匀化—铣面—加热—热轧―定尺剪切―矫直。（参考：纯铝板）
厚度小于7丨0 铝及铝合金板带材通常采用热轧卷方式生产，产品主要用作冷轧坯料,也有用作生产片材,现代化生产工艺流程是：铸锭铣面—加热〈均热加热一体化〉―热粗轧—热连乳—打捆称重。
以上是热轧和铝板热轧工艺的介绍，更多问题请咨询昌盛铝业。
