管道覆土深度是指什么
基础埋置深度。
覆土厚度也叫基础埋置深度 （embedment depth of foundation ）， 一般是指基础底面到室外设计地面的距离，简称基础埋深。
在满足地基稳定和变形要求的前提下，地基宜浅埋，当上层地基的承载力大于下层土时，宜利用上层做持力层。除岩石地基外，基础埋深不宜小于0.5m。
扩展资料：
若是选择了桩基础，那么深度正常一般在5~10米之间，不过桩基础广泛应用于高层建筑，而且由于造价成本高不常用于农村自建房。
但是还是要根据地质情况来选择的，不能因为贵就不选择桩基础作为农村自建房的基础，如果宅基地所处位置是池塘、沼泽、或者常年低洼雨水浸泡之地，土质层比较软的地方，就需要打基桩做桩基础，而基础的深度就要由桩基础的标准规定来施工了。
而且，当地下水位较高时，基础不得不埋置在地下水中时，应该将基底置于最低地下水位线以下200mm，这样可以防止地下水的浮力对建筑的影响。
参考资料来源：百度百科-基础埋置深度
顶管设备选型、顶力、后靠背的计算
顶管机和相应施工方法选择参照表
顶管机形式适用管道内径MM顶管覆土厚度M地层稳定措施适用地层适用环境
手掘式D:900—4200
H:≥3或≥1.5D1.遇砂性土用降水法疏干地下水
2.管道外周用注浆形成泥浆套黏性或砂性土,
在软塑和流塑黏土中慎用允许管道周围地层和地面有较大变形,正常施工条件下变形量10—20Cm
挤压式D:900—4200
H:≥3或≥1.5D1.适当调整推进速度和进土量
2.管道外周用注浆形成泥浆套软塑和流塑性黏土,
软塑和流塑的黏性土夹薄层粉砂土允许管道周围地层和地面有较大变形,正常施工条件下变形量10—20Cm
网格式
(水冲)D:1000—2400
H:≥3或≥1.5D1.适当调整开口面积, 调整推进速度和进土量
2.管道外周用注浆形成泥浆套软塑和流塑性黏土,
软塑和流塑的黏性土夹薄层粉砂土允许管道周围地层和地面有较大变形,精心施工条件下地面变形量可小于15Cm
当采用沟槽连接件连接时，公称直径小于等于 DN250 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 2.50MPa，公称直径大于等于 DN300 的沟槽式管接头系统工作压力不应大于 1.60MPa。
8.2.6 埋地金属管道的管顶覆土应符合下列规定：
1 管道最小管顶覆土应按地面何载、埋深荷载和冰冻线对管道的综合影响确定；
2 管道最小管顶覆土不应小于 0.70m；但当在机动车道下时管道最小管顶覆土应经计算确定,并不宜小于 0.90m；
3 管道最小管顶覆土应至少在冰冻线以下 0.30m。
8.2.7 埋地管道采用钢丝网骨架塑料复合管时应符合下列规定：
1 钢丝网骨架塑料复合管的聚乙烯（PE）原材料不应低于 PE80；
2 钢丝网骨架塑料复合管的内环向应力不应低于 8.0MPa；
3 钢丝网骨架塑料复合管的复合层应满足静压稳定性和剥离强度的要求；
4 钢丝网骨架塑料复合管及配套管件的熔体质量流动速率（MFR），应按现行国家标准《热塑性塑料熔体质量流动塑料和熔体体积流动速率的测定》GB/T3682 规定的试验方法进行试验时，加工前后 MFR变化不应超过±20%；
5 管材及连接管件应采用同一品牌产品，连接方式应采用可靠的电熔连接或机械连接；
6 管材耐静压强度应符合现行行业标准《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》CJJ101 的有关规定和设计要求；
7 钢丝网骨架塑料复合管道最小管顶覆土深度，在人行道下不宜小于 0.80m，在轻型车行道下不应小于 1.0m，且应在冰冻线下 0.3m；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设置保护套管，套管与钢丝网骨架塑料复合管的净距不应小于 100mm；
8 钢丝网骨架塑料复合管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不超过 40℃的条件下计算确定，但最小净距不应小于 1.50m。
B、后靠背（钢板）就位后应根据顶进轴线找正，为了扩散油缸的反力以保护井壁，后靠背采用50mm的厚钢板，立面垂直不倾斜，在顶进时应注意防止后靠背位移。C、主推油缸采用2只200吨千斤顶。千斤顶合力中心应在钢管中心偏下直径的1/4～1/5处，主推千斤顶安装于后座型钢支架上。千斤顶安装要求：① 对称布置，保持受力均匀。② 安装位置允许偏差±3mm，头部偏差小于±3mm，水平偏差小于±2mm，确保顶进时处于受力良好状态。D、激光经纬仪测量架固定，不能与其它设备相连，必须与井单独连接，以保证其它设备因顶力反作用力而位移时，不影响到测量精度。E、止水圈安装方法：首先在预留洞的预埋件上根据止水圈上螺栓眼的位置焊上螺栓，把止水圈穿在螺栓上面，外面再安上弧形月亮板，以使止水圈和井壁紧密接触。注意预埋件法兰底盘应中心正确,端面平整,安装牢固，螺栓的丝口应妥善保护,水泥浆应清除。四、施工场地布置（施工平面布置图附后）：五、进场顶管设备简介：本工程ø800钢管顶管，属于小口径顶管，距离短、地质较好直接利用钢管自身作为工具头。头部采取人工开挖形式，利用滑轮车通过卷扬机进行泥土外运，为防止工具头变形，施工前于头部加焊井字支撑；六、主要施工方法：本工程顶管口径小、距离短，钢管覆土层浅，根据地势情况和工期要求，采用手掘式顶管施工工艺。1、施工工艺流程：轴线放样→设备安装→钢管顶进→管道清理→设备拆除→完工验收2、进出洞措施：为使顶管进出洞口不发生水土流失，导致周围构筑物受损，在进出洞口安装可靠的止水装置是十分必要的，本工程采用的洞口防水装置为双道橡胶法兰形式，具有以下特点：1）具有良好的水密性能；2）安装简便易行。为使进出洞口止水装置发挥良好的水密性，必须在安装该装置时满足与设计轴线同轴的要求。这样橡胶法兰便会被四周均匀压缩，达到止水效果。3、后靠背的设置：根据顶管工艺，顶力的反作用力将由工作坑和土壤承受。为保证工作坑受力不受破坏，将在主顶和井壁之间设置5cm钢板，让主顶油缸的反力将通过钢板均匀地传递到工作井井壁。
5、主顶系统的设置：根据本工程顶管实际情况及公司以往实际施工经验，故主顶油缸选用的2只推力200T，总推力400T，能满足顶力要求。为把主顶油缸推力均匀地传递到顶管上，系统设置时采用以下方法：主顶液压站采用多路阀控制，保证两油缸通过受力实现基本同步。制作环形顶铁，保证端面平整度和整体刚度。6、纠偏测量及控制：根据顶管的纠编原理和本工程的特殊化，其顶距较短，头部采用机械纠编形式根本无明显效果，因此本工程头部不安装纠偏系统，直接通过头部四周出土量进行轴线控制。工程中常采用经纬仪进行简洁有效的地面控制测量，使地面控制测量中的误差趋进1cm，水准点控制网则利用工地附近的国家水准点布设水准网，直接引入工作坑内。本工程的地下导向采用电子经纬仪，由一束红色的激光直指机头尾部的光靶，在顶进的过程中，操作者随时可以根据标靶上显示的偏差值，控制四周泥土开挖量，保证顶管方向控制的精确度要求。在布置工作坑后方的测量仪基座时，必须避免由于顶进时工作坑受力而使得仪器基座产生移动或变形，如果仪座发生微小位移，应及时对轴线和标高进行调整。8、沉降、位移监测及控制：本工程顶管穿越主干道，对顶管施工提出较高的地面沉降要求。为此需进行以下方面的工作：A、作好地质和环境调查工作：作好地质和环境调查工作，提出详细准确的顶管线路上的地质纵剖面图，特别要注意地下障碍物；并提出顶管沿线施工范围内的各种建筑物和公用设施的功能、构造形式、以及其与顶管管线在水平和深度上的相对位置。B、合理选择工具管形式及施工方法：根据上述地质和环境资料，已合理选择工具管形式及施工方法。F、操作者应注意观察控制台上压力表变动情况，合理地调整好推进速度和工具头头部出土量之间的关系，使之处于良好的平衡状态，切忌盲目的快速顶进。9、意外情况的处理措施：A、地质发生很大变化，如果突然变硬了，减慢顶进速度，加大出泥量；如果地质太软，加快顶进，减小出泥量，以此来保证正面土压力平衡。
B、地层中如果发生承压水时，可加快推进速度，快速通过滞水层。D、施工中若出现异常的偏差或发生纠偏失败，必须在允许偏差标准以内就停下来，这必须作为一条制度制定下来，并且如实汇报情况，分析原因，找准对策再顶进，切不可盲目行动。10、泥土外运：工具头部输出的泥土，直接通过农用车输到甲方指定的地方。七、施工计划：1、施工进度计划：计划工期为1日历天。顶管设备一套上场。实际上场时间将由井交付情况决定。2、机械设备配备和选择备表如下：
序号 机械(具)名称 单位 数量 施工部位及用途 备注
1 主顶系统 套 1 主顶动力 国产
3 监测系统 套 1 控制顶管偏移及沉降 国产
4 电焊机 台 2 机具安装、钢管焊接 国产
5 16t汽车吊 台 1 钢管、设备吊装 国产
6 载重汽车 台 2 设备转场、泥土外运 国产
3、计量器具表：
序号 名称 型号 数量 备注
1 电子经纬仪 J2-JDB 1 顶管轴线控制
2 水准仪 S3-J 1 高程控制
3 钢卷尺 30m 1
4 钢卷尺 5m 4
5 塔尺 5m 1
八、劳动力组织：1、顶管开始后，采用两班制，24小时施工。2、为保证工程质量和进度，每班均配置足够的管理人员和监测人员。施工人员配备表如下：
序号 工种职能 数量 备注 姓名
一 现场管理人员 6 职称
1 项目经理 1 工程师
2 技术负责人 1 工程师
3 施工员 1 助理工程师
4 质量员 1 助理工程师
5 安全员 1 助理工程师
6 资料员 1 助理工程师
二 操作人员 15 等级
1 吊车司机 2
2 电焊工 6
3 测量工 1
4 电工 1
7 普工 5
九、质量要求和措施：1、顶进质量控制标准：1） 管道轴线允许偏差≤50mm。2） 管道内底高程允许偏差-40mm，+30mm之间。3） 钢管相邻管节间错口小于2mm。4） 钢管焊接饱满无渗漏。5） 地面沉降控制在+20mm，-40mm之间。2、质量目标：a）合同履约率100%b）分项工程质量合格率100%c）分部工程质量优良率达到100%d）综合管理创文明工地3、质量保证措施：1）施工前，认真做好质量技术交底。2）学习质量计划，明确各岗位职责。3）施工及现场管理人员务必做好交接班工作，填写交接班记录。
4）按业主要求，每天提交顶进记录和监测记录给业主或指定的监理。5）按要求进行沉降和位移监测，定期进行轴线复测，并做好相应记录。6）施工人员严格遵守勤控、勤顶和勤测制度，做好施工记录。7）临时堆放的管材，做好成品保护；在核实质保资料和实体外观检查后，方可使用。不合格的，在管外表进行不合格标识后，另处堆放。8）顶管时，管内如出现异常现象，立即停工并报项目部，采取相应措施后方可继续施工。9）建立质量奖惩制度。10）各岗位人员持证上岗，计量仪器校验登记，机械设备报审。十、安全要求和措1、现场作业时，遵守总包单位制定的各项规章制度。2、建立安全岗位责任制，按工种岗位进行安全交底。3、工作井较深，设置钢制安全楼梯一副，井四周设置安全栏杆。4、设置充足的夜间照明。5、定期检查施工器具的安全设施。6、顶进中，压力突然增大时，应立即停工,待查出原因后方可继续施工。7、坑口一米内严禁堆物。8、施工现场和工作坑四周设置安全围栏和安全宣传标志。9、施工现场，设职工休息室。
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DN800钢管顶管方案
ø800钢管顶管施工方案
一、编制依据：
1、本工程设计研究院提供的图纸。
2、工程地质资料。
3、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）。
4、市政工程施工及验收技术规程。
二、工程概况：
1、工程简介（见平面图）：
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本工程为电缆管线敷设工程，其中穿越马路段12.8m的管线管道按设计要求将采取ø800（δ=1cm）钢管顶管施工工艺。顶管共设1个工作基坑，采用钢板桩围护开挖形式，覆土层约有2.5m深, 顶管不容易冒顶，不容易受地面沉降或隆起影响，对地面沉降或隆起位移要求都很高，施工时必须保证地面沉降（或隆起）和井受力均在规定范围内，不影响周围环境，并按时完工，体现顶管施工的高质量和高效率。
2、工程地质情况：
覆土就是覆盖在上面的土。覆盖在各种管道上面的土、覆盖在埋地电缆上的、覆盖在涵沟上的、覆盖在地下室顶盖上zhidao等，覆盖在基岩层上面的土，都称为“覆土”。
建筑覆土形式：建筑里的覆土是指覆盖土下有建筑（建筑不显于地面)。一般常见规划区内地下车库上覆土3米，因为覆回土三米后，上面做绿化后算有效的绿化面积，提高绿化率。
扩展资料：
以要覆盖的物体最顶端为参照，到土层表面的的距离，这就是我们所说的覆土深度。
屋顶覆土形式 ：屋顶覆土主要功能一是节能，二是可以空中（立体答）绿化、美化环境、提高城市生活空间和意境。
《城市环境建筑学研究系列:覆土建筑》所指的覆土建筑艺术，不是单指以土覆盖着的建筑，也不单指地下建筑，而是指以土、石、木等作材料，与大自然密切联系着的建筑。它是建筑学中新兴的一门综合学科，伴随着环境科学发展起来，它和以保护自然环境为宗旨的生态建筑学有密切的联系。包罗空间，无建筑的生态建筑。
参考资料来源：百度百科-覆土建筑
聚乙烯（PE）燃气管道施工严格按《聚乙烯燃气管道工程技术规范》（CJJ63-2008）和《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）规定执行。
根据管道沿线的地形、地貌、工程地质以及气候条件等情况，一般地段管道采取直埋敷设。管顶埋设深度，考虑管线所处地区的最大冻土深度、地面负荷等对管道的影响以及管道稳定要求，为防止管道失稳以及低温脆性断裂等不利情况发生，一般管顶埋设在最大冻土深度以下，且管线埋设在土壤稳定层内。根据广宁县的气候条件，考虑到管线的防冻及稳定性，避开植物根系对管道防腐层的侵蚀，本管顶覆土深度为1.0m。
5.9.2 管道敷设
规划区域内的燃气中压干管原则上布置在道路人行道下，采取直埋敷设
2. 穿越主要道路、铁路时均设保护套管。
3. 地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列要求：
1) 埋设在车行道下时，不得小于0.9m；
2) 埋设在非车行道（含人行道）下时，不得小于0.6m；
3) 埋设在机动车不可能到达的地方时，不得小于0.3m；
4) 埋设在水田下时，不得小于0.8m。
