无缝钢管材质10#20#指的是什么
20无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,轧制20管无缝管的原料是圆管坯,。圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。
10号无缝钢管交货状态是以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货,10号无缝钢管中除含有碳C元素和为脱氧而含有一定量硅Si,Si一般不超过0.40%、锰Mn一般不超过0.80%,较高可到1.20%合金元素外,不含其他合金元素,残余元素除外。此类钢必须同时保证化学成分和力学性能。
扩展资料
一般用无缝钢管是用10,20,30,35,45等优质碳结钢16Mn,5MnV等低合金结构钢或40Cr,30CrMnSi,45Mn2,40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10,20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45,40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗。
参考资料来源;百度百科--20无缝钢管
参考资料来源;百度百科--10号无缝钢管
审阅专家王沛
金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。
中文名
金属软管接头
外文名
Metal hose connector
应用
现代工业管路
组成
波纹管、网套和接头
快速
导航
型号
选型及安装
介绍
金属软管接头是现代工业管路中的一种高品质的柔性管道。它主要由波纹管、网套和接头组成。它的内管是具有螺旋形或环形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。软管的波纹管是由极薄壁的无缝或众焊不锈钢钢管经过高精度塑性加工成形的。由于波纹管轮廓的弹性特性决定了软管具有良好的柔软性和抗疲劳性,使它很容易吸收各种运动变形的循环载荷,尤其在管路系统中有补偿大位移量的能力。介质可视化(介可视),过程自动化。[1]
MOLLET金属软管接头
型号
DPJ接式
结构及特性:
共4张
金属软管接头
DPJ外螺纹端接式金属软管接头是JB/GQ 0552 /83 D95-5金属接头的延伸产品;
金属接头采用锌合金材料压铸而成,表面镀锌、磨砂、或镀铬;结构紧密,无气孔,强度高。与金属软管连接可靠,外表美观;
此金属接头为端接式,用来将金属软管连接于箱体上的直线连接件;
适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型;
推荐使用英制金属软管接头或公制螺纹金属接头;
可定制各种非标金属软管接头、特殊金属接头。
DKJ接头
结构及特性:
金属软管接头
DKJ卡套式金属软管接头,能将无螺纹的钢管与软管连接,省却套丝工序,只需将螺丝旋入即可;
金属接头采用锌合金材料压铸而成,表面镀锌、磨沙或镀铬;结构紧密,强度高。钢管与金属软管连接可靠,外表美观;
此金属接头为卡套式,用来将金属软管连接于不带螺纹的钢管之上;
适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型;
适配钢管:薄钢电线管、黑、白铁管(水、煤气管);
选用DKJ卡套式金属接头时请注意连接钢管软管的规格、尺寸。
金属软管接头
DGJ接头
结构及特性:
金属软管接头
DGJ自固式金属软管接头,能将无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口与软管连接,省却套丝工序;
金属接头采用锌合金材料压铸而成,表面镀锌、磨沙、或镀铬;结构紧密,强度高。钢管与金属软管连接可靠,外表美观;
此金属接头为自固式,用来将金属软管连接于无螺纹的钢管或无螺纹的设备出线口之上;
适配金属软管:JS型、JSH型、JSB型、JSHG型;
适配钢管:薄钢电线管、黑、白铁管(水、煤气管);
选用DGJ自固式金属软管接头时请注意连接钢管软管的规格、尺寸。
90度接头
90度弯接头:螺牙规格:英制螺纹(G)
产品材质: A、C、F部位均采用优质钢制成。D为铁皮压铸制成。
颜色种类: 金属色(银白色)
工作温度: -40度至100度,瞬
按用途分类
(1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。
(2) 结构钢
a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢。
b.弹簧钢
c.轴承钢
(3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。
(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
(2)要懂得焊条在空间三个方面均有运动,向熔池方向递进要与熔化速度相一致,以保持弧长不变。快了弧长缩短,甚至“粘住”;慢了弧长拉长,增加飞溅,降低保护作用,影响熔滴过渡。横向运动的目的在于搅拌熔池,以增加熔宽,应中间快两端慢。它与向前运动紧密相联,变化很多,应视熔池的形状及熔敷金属量来决定。只有三个方向上的运动有机的结合,才能确保焊缝的一定高度和宽度,确保高质量的焊缝质量。
(3)分清熔渣和铁液,是提高操作技能的一个关键。一般铁液超前,熔渣滞后,电弧下的铁液温度高,油光发亮处于下层。而熔渣温度低,较暗,在铁液上游动。分不清熔渣和铁液,就不能看清焊缝边缘及熔合情况,焊接盲目性很大。
(4)更换焊条要快,接头应准,因为它的好坏将直接影响焊缝的质量。快,即在前道焊缝收尾处尚处于红热状态,立即引弧,这样前后焊缝易于熔合,能有效地避免气孔和夹渣等缺陷。准,即接头恰到好处,回行距离在10~20mm,在弧坑上运行的时间稍快(也就是说熔敷金属的量较少)。回行距离过长,不易摸准位置,反而容易重叠和脱离,运弧时间掌握不好,接头就会偏高或偏低。另外,收弧时弧坑应力求圆形避免尖形,且焊肉适中,不能太深或太浅,这样才便于接头。
(5)准确的调节电流,尤其是立、横、仰位置焊接,对于获得良好的焊接内在质量和美观的焊缝成形是至关重要的。调电流要一听、二看、三比较,即听电弧声音,看电弧燃烧状况,比较熔池形状及焊缝成形情况。
(6)要克服重力对焊缝成形的不利影响。焊接时,熔融的铁液和熔渣始终受重力作用,且这个作用总是垂直向下的,但不一定都是通过焊缝中心的。为此,焊工要通过采用调整焊条的角度,改变熔池的形状及电弧在熔池上部压低和稍作停留等方法来克服重力的不利影响。
(7)焊工应掌握多种运条方法。运条是焊工技术的具体表现,焊缝质量好坏和外形的优劣主要由运条方法来决定,焊工应懂得各种运条方法的特点与区别,多掌握几种,才能得心应手,运用自如。
(8)要有热量的概念,要善于观察温度变化,做到有效地控制熔池的形状及其相对位置。温度对焊接的影响很大,温度低,熔池小、铁液暗,流动性差,且易产生夹渣和虚焊;温度高,则熔池大、铁液亮,流动性好,易于熔合;但过高易下淌,成形难控制,且接头塑性下降。温度与电流大小及运条方式(如圆圈形的运条温度高于月牙形,月牙形运条温度又高于锯齿形运条)、电焊条夹角大小及停留电弧时间长短等均有密切关系。
(9)收弧要求焊缝饱满,无裂纹、气孔及夹渣等缺陷。弧坑深,焊肉薄,应力集中,极易产生裂纹。采用反复断弧“收尾法”(又叫点弧法),可克服收尾温度高,难以填满的困难,但易产生气孔,尤其是碱性焊条更甚。因此使用酸性焊条时,可用“划圈收尾法”和“点弧法”;而使用碱性焊条是地,可用“划圈收尾法”和“回焊收尾法”,回焊的距离视结尾处温度高低而定,一般以2~3m为宜。
1、按品质分类
(1) 普通钢 (2) 优质钢 (3) 高级优质钢
2.、按化学成份分类
(1) 碳素钢:a.低碳钢;b.中碳钢;c.高碳钢
(2) 合金钢:a.低合金钢;b.中合金钢;c.高合金钢
3、按成形方法分类
(2) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢
4、按用途分类
(1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢。
(2) 结构钢
a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包括渗碳钢、渗氨钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包括冷冲压用钢、冷镦用钢;b.弹簧钢; c.轴承钢
(3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢。
(4) 特殊性能钢:a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。
(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。
5、综合分类
(1)普通钢
a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275。
b.低合金结构钢
c.特定用途的普通结构钢
(2)优质钢(包括高级优质钢)
a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢; (f)特定用途优质结构钢。
b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。
c.特殊性能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。
6、按冶炼方法分类
(1) 按炉种分
a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。
b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。
c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。
(2)按脱氧程度和浇注制度分
.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。
7、按外形分类
可分为:a.型材、b.板材、c.管材、d.金属制品四大类。
a. 型材:
重轨,每米重量大于30千克的钢轨(包括起重机轨);轻轨,每米重量小于或等于30千克的钢轨。
大型型钢:普通钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢、工字钢、槽钢、等边和不等边角钢及螺纹钢等。按尺寸大小分为大、中、小型钢
线材:直径5-10毫米的圆钢和盘条
冷弯型钢:将钢材或钢带冷弯成型制成的型钢
优质型材:优质钢圆钢、方钢、扁钢、六角钢等
b.板材;
薄钢板,厚度等于和小于4毫米的钢板
厚钢板,厚度大于4毫米的钢板。可分为中板(厚度大于4mm小于20mm)、厚板(厚度大于20mm小于60mm)、特厚板(厚度大于60mm)
钢带,也叫带钢,实际上是长而窄并成卷供应的薄钢板
电工硅钢薄板,也叫硅钢片或矽钢片
c.管材:
无缝钢管,用热轧、热轧——冷拔或挤压等方法生产的管壁无接缝的钢管
焊接钢管,将钢板或钢带卷曲成型,然后焊接制成的钢管
d.金属制品
包括钢丝、钢丝绳、钢绞线等
钢管折弯可以采用冲压折弯,也可以采用其他折弯方式。
一、冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一,也隶属于材料成型工程技术。
二、折弯则是金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的·随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲。
主要折弯方式有3种:
1、冲压折弯:又称为剪切折弯,词源是(coin)、来源于“硬币制造”、“将金属作成硬币”、是非常精确地加工方法的意思。剪切折弯的目的为了得到很好精度、极小的内R、需要普通折弯所需吨数的5一8倍。
2、点接触折弯:Partial是“部分”的意思、如图所示通过利用A、B、C点让材料和模具接触折弯、部分指的就是这个意思。点接触折弯被称为典型的悬空折弯,其理由是它没有完全压到底部,在和空气接触的状态下进行折弯。此折弯的特征就是:可以自由加工折弯角度,比如:使用30゜的模具折弯,可加工180゜一30゜之间的任意角度。点接触折弯的V宽是板厚的12一15倍最为合适。
3、普通折弯:bottom是动词,“到底部”的意思,工场用语中常用“压到底”、“底接触”等叫法。因为可以使用较小的压力获得较好的折弯精度,所以被广泛运用。