急问！我要在碳钢容器里面涂上一种防腐层，以保证碳钢容器至少5年不腐烂，请问用什么材料好，如何施工

碳钢管4油两布的漆膜厚度是≥5.5mm。根据相关知识得知，两布四油是指选用石油沥青对管道外壁进行防腐蚀保护层时加强级要求，当设计无要求的时候，油漆干膜厚度的偏差是-25微米，所以碳钢管4油两布的漆膜厚度是≥5.5mm。

内外涂塑钢管，内外涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯－丙烯酸共聚物(EAA)、环氧(EP)粉末、无毒聚丙烯( PP )或无毒聚氯乙烯(PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应使用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷，对损伤部位进行修补。 钢塑复合管有很多分类，可根据管材的结构分类为：钢带增强钢塑复合管，无缝钢管增强钢塑复合管，孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前，市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管，也就是我们常说的钢塑复合压力管，这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层，内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。这种管材中间层为钢带，所以管材承压性能非常好，不同于铝带承压不高，管材最大口径只能做到63mm，钢塑管的最大口径可以做到200mm，甚至更大；由于管材中间层的钢带是密闭的，所以这种钢塑管同时具有阻氧作用，可直接用于直饮水工程，而其内外层又是塑料材质，具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能，使得钢塑复合管的用途非常广泛，石油、天然气输送，工矿用管，饮水管，排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。

根据常识和物理原理，碳钢管表面温度高上涂抹防锈油不会形成斑纹。防锈油的涂抹会被温度表面熔化或烘干，但不会形成斑纹，斑纹一般是由于其他因素引起的。可能需要仔细观察，找出斑纹的真正原因。

红锈（三氧化二铁）是一种不安定的物质，容易和氧结合产生反应。因此不断的氧化（生锈）造成配管里的锈块渐渐的增加。另外，红锈的构造很脆弱，很快的会随着水流出来，这也就是形成红锈水的原因。

管道强磁防锈器的四氧化三铁防锈法，是将红锈变黑锈的强硬物质，不会溶解在水里，自然就解决红锈水的问题。而且生成的四氧化三铁保护膜，坚硬、抗腐蚀，可以保护配管不会被侵蚀。这就是四氧化三铁防锈法，是解决红锈水问题、延续配管得使用寿命最有效的方法。

管道强磁防锈器以锈治锈原理：

碳钢管、镀锌钢管、镀铝钢管（SGP管）、镀氯乙烯钢管（VLP管）的整体受水面或接头部分因为长年和水接触，一定会有腐蚀的情形发生。当腐蚀的情形越来越严重，发生红锈水的状况也会更频繁，严重的腐蚀会造成锈块的增生，进而导致管壁堵塞。最后管壁因腐蚀严重而破裂，开始会有漏水情形发生。以前要解决配管生锈的问题，只有研磨管壁和换新管而已。但是，经管道强磁防锈器活化处理的水或溶液，强极性分子或离子在磁场中运动时产生微弱的感应电流，电荷积聚在锅炉或设备管壁上，与强磁后的水及其溶液中的离子电极性相互吸引，在锅炉或设备管壁上形成一层荷电性相反的保护膜，保护了设备内壁不受腐蚀，让生产设备始终处于最新的工作状态。

〖四氧化三铁、黑锈〗防锈皮膜生成的原因:●促进氢氧化亚铁（Fe（OH）2）和氢氧化铁（Fe（OH）3）结合

→ 四氧化三铁（Fe3O4）﹦

Magnetite、黑锈生成

●抑制氢氧化亚铁（Fe（OH）2）和水氧离子（OH-）结合成 →

抑制氢氧化铁（Fe（OH）3）形成 ﹦ 抑制、防止红锈水、红锈

这个只是水路管道的防锈 其他溶剂的管道不一定适用。希望有帮助

给水用污水处理防腐钢管防腐要求防腐钢管该涂层还可根据需要进行机械加工，并可以用在动态部件上，增强部件的耐磨、耐气蚀、耐冲刷性能，提高部件在苛刻环境下的使用寿命经过实际应用考核和检验，重腐蚀防护技术日臻成熟，解决了许多其它防护技术未能解决腐蚀问题，为国民经济可持续发展做出了重要贡献，可在以下领域广泛应用：长距离输运油、水、气等埋地管道防护；输酸、碱、盐和灰渣等腐蚀介质的工艺管道和异型件的防护；泵、阀、风机等设备的重腐蚀防护；供热和输海水管道波纹管补偿器的腐蚀防护；海洋工程及码头钢结构件的防腐蚀；电解铜行业种板边缘包覆；设备及管道损伤件的修复；长输埋地管道补口。

还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，螺旋管及其标准：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、天然气的管送用高频焊钢管（SY5038-83）。以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为手段。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。TPEP防腐钢管应运而生环氧煤沥青防腐涂料是一种双组份的胺固化液体环氧型防腐涂料。

专家认为该系列涂料应用广泛，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～20m设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1～2m厚的不透水土料，以防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流等缺陷。

三层TPEP涂层越性能主要是由于它将底层环氧粉末、中间层粘接剂和外层聚乙烯有机地结合成了一个整体，从而使该涂层具有熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的优点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不仅具有与熔结环氧经熔结环氧粉末钢管分为两种（单层和双层），相比较而言双层环氧粉末是为理想的防腐层，施工原理是指采用单层熔结环氧粉末作为底涂层，采用改性熔结环氧粉末作为外防护层，使防腐层性能显著提升，达到了高温抗渗透性、耐高温性能和抗冲击力的要求，保留了单层熔结环氧粉末防腐层与阴极保护的相容性能。

tpep防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，施工时管身应置于较好的地基上，沿管线每10～设置伸缩缝,防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管固定片的安装：将固定片内层加热数秒钟使乳白胶层发亮。沿轴向对折定位于热收缩带接缝处，然后掀起固定片的一边，用火加热固定片的内层，使乳白胶层发亮变软，然后迅速压紧压实。再用同样的方法安装另一边，后将固定片上方往返加热数次辊压，一定要粘接牢固，网格清晰可见.在热收缩带两端衬上木衬后，从中间沿周向向两侧均匀加热热收缩带，收缩至端部。

你好，简单的说，q235系列的钢管或者钢板，按顺序材料性能依次递增，其实简单的说q235-b的材料在杂质的控制，p、s含量的控制要比q235-a好，当然，这个系列最好的是q235-d。

望采纳，谢谢。

使用专用的卡压工具就可以。

这种这种卡压式涂覆管道集管界因为安装操作简单，方便快捷，只需要专用的卡压工具即可轻松完成管道的连接，比传统的连接方式更加省时省力，降低了成本。

涂覆钢管以钢管为基管，以塑料粉末为涂层材料，在其内表面涂覆一层塑料层，在其外表面涂覆一层塑料层或其他材料防腐层的复合管所涂覆钢管又称涂塑钢管。