镀锌钢管怎么接？
镀锌管的连接方法有以下三种：
1、滚槽方式连接
滚槽焊缝开裂：
①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；
②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；
③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。
滚槽钢管断裂：
①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；
②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；
③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；
④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；
⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：
①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；
②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；
③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。
2、焊接式连接
①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；
②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；
③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；
④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
3、车丝式连接
①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；
②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；
③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
水管手动套丝铰板选型号一般选择114GJB-2W 板牙规格及铰丝范围:1/2"-3/4" 1"-1/4" 1/2"--2"。
结构特点:有克蹦结构 维护与保养:1避免铰制硬度高于rc20的钢管；在铰制具有时缝的钢管时,应注意清除凸起部分；工作时加力应均衡,平稳,不得用铁锤敲击任何部分,应加注洁净的润滑油；铰板与板牙用毕后,应除表面铁屑与灰尘等脏物。
使用时，根据所需要板牙的管径选择相应的铰板头装配。把手外包胶套，舒适贴手，以丝扣方式联接，使用时拧成一体，不用的时候，可以拧下放入工具盒内
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管子钳是圆形金属工件旋紧和松开的专用工具，主要用于电气管道和给排水工程的安装维修；管子钳的常用规格有250、300、350mm等；管子钳使用时，注意工件与管子钳规格应相配合。常用的切割工具有手钢锯和管子割刀两种，手钢锯常用于锯割圆钢、角钢、管道、槽板等，使用时先旋松张紧螺栓，安上锯条，然后拧紧紧张螺栓，使锯条收紧。中净环球净化可提供净化车间的咨询、规划、设计、施工装修等配套服务。
管子套丝工具有钢管铰板、原板牙，钢管铰板适用于厚壁钢管，电工常用的铰板有13-51mm和64-101mm两种 ；使用原板牙套丝时，先要选好与电线管、硬塑料管配套的圆板牙固定在板架内，然后将管子固定后，平正地套上管端，边扳动手柄边平稳向前推进，即可套出所需丝扣。使用钢管铰板套丝时，先将钢管固定在龙门钳上，然后将铰板丝牙套上管端，调整铰板，活动刻度盘，使板牙内径与钢管外径配合，用固定螺钉将板牙锁紧，再调整铰板上的各支持脚，使其卡住钢管，以保证套丝时板牙前进平稳，不套坏丝扣。
牙钳----用于夹持钢管
板牙----套丝的刀具
铰扳----安装上板牙后用于套丝
管子刀----用于手工截断管子
タップでねじ山（やま）を作（つく）る
タップ：丝锥 （tap）
ねじ山：螺纹
2.若是个金属等内缘绞丝
ダイスでねじ山を作る。
ダイス：板牙（dies）
规格：M10，可锁紧φ12的圆杆
材质：加强尼龙+不锈钢
用途：与护栏支架配套用于锁定护栏杆等
GB3741.1-83
卡套式端三通管接头
GB3743.1-83
卡套式端直角三通管接头
GB3745.1-83
卡套式三通管接头
GB3746.1-83
卡套式四通管接头
GB3747.1-83
卡套式焊接管接头
GB3748.1-83
卡套式隔壁直通管接头
GB3749.1-83
卡套式隔壁直角管接头
GB3751.1-83
卡
套式压力表管接头
GB3752.1-83
卡套式组合直角管接头
GB3753.1-83
卡套式
组合三通管接头
GB3754.1-83
卡套式端对接直通管接头
GB3756.1-83
卡套式
对接直通管接头
GB3757.1-83
卡套式端对接直角管接头
GB3759.1-83
卡套式
管接头用螺母
GB3760.1-83
卡套式管接头用对接螺母
GB3761.1-83
卡套式管
接头用锥体环
GB3764-83
卡套
JB1953-77
卡套式铰接管接头
JB1954-77
卡套
式端直通变径管接头
JB1955-77
卡套式直通变径管接头
JB1956-77
卡套式端
直角变径管接头
管道切割应采用金属锯，大口径管宜采用锯床，使用盘踞切割时，其转速不得大于800r/min；被切割管道的截面应垂直于管轴心；
2、 管道连接前准备
1 .经过切割后的管道端口应用细锉将金属毛边修光；
2 .涂塑管应采用专用铰刀，将涂塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为10° -15°。
3 .涂塑钢涂层在端口完好，应采用削刀削成倾内倒角；如端口有破损必须进行修补（采用修补液），修补至涂层为整体无裂缝；
4 .滚槽后在槽突出部分的涂塑层会受到损伤，必须进行修补，修补至涂层表面光滑，整体无裂缝无破损点；
5.清理加工应采用棉回丝和毛刷清除管端和管内的油水和金属切削；
3、 连接方式
1.螺纹连接
套丝应采用自动套丝机，执行现行国家标准GB/T7306；
2.法兰连接
一次安装法：可现场测量、绘制管道单线加工图，进行加工涂、衬塑后，再运抵现场安装；
二次安装法：可现场用非涂、衬塑钢管和管件，法兰焊接，拼装管道，然后拆开进行涂、衬塑加工，再运抵现场安装
3.沟槽连接
应优先采用成品沟槽式涂塑管件；沟槽应采用专用滚槽机压槽，注意沟槽深度应符合相关标准（CJ/T156-2001）.推荐选用广州荣钢牌涂塑管。
