圆弧形脚手架安全技术交底
一、适用范围 本交底适用于工程内所有圆弧形构造物的施工。
二、设计情况 包含2座污泥浓缩池,2座初沉池,2座二沉池。
三、施工的条件及施工准备工作 技术准备:按施工图纸并结合现场实际情况,确定各工种的穿插配合工作,确定施工方法、施工进度计划、技术质量保证措施、安全消防措施及环保与文明施工措施。对其进场物资及各分部施工前应进行的试验、工艺检验。
材料准备:模板材质采用竹胶板1220mm×2440mm,厚15mm。 劳力准备:现场施工劳力主要为钢筋工、木工、架子工、普工。
机具准备:各种材料加工机具设备齐全。
四、施工工艺
1、搭设方案:
搭没方案应经过计算,一是计划计算脚手架平面、立面部置图二是计算脚手架荷载、验算。
把建筑平面图拿一张,电子版的。然后,将轮廓线描黑加粗。然后画上双排架。画出,架体宽度,离墙间距,连墙节点位置。如果建筑平面有变化,要画出不同平面的脚手架平面。如果是悬挑架,要画出型钢底座平面布置。
由于建筑物轮廓有弧线,所以脚手架平面组合可以是正方形加四个斜角,方便施工即可。
2、基础处理—放线—垫板—立杆—扫地杆—水平杆—剪刀撑—顶撑—方木—模板。
3、搭设用材料:外径48mm、壁厚3.5mm钢管(无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹)扣件分为直角扣件、回转扣件、对接扣件,必须符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定脚手板:采用杉木或松木制作,不允许有腐朽、髓心、破裂、扭曲、斜纹,厚度不小于50mm,长度以2~6米,宽度以200mm~300mm为宜。
4、搭设要求:
1)、脚手架必须垂直于地面。本分项工程脚手架立杆间距为1.5米,步距为1.5米需放置垫板处应准确地放置在定位线上垫板应采用长度不少于2跨,厚度不小于50mm的木垫板粱底处应加设立杆,不少于两根。
2)、纵向水平杆 设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨,采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻连接在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至主节点距离不宜大于纵距的1/3.搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣减盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端得距离不应小于100mm。
3)、横向水平杆 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接并严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应小于150mm,靠墙一端外伸长度不应大于500mm。作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板得需要等间距设置,最大间距不应大于2m。
4)、立杆
脚手架立杆必须采用对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。(1)单排立轩与墙的距离不得大于l.8m,不得小于1.5m。间距大干1.8m必须支搭双排架。采用钢管排木的单持架,立杆与墙距离不得大于l.2m.不得小于1 m。(2)双排架外层立杆与墙妁距离为2~2.5m.里层立杆离墙距离不得小于50cm,但不得大于60cm.(3)杆问距不得大于1.5m,钢质顺水杆间距不得大于l_2m,
5)、剪刀撑
为架体的整体性必须设置剪刀撑,采用6米钢管,搭设宽度不小于4跨,用旋转扣件与立杆连接,斜杆与地面角度一般为45°~60°在外侧立面的两端必须各设置剪刀撑,并且由底至顶连续设置,各道剪刀撑之间的净距为6跨剪刀撑斜杆采用搭接,搭接长度不小于1米,采用3个旋转扣件固定。
6)、架体搭设完毕后应挂设密目网及安全平网,经安质部验收后方可使用。高度大于2m脚手架,每步应设一道护身栏和高度l8cm以上的挡脚板。结构外脚手架顶端高度必须超出构筑韧顶端l.2m.自最上层脚手板到顶端之间,应加绑两道护身栏并立挂安全网,安全网下口必须封绑牢固。吊装粱柱用的脚手架,宽度不得小于60cm,两侧必须设两道护身栏,满铺脚手板
5、成品保护
1.脚手架搭成后,在施工期间未经施工负责人同意,不准随便乱拆或改变脚手架结构。
2.脚手架和墙连接的拉锚,如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意,方准临时拆除,并应在下班前或工作完毕后,及时将拉锚重新拉好。
3.在每步架的作业完成后,必须将架上剩余材料物品移至室内每日收工前应清理架面,将架面上的'材料物品堆放整齐,垃圾清运出去在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
6、脚手架拆除:
1)、卸掉架子上的所有荷载
2)、划出工作区标志,标志警示牌,禁止行人进入工作区,协作队伍安全员一定到现场把关
3)、严格遵守拆除顺序,由上而下,后施工者先拆,先施工者后拆,一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,而后拆大横杆、小横杆、立杆等
4)、拆除时统一指挥,上下呼应,协调拆除,防止坠落
5)、材料要用绳索往下调运,不得乱扔,在较高的地方拆下的材料不应往下抛扔,应用塔吊吊下或由斜道运下拆除的材料应堆放在指定的地点
6)、拆除前应对脚手架进行检查,如周围有电线或者其它障碍物时,必须采取措施后才能进行拆除
7)、拆除时周围应设围栏或警戒标志,禁止闲人进出,并应安排专人看管。
8)、拆除顺序应先上后下,一步一清,不准上下同时作业,并严禁用推倒方法。
9)、脚手架的栏杆与马道不准先拆除,而应按顺序与脚手架同时拆除。
10)、拆除斜拉杆及大横杆时,应先拆中间扣,再拆两头扣,拆完后由中间的人负责往下顺杆件。
五、质量标准 脚手架搭设必须符合JGJ 130—2001规范标准。
六、安全技术交底
1、架子工必须持证上岗架子工要定期进行体格检查,凡患有不符合高空作业疾病的人,不得上架子工作,严禁违章作业
2、操作时必须佩带安全帽、系好安全带、穿软底鞋,不要穿塑料底鞋或皮鞋。工具及小零件要放在工具带内。袖口及裤口要扎紧,以防衣裤被挂住
3、搭设架子要配合工程进度,不宜一次搭设过高
4、搭设架子时思想要集中,团结协作、互相呼应、统一指挥。禁止在架子上打闹,材料、工具不得乱抛乱扔。在吊运的下方不得站人
5、遇六级以上大风和重雾、雨雪时,应暂时停止工作。雨雪后施工,应注意防滑,冬季雪天施工时,必须在木跳板上钉设防滑条
6、脚手架搭设高度高于临近建筑物时,应设置防雷接地设施。照明电线不得缠绕在钢铁及金属架上。电动机具必须与架子接触时要有良好的绝缘,以防止架子传电,脚手架临近高压线位置应采取一定的防护措施(搭设防护棚)
7、脚手架搭设后,技术负责人、安全员、搭设班组长进行全面的检查,一层验收一次,合格后方可使用,在使用过程中应时常进行全面的检查,发现问题及时改正,不得随意改动
8、外架子的承载能力,一般情况下均布荷载不得超过规定荷载,集中荷载不得超过规定荷载 ,如发现有超载现象,安全员要及时制止
9、各层同时施工时,作业层之间应设置可靠的防护栅档,以防止坠物
10、脚手架上严禁集中堆放模板、钢筋等物品
11、混凝土泵管禁止固定在脚手架上
12、脚手架使用期间,严禁擅自拆除架体结构杆件,如需拆除必须报请总工程师同意,确定稳定措施后方可实施
13、严禁在脚手架基础临近处进行挖掘作业。
焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。 焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
弯制钢管弯曲半径应符合下列规定1 热弯:应不小于管道外径的3.5 倍2 冷弯:应不小于管道外径的4 倍3 焊接弯头:应不小于管道外径的1.5 倍
按用途分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。
按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。
电焊钢管:用于石油钻采和机械制造业等。
炉焊管:可用作水煤气管等,大口径直缝焊管用于高压油气输送等;螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。
焊接H钢梁可以通过把腹板下料成所需要的弧形来完成弧形大梁的制作。
钢管桁架可以通把冷弯或者热弯下下弦管来完成弧形大梁的制作。
钢结构设计3d建模操作顺序
一 、选择材料库,即构件截面和配件库,包括钢管截面库、球库、锥头库、封板库、螺栓库等;
二 、使用结构编辑中的新建网架网壳菜单,快速生成网架模型(如图一) ;生成的模型的高度方向为世界坐标系的z方向;
三 、利用 ACAD 的命令和 3D3S 提供的起坡、移动节点到直线、曲线、圆弧等命令,对网架进行编辑,形成异型模型 ;
四 、使用结构编辑—添加杆件菜单,在已有模型基础上添加其它构件,比如添加柱;在直接画杆件前双击列表中的截面名称,柱截面定义为矩形截面;构件全部添加完成后使用“删除重复单元节点”命令;
五 、使用构件属性-支座边界菜单,定义网架下弦周边点为铰接支座(X、Y、Z 约束) ,柱底节点刚接(X、Y、Z、绕x、绕y、绕z约束);
六 、转换到 XZ 视图,使用部分显示命令,显示上弦平面所有杆件(如图五) ;
七 、使用荷载-添加杆件导荷载命令,双击输入恒载面荷载(工况 0) 、活载面荷载(工况 1) ,选择双向导到节点;选择受荷范围按钮,在屏幕中选择当前显示的上弦平面的所有杆件后,关闭退出;
八 、荷载—生成封闭面,在封闭面已生成后按继续执行自动导荷载;使用显示查询-按工况号显示导荷载菜单, 在屏幕中可以显示出面荷载作用的所有封闭面, 可以使用 ACAD 的 SHADE 命令来进行消隐观察(如图六) ;点击取消附加信息显示和全部显示开关,恢复整体模型的显示;
九 、使用显示查询-按显示节点荷载菜单,在屏幕中可以显示出最终作用的所有节点荷载;
十 、结构编辑—结构体系菜单,把默认的空间桁架修改为空间框架,使用构件属性-单元释放菜单,把网架部分的所有构件绕 2、3 轴转动释放;
十一 、使用构件属性—选择柱构件,把材性设定为混凝土 C30;
十二 、地震荷载输入:荷载—地震荷载参数,选择七度区;
十 三 、分析内容选择和计算,选中地震计算和线性分析,确定后进行地震荷载计算和结构线性内力计算:
十 四 、选择规范,选择所有网架构件为网架规范,设计验算中选中所有网架构件,使用构件优选;
十 五 、节点设计—焊接球设计,选择网架部分的所有节点进行焊接球设计;
十 六 、施工图—网架三维实体图,显示已经设计完成的网架和焊接球;
十 七 、施工图—进行球节点详图、网架布置图和材料表绘制。
R^2=(R-H)^2+(L/2)^2=R^2-2*R*H+H^2+L^2/4
2*R*H=H^2+L^2/4
R=H/2+(L^2)/(8*H)
=8/2+(40^2)/(8*8)
=29米
盘扣式脚手架全称为新型承插型盘扣式脚手架立杆是采用Q345B铝合金结构钢合材质生产制作而成。其强度几乎是普通碳钢脚手架的两倍。此外,由于盘扣脚手架的连接,采用插销方式连接,这样可以使连接更加牢固。
新型承插型盘扣式脚手架又称圆盘式脚手架,是一种新型的自锁式承插式脚手架,分为48系、60支承系统,主要由立杆、横杆、斜杆、底座、标准座、顶托等主要构件组成,立杆焊接有圆盘,盘面有八个孔,四个小孔是专门用的,四个是斜杆专用的。盘距为50公分,横杆、斜杆的连接方式采用插销形式,能保证杆件和立杆之间的牢固连接。特殊依管圆弧制作的横杆、斜杆连接件,与立杆钢管全接触,打紧插销后三点受力(接头上、下二点及插销对圆盘一点)能更牢固地增加结构强度并传递水平力。因此新型承插型盘扣式脚手架是目前市面上最安全的脚手架
A(-20.0)B(8.0)C(20.0)
y=ax2+bx+c
代入求出,a,b.c
跨径中间,坐标(-20,0)(20.0)