焊接钢管的性能特点

打底选用H08CrMoVA焊丝，填充选用R317焊条。无缝钢管材料信息条件切段钢管制作焊条比较靠适合气焊。知道钢管材质才能选择焊条或钢管牌号帮电弧焊连接管道放划线基础按矫管材、切割料、坡口、组、焊接、清理焊渣等工序进行施工坡口加工及清理。

当Ceq>0.4时，焊接接头淬硬倾向大，可能出现裂纹。而本次15Cr1MoVG的碳当量值为0.515，可知15Cr1MoVG钢的裂纹敏感性大，再加上焊缝的拘束应力大，从而使焊接性变差，所以为保证焊接质量，必须采取严格的焊接参数，适当的焊前预热以及焊后热处理等工艺措施。

扩展资料：

焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干并使用程保持干燥焊条药皮脱落显著裂纹 焊前管口组：管口组采用专用组工具确保管平直度口平齐度管道接焊口组必须做内壁齐平内壁错边量超标；管组点固应由焊接同管焊工进行点固用焊条或焊丝应与式焊接所用相同点焊度10-15mm高度2-4mm且应超管壁厚2/3；管道焊缝表面裂缝、气孔、夹渣等缺陷；管、管件点固应保持焊接区域受恶劣环境条件（风、雨）影响。

参考资料来源：中国知网—宝钢BX245-1Cr无缝钢管的焊接性研究

参考资料来源：中国知网—H08CrMoVA埋弧焊丝的研制

焊接钢管也称焊管，是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝钢管。焊接钢管 在日常生活中也应用很广泛。现在就跟随我一块去了解一下吧~

20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝品质不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。

因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，

焊接钢管标准1：低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。

焊接钢管标准2：低压流体输送用镀锌焊接钢管(GB/T3091-1993)也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接(炉焊或电焊)钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径(mm)表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。

焊接钢管标准3：普通碳素钢电线套管(GB3640-88)是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。

焊接钢管标准4：直缝电焊钢管(YB242-63)是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。

焊接钢管标准5：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管(SY5036-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学核对总和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的投资。主要用于输送石油、天然气的管线。

焊接钢管标准6：承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5038-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型经过各种严格和科学核对总和测试，使用安全可靠，钢管口径大，输送效率高，并可节省铺设管线的投资。主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。

焊接钢管标准7：一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管(SY5039-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管。

焊接钢管标准8：桩用螺旋焊缝钢管(SY5040-83)是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的，用于土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。

以上就是焊接钢管以及焊接钢管标准的相关知识，希望能够对大家了解焊接钢管有所帮助。

焊接是通过加热或加压，或两者并用，使两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛，既可用于金属，也可用于非金属。金属的焊接，按其工艺过程的特点分有熔焊,压焊和钎焊三大类。

GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》是这样规定的。

4.1.3 管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管恭法兰的焊接处应二次镀锌。

问题二：镀锌管 能否焊接 你好，不能。

根据GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

4.1.3 管径小于或等于100mm 的镀锌钢管应采用螺纹连接，骇丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；管径大于100mm 的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。

问题三：镀锌管可不可以焊接呢 很多时候镀锌管在使用时有可能会经过焊接，但是很多人并不知道其实镀锌管要是严格的来说是不能够焊接的，并且在《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中就有这样的规定了。其实镀锌管的连接不一定是需要焊接的，连接镀锌管的方法还有螺纹、法兰或是卡套式专用等方法，而且都是简单方面的方法。

问题四：镀锌钢管真的不能焊接吗 可以焊接。

但是必须把焊接处的镀锌层打磨掉，否则会产生气泡、沙眼、假焊等。还会使焊缝变脆，刚性下降。

镀锌钢的焊接特点：

镀锌钢一般是在低碳钢外镀一层锌，镀锌层一般在20um厚。锌的熔点在419°C，沸点908°C左右。在焊接中，锌熔化成液体浮在熔池表面或在焊缝根部位置。锌在铁中具有较大固溶度，锌液体会沿晶界深入浸蚀焊缝金属，低熔点锌形成“液体金属脆化”。同时，锌与铁可形成金属间脆性化合物，这些脆性相使焊缝金属塑性降低，在拉应力作用下而产生裂纹。如果焊接角焊缝，尤其是T形接头的角焊缝最容易产生穿透裂纹。镀锌钢焊接时，坡口表面及边缘处的锌层，在电弧热作用下，产生氧化、熔化、蒸发以至挥发出白色烟尘和蒸汽，极易引起焊缝气孔。

由于氧化而形成的ZnO，其熔点较高，约1800°C以上，若在焊接过程中参数偏小，将引起ZnO夹渣，同时。由于Zn成为脱氧剂。产生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔点氧化物夹渣。其次，由于锌的蒸发，挥发出大量的白色烟尘，对人体有 *** 、伤害作用，因此，必须把焊接处的镀锌层打磨处理掉。

补充：

焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm为了减少锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。在实际监理工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，两层焊接工艺，减少了未焊透的可能性。

焊条应根据镀锌管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

焊接手法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，可大大减少液体锌留在焊缝中。在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝，其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果采用前后往返运条技术，更可以得到无缺陷的焊接质量。

希望对你有所帮助。

问题五：镀锌管的焊接应该注意些什么 首先来说镀锌管的焊接应该具有参数稳定、调节灵活、满足焊接镀锌管工艺要求和安全可靠的性能。焊工是很重要的，必须要经过考试并取得合格证后才可从事钢结构工程的镀锌管焊接，而且合格证中也应该注明施焊条件、有效期限。停焊时间达6个月及以上的人员，应重新考核。低氢型焊条经烘干后应放人焊工保温筒内，随用随取。而且焊丝和焊钉在使用前应清除油污与铁锈。在施焊前焊工应复查构件接头质量和焊区的处理情况，如不符合要求，应在修整合格后方能施焊。以上的这些焊接镀锌管的要求，一些镀锌管厂家都应该告诫施焊人员，以免发生些不必要的麻烦或是危险。

问题六：镀锌管能不能焊结使用? 看你做什么用。在工艺上来说是可以焊接的，只是焊接的时候镀锌层受热产生的烟很呛人，要注意防护。以前施工的消火栓管道，地下地上部分都是焊接的。只不过现在的规范规定，为了不腐蚀管道，破坏的镀锌层要进行二次镀锌处理。也可以使用丝接或卡箍连接。

问题七：不锈钢 管和镀锌管能 焊接吗 不锈钢管和镀锌管能焊接。

从规范解释上看,采用镀锌管的目的就是防腐，所以镀锌管和焊接连接本来就是矛盾，可以焊接，但是焊户后，镀锌层就被破坏了，最好采用螺纹连接的方式进行安装。

焊接按照GB50235-2010标准施工，镀锌焊管焊接前最好先把表面的锌磨掉或先加热把镀锌烧掉以免产生大量气体容易出现气孔。密封焊施工后，需对每条管线做5%的PT检验，并且对密封焊焊口进行2次镀锌处理。

问题八：镀锌钢管可以焊接吗？应注意什么 镀锌管焊接和普通碳钢钢管焊接性能差不多，只是表面镀锌层，在电弧高温下容易产生锌蒸发，形成有害气体，应注意防护，保持通风。

问题九：镀锌钢管和钢管能焊接吗 不破坏镀锌层只能够说是相对而言的，以前我们做过类似的焊接专题就是“关于镀锌板的MIG焊接采用威欧丁204Si硅青铜焊丝的运用”，也对比了威欧丁204Si和碳钢焊丝对于镀锌板的影响的，结果证明是威欧丁204Si硅青铜焊丝对于镀锌板的焊接影响是最小的。

焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。

腐蚀性能

丁字焊接钢管中含Ni时在酸性环境中耐蚀性强，在含有硫酸或者盐酸的环境

中，丁字焊接钢管中Ni的含量越高则耐蚀性越强。在一般的环境下，只需在丁字焊接钢管中添加Cr就可以防止发生侵蚀的现象。钢带边缘状况不佳是造成错边的

另一重要原因。质量流量、热流密度以及结构参数(螺旋曲率直径和丁字焊接钢管径的比值Dc/D)的变化对立式螺旋管内饱和泡状沸腾换热系数的影响。

丁字焊接钢管在生产时，错边时有发生，其影响因素很多。在生产实践中，往往由干错边超差而使钢管降级。因此分析螺旋钢管错边产生的原因及其预防措施是很有必要的。

　由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。模拟参数范围：竖直管：管径D=lOmm，管长L=660mm；三种立式丁

字焊接钢管：管径D=10mm，丁字焊接钢管曲率直径和螺旋管径的比值的变化分别为Dc/D=15，20，25，螺旋节距Pt=20mm，管长分别为

L=503mm，L=660mm，L=817MM。质量流量G=200~400Kg/(m'2·s)，热流密度q=5~15KW/m'2，饱和压力p,饱和=0.414880MPa，饱和温度T,饱和=283.15K。