脚手架钢管支撑多大间距

不会。打入地下后，顶部接近地面高度处设一道拉锚或支撑。该桩抗弯能力强，一般用于深度不超过4m的基坑，但槽钢搭接处不严密，不能完全止水。

主要是为了增大钢管脚手架与地面的接触面积，减小对地面的压强。主要是防止受到较大荷载时发生沉降，从而影响整个架子的稳固性。

槽钢钢板桩是指基坑支护结构钢板桩的一种，属于简易的钢板桩围护墙，由槽钢正反扣搭接或并排组成，槽钢长度一般为6～8m。这种桩的优点是施工简便，槽钢可以重复使用。

扩展资料：

槽钢的规格主要用高度（h ）、腿宽（b ）、腰厚度（d ）等尺寸来表示，国产槽钢规格从5 -40 号，即相应的高度为5 -40cm 。

在相同的高度下，轻型槽钢比普通槽钢的腿窄、腰薄、重量轻。18 -40 号为大型槽钢，5 -16 号槽钢为中型槽钢。

进口槽钢标明实际规格尺寸及相关标准。槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列。

槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6 -15m 。

参考资料来源：百度百科-槽钢钢板桩

（1）悬挑架从三层结构开始搭设，立杆与建筑物间距30㎝，立杆横向间距1.05m,纵向间距1.5m,每一方向间距一致,步距保持在1.5m。

（2）工字钢在安装立杆位置处，焊接HRB335?25钢筋，伸出工字钢15㎝，以固定立杆。

（3）外架转角处无法安装工字钢，立杆受力点采用?12.5钢丝绳双绳上拉以承受上部施工荷载，每根立杆各设一根可用调节螺杆调节的钢丝绳。调节螺杆必须确保40kN的拉力值以上。

（4）工字钢安装在砼楼板上预埋三个?18扣环，间距1.5M并焊钢筋固定工字钢。

（5）第一步架必须用安全网毛竹片安全隔离，内立杆与建筑物0.5m空隙用定制毛竹片铺设严密，可以有效的阻止物件下落。

（6）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50㎝，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用活动扣件连接，搭接不少于100㎝，应等间距设置3个旋转扣件固定，接头且不在同一跨内。

（7）里立杆距墙边或梁边及其他构筑物0.3m，小横杆伸出外立杆边接点0.1m，离外墙面或其他构筑物面0.2m。

（8）每道剪刀撑跨立杆五根，且不应小于6m，斜撑夹角在450—600之间。斜杆用旋转扣件与立杆和小横杆连接。

剪刀撑应在外侧面整个长度和高度上边连续设置，各道剪刀撑之间净距不大于15m。

（9）脚手架与墙的间隙必须隔离，用定制毛片每一层铺设严密，不得有空头板。

（10）防护栏杆、踢脚板设置高度为1.2 m、0.18 m，扣件拧紧力矩在45～65N?m范围内，不得低于45N?m或高于65N?m。

（11）在三、七、十一层楼面预埋钢管，设置斜拉钢丝绳，将分段悬挑梁向上斜拉，减轻下部支撑荷载。

（12）脚手架与墙体的拉结，从三层开始每层都要设置，水平方向每隔两跨设连墙件，采用梅花状布置同刚性连接，保证拉结的牢固、稳定，上下错位。

（13）脚手板须用18号铅丝双股并联四角绑所，要求绑扎牢固，交接平整，破损的及时更换。

（14）脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，用18号铅丝张挂严密。

钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实，设置底座和垫板，并有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基。根据连墙杆设置情况及荷载大小，常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m，砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m，装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m，立杆纵距1.2~2.0m。

其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时，立杆横距1.2~1.4 m，立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。

纵向水平杆宜设置在立杆的内侧，其长度不宜小于3跨，纵向水平杆可采用对接扣件，也可采用搭接。如采用对接扣件方法，则对接扣件应交错布置；如采用搭接连接，搭接长度不应小于1 m，并应等间距设置3个旋转扣件固定。

脚手架主节点（即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍，且不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

扩展资料：

扣件式钢管脚手架种类

一般有两种，一种外径48mm，壁厚3.5mm；另一种外径51mm，壁厚3mm；根据其所在位置和作用不同，可分为立杆，水平杆，扫地杆，剪刀撑等。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架 安全技术规范》JGJ 130—2011

1、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793 或《低压流 体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管。

钢管的钢材质量应符 合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。

2、脚手架钢管宜采用Φ48.3×3.6钢管。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。

参考资料来源：百度百科——脚手架

参考资料来源：百度百科——扣件式钢管脚手架

拉撑结合方法通常适用于脚手架搭设高度小于24m的低层、多层建筑，采用预埋钢筋与脚手架拉结，再加水平钢管撑住主体结构的方法或采用预埋钢筋与短钢管焊接后，再用扣件连接水平钢管与脚手架连成一体。拉撑结合方法的连墙件做法详见图一。

拉撑结合方法具有成本低、无砌体后补洞工序，因此，在多层建筑中使用较为普遍。

拉撑结合方法的不足之处是脚手架的横向刚度相比于刚性连接方法较弱，起撑作用的钢管无法紧密连接脚手架与主体结构，导致脚手架易产生晃动，并且在外墙粉刷时易被全部拆除从而产生安全隐患。

2、预埋钢管方法

预埋钢管方法是目前最为常用的连墙件做法，能起到刚性连接作用。预埋钢管方法是在砼浇筑前用一竖向短钢管埋设于梁内约20cm，露出梁背约20cm，待砼浇筑完成后，用水平长钢管连接立杆与竖向短钢管即可，如图二所示。

预埋钢管方法的连墙件优点是刚性好、埋设位置准确。

预埋钢管方法的连墙件的不足之处是成本高，拆卸麻烦，并且必须对砌体的后留洞口进行后期封堵。

目前，钢管扣件的租赁价格随着钢材原材料的价格的上涨而大幅上涨，预埋钢管方法由于相比其他连墙件方法所使用的钢管与扣件数量为相对较多，如预埋短钢管方法必须采用2个扣件，且与短钢管连接的扣件有相当比例无法拆卸，最终报废，导致成本较高。采用预埋钢管方法时，在砌体施工时必须对连墙件的竖向短钢管位置留设洞口，待连墙件拆除后采用细石砼进行封堵。对洞口的封堵如稍不慎重，将导致洞口补不密实，从而给外墙防水留下难以弥补的隐患，尤其是东南沿海地区和内地多雨地区的建筑，更应当引起重视。

33层楼房槽钢层一般是在3层，10层，17层，24层及31层这几个楼层，因为槽钢层一般是每7层建一个槽钢层的。商品房的槽钢层一般是在第一层的，它可能会有一层槽钢层的隔层。槽钢层就是很多槽钢搭建出来的，槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。

作为小隔层来使用其实完全是没有什么问题的。还有在商品房第七到第八层脚手架设置一层槽钢。有些地方一楼是槽钢层，但一楼的房子相对潮湿，而且回潮现象较严重。尤其是在南方的雨季，湿气会比较严重，蚊虫也比较多，不适合患有风湿的人居住。

槽钢层不会对房子有任何的影响呢？

槽钢打入地下后，顶部接近地面高度处设一道拉锚或支撑。该桩抗弯能力强，一般用于深度不超过4m的基坑，但槽钢搭接处不严密，不能完全止水。

1、主要是为了增大钢管脚手架与地面的接触面积，减小对地面的压强。主要是防止受到较大荷载时发生沉降，从而影响整个架子的稳固性。

2、槽钢钢板桩是指基坑支护结构钢板桩的一种，属于简易的钢板桩围护墙，由槽钢正反扣搭接或并排组成，槽钢长度一般为6～8m。这种桩的优点是施工简便，槽钢可以重复使用。

扩展资料——槽钢的进出口定货一般是在确定相应的碳结钢（或低合金钢）钢号后，以使用中所要求的规格为主。除了规格号以外，槽钢没有特定的成分和性能系列，满足装修需求。

槽钢的交货长度分定尺、倍尺二种，并在相应的标准中规定允差值。国产槽钢的长度选择范围根据规格号不同分为5－12m、5－19m、6－19m三种。进口槽钢的长度选择范围一般为6－15m。

每平米需要钢管5米，扣件用6个。按照70：15：15的比例分别计算十字、转向、接头扣件。

1.当双排脚手架的纵距为1.5m，横距为1.2m，步距为1.8m时，每100㎡双排脚手架杆配件用量如下：

2.搭设双层，则长杆需要273m（长杆取平均长度5米），小横杆用量51根，直角扣件用量187个，对接扣件用量55个，旋转扣件用量17个，底座7个，脚手板14㎡。可以按此推导出每平米用量，总量除以100即可。

扩展资料

脚手架工程量计算规则及说明

工程量计算规则

脚手架分综合脚手架、单项脚手架两种形式。凡能计算建筑面积的、且由一个施工单位总承包的工业与民用建筑单位工程，均应执行综合脚手架定额；凡不能计算建筑面积而必须搭设脚手架的、或能计算建筑面积但建筑工程和装饰装修工程分别由若干个施工单位承包的单位工程和其他工程项目，可执行单项脚手架定额。

综合脚手架

1.综合脚手架工程量，按建筑物的总建筑面积以m2计算。

2.综合脚手架定额项目中的单层建筑物是指一层和一层带地下室的单位工程，多层建筑物是指二层以上（不计地下室层）的单位工程。

3.影剧院、礼堂带有吊顶者，其吊顶高度在4.5m以上时，所需满堂脚手架，可按影剧院、礼堂增加满堂脚手架定额计算。

参考资料：

⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3～3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管，用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。

⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。

⑶底座:用φ40钢管和4～5mm钢板制成，用于主柱的垫脚。 底座的底板面积不应少于200c。

⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。

2、作业条件

⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。

⑵搭架的位置已进行场地清理。

⑶对土质松软的地基已进行强化处理。

操作工艺

1、主柱

⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。

⑵主柱的纵向间距不应超过2m， 一般在八层建筑物内30m以下使用，八层以上的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为0.8～1.2m。内排柱离墙20cm，当大于20cm时，平桥下必须加兜底安全网。如遇装饰线，也可以适当加长内柱的小横杆，相酿阵竹。

⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定，柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时，底座下应垫厚板或混凝土垫块。

⑷立好主柱后，用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错，不得全部在同一水平面。

⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称"针柱")，副柱一般采用篙竹，间距不大于1m，从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置，用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。

⑹主柱的接长，先在已装的立柱顶插入驳芯，再将后装的立柱套上、摆正，然后在接口处装上对接口，上紧螺栓。

2、大横杆

⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接，扣接要稳固、平直，与主柱互成90°。

⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m，在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。

⑶大横杆的接长做法与主柱相同。

3、小横杆

⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接，扣接要稳固，与主柱和大横杆互成90°。

⑵小横杆的水平间距不大于1m，垂直间距不大于2.1m( 一层平桥的高度)。

4、斜撑

⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。

⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结，不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。

5、平桥

⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时，在小横杆上纵向排列钢管对龙，并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺脚手板，用铅水线与对龙扎紧。

⑵当铺设竹、木脚手板时，(小横杆要在纵向钢管对龙面上， 并用直角扣扣紧，在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。

6、斜桥

⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。

⑵斜桥的斜度不大于"标五"(i=1:2)；纵向柱距不大于2m， 横向柱距视桥的宽度而定；直对龙间距不大于45cm，踏步间距不得大于30cm。

7、平台

平台的柱及底托(横杆)均采用钢管，间距一般为2m，柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法。

质量标准

1、保证项目

⑴脚手架立柱要垂直，大、小横杆要平正。

⑵各种连接扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。

⑶相邻两柱的接头必须错开，不得在同一步距内。

⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开，不得集中在一组主柱间距之间驳接。

⑸搭设十字撑，应将一根斜杆扣在主柱上，另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm，最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm

来源于问问我建筑网

常见的护栏支架底端有4个孔，穿预埋螺丝，中心相似弧形，顶端一个圆孔。

桥梁中的预埋件有钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。

预埋件说的是在浇筑混凝土前，预先埋设在砼构件当中的连接件。桥梁也分为铁路、公路、市政等很多种类。依据种类的不同要求和功能也不一样，预埋件的安置自然也不会相同。可是，无论是什么样的桥在设计图纸以及相应的规范要求中，都会触及预埋件的安置。

预埋件(预制埋件)便是预先装置(埋藏)在隐蔽工程内的构件。便是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备根底的装置固定。预埋件大多由金属制造。

1、脚手架钢管规格：直径为Φ3.0,Φ2.75,Φ3.25,Φ2.5；长度一般为1-6米半米一个规格，可按照客户要求规格加工。

2、脚手架钢管执行标准：SY/T5768-95  GB/T3091-2001。

3、脚手架钢管的材质：Q195、Q215或Q235。

扩展资料

类型

扣件式

1、优点

1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时，一般情况下，脚手架的单管立柱的承载力可达15kN～35kN(1．5tf～3．5tf，设计值)。

2)装拆方便，搭设灵活。由于钢管长度易于调整，扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。

3)比较经济，加工简单，一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸，注意提高钢管周转使用率，则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

2、缺点

1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失；

螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

2)节点处的杆件为偏心连接，靠抗滑力传递荷载和内力，因而降低了其承载能力；

3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。

门式钢管

1、优点

1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。

2)结构合理，受力性能好，充分利用钢材强度，承载能力高。

3)施工中装拆容易、架设效率高，省工省时、安全可靠、经济适用。

2、缺点

1)构架尺寸无任何灵活性，构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件

2)交叉支撑易在中铰点处折断；

3)定型脚手板较重，

4)价格较贵

碗扣式

1、优点

1)多功能：能根据具体施工要求，组成不同组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱，物料提升架，爬升脚手架，悬挑架等多种功能的施工装备。也可用于搭设施工棚、料棚、灯塔等构筑物。特别适合于搭设曲面脚手架和重载支撑架。

2)高功效：常用杆件中最长为3130mm，重17.07kg。整架拼拆速度比常规快3～5倍，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业，避免了螺栓操作带来的诸多不便。

3)通用性强：主构件均采用普通的扣件式钢管脚手架之钢管，可用扣件同普通钢管连接，通用性强。

4)承载力大：立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构稳固可靠，承载力大。

2、缺点

1)横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节点按0.6m间距设置，使构架尺寸受到限制；

2)U形连接销易丢；

3)价格较贵；

盘扣式

1）轻松快捷：搭建轻松快速，并具有很强的机动性，可满足大范围的作业要求；

2）灵活安全 可靠：可根据不同的实际需要，搭建多种规格、多排移动的脚手架，各种完善安全配件，在作业中提供牢固、安全的支持；

3）储运方便：拆卸储存占地小，并可推动方便转移，部件能通过各种窄小通道。

参考资料：