玻璃钢管的拉伸性能怎么样?
在生产行业中,玻璃钢管的发展前景还是很不错的,而随着科学技术的发展,该玻璃钢管的性能优势也比较突出,而接下来我们就来为大家具体分析分析.首先,该玻璃钢管的质量是很轻的,因为它的密度比较小,所以只有普通钢管五分之一,而因为玻璃钢中的连续纤维有较高的拉伸强度和弹性模量,其机械强度是能够达到或是超过普通碳钢的水平,比强度为钢材的4倍.其次,玻璃钢管的抗疲劳性也比较好,金属材料的疲劳破坏是由里向外的发展的,没有什么征兆,而纤维复合材料中纤维和机体的界面是能够阻止裂纹扩展的.另外洗车机设备生产制造商在这还要和大家说的是.玻璃钢管道可以按照环向和轴向受力的不同而不同,通过改变结构纤维铺层,使得管道具有不同的环向强度和轴向强度。
U型钢管拉伸要用到适当大力度的拉力机,根据钢管长度、直径以及材质大小取决具体的拉力大小和拉伸方法。在进行拉伸操作时,需要准备必要的轴承或端头,先将钢管固定,然后再对其进行逐步拉伸。U型钢管拉伸要用到适当大力度的拉力机,根据钢管长度、直径以及材质大小取决具体的拉力大小和拉伸方法。在进行拉伸操作时,需要准备必要的轴承或端头,先将钢管固定,然后再对其进行逐步拉伸。
由一定宽度的钢板按几个步骤翻卷,截面上看是先U形状,后C形状,最后是O形状。
到O形状时在接缝处进行焊接,就成了管状。 比较先进的设备可以在焊接同时进行焊疤(焊接会造成管内管外凸起)修整。
一般会用卷料做,钢卷展开有多长,作出的管子就可以有多长。
无缝管:
由头部为锥形的长棒 从 实心圆棒(加热并保温的情况下)的一端穿进去,由圆棒变为圆管。
钢管拉伸一般是冷拉,通常需要将钢管截成5-6米长,在专用拉管机上进行拉伸(粗->细,壁厚->壁薄)。
1、截下的原管一端进行缩口处理
2、缩口部分穿过拉管模具(外模)
3、从另一端穿入内模
4、拉伸 , 出来的管子 外径由外模决定,内径由内模决定。
如果原管尺寸和目标尺寸相差比较大的,需要多次拉伸。
一般拉伸过一次之后会有加工硬化(钢管变得很硬),需要退火后才能进行2次、3次拉伸。
如果造管、拉伸不是一个工厂或时间间隔比较大的,需要酸洗来除去表面的锈斑、杂质,防止造成模具磨损或者产生管件内外表面的细微伤痕。。。。。
具体生产上的细节还有很多。。。。。
①钢管壁厚检查:千分尺、超声测厚仪,两端不少于8点并记录。
②钢管外径、椭圆度检查:卡规、游标卡尺、环规,测出最大点、最小点。 ③钢管长度检查:钢卷尺、人工、自动测长。
④钢管弯曲度检查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、细线测每米弯曲度、全长弯曲度。 ⑤钢管端面坡口角度和钝边检查:角尺、卡板. 钢管表面质量检查:100%
①人工肉眼检查:照明条件、标准、经验、标识、钢管转动。 ②无损探伤检查: a. 超声波探伤UT:
对于各种材质均匀的材料表面及内部裂纹缺陷比较敏感。 标准:GB/T 5777-1996 级别:C5级
b. 涡流探伤ET:(电磁感应)
主要对点状(孔洞形)缺陷敏感。标准:GB/T 7735-2004 级别:B级
c. 磁粉MT和漏磁探伤:
磁力探伤,适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 标准:GB/T 12606-1999 级别: C4级
d. 电磁超声波探伤:
不需要耦合介质,可以应用于高温高速,粗燥的钢管表面探伤。 e. 渗透探伤:
荧光、着色、检测钢管表面缺陷。 钢管理化性能检验:
①拉伸试验:测应力和变形,判定材料的强度(YS、TS)和塑性指标(A、Z) 纵向,横向试样管段、弧型、圆形试样(¢10、¢12.5) 小口径、薄壁大口径、厚壁定标距。
金属材料管环拉伸试验方法国标测定试验原理:从金属管的一端切取一段管环试样,使金属管环试样发生环向应变直至断裂。
钢管拉伸试验的目的是,观察拉伸过程中的各种现象如屈服、强化、缩颈和断裂。测定低碳钢的下屈服强度Rel、抗拉强度Rm、延伸率A和断面收缩率Z。
一、化学成分不同:
20#无缝钢管化学成分GB/T 8163-2008与GB 9948-2013标准有细微差别,化学成分最主要的区别在于P、S含量上。
二、用途不同:
GB8163钢管逐根进行液压试验或进行超声波、涡流、漏磁探伤。因此,在压力管道钢管的标准选用上,不宜采用GB8162标准。
一般9948钢管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管,大、小烟管及拱砖管等。
9948无缝钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
三、标准生产不同:
按GB 9948-2013标准生产的20#无缝钢管可代替按GB/T 8163-2008标准生产的20#无缝钢管。9948与8163是国家技术标准。8163流体专用钢管。9948石油裂化专用钢管。
按GB/T8163标准生产的钢管仅用于一般流体。由于GB3087标准较GB/T8163标准在壁厚允许偏差、弯曲试验、低倍检验和表面质量方面的要求要高一些。
另外GB3087标准还规定了高温强度要求,所以GB/T8163的无缝钢管不可代替GB3087使用。
在最大试验压力不大于10MPa的条件下,按GB3087标准生产钢管可替代按GB/T8163标准生产的钢管。当钢管的壁厚≥15mm时,替代时要注意钢管的壁厚。
扩展资料:
GB8163:钢管标准。此钢管(流体管)是一种具有中空截面,从头到尾的没有焊缝。钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材。
广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时。
如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。
钢管还是各种常规武器不可缺少的材料,枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下,圆面积最大,用圆形管可以输送更多的流体。
此外,圆环截面在承受内部或外部径向压力时,受力较均匀,因此,绝大多数钢管是圆管。
9948钢管生产制造方法:
①一般9948钢管使用温度在450℃以下,国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。
②9948钢管使用时经常处于高温和高压条件,管子在高温烟气和水蒸气的作用下,会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度,高的抗氧化腐蚀性能,并有良好的组织稳定性。
参考资料来源:百度百科-GB8163
参考资料来源:百度百科-9948钢管
C :0.13~0.19 Si :0.20~0.60 Mn :1.20~1.60 Mo:— Cr≤0.30 V:— Nb:— P≤0.030 S≤0.020 Ni≤0.30 Cu≤0.25
16Mn锻件的力学性能:
公称壁厚≤300 mm 热处理状态:正火,正火+回火 回火温度℃≥600
拉伸试验σb :450~600 MPa:σs≥275 MPa:δ5≥20%
冲击试验:试验温度0℃Akv ,J≥31
硬度试验HB:121~178
导语:无缝管就是我们常说的无缝钢管。无缝钢管是一种用来运输大量的液体或者是气体的管道,其中有中空的横截面,比如说,无缝管可以用来运输石油、煤气、天然气、水资源等流体。这篇文章主要为大家简单介绍无缝钢管的简介和它的标准。
无缝管的简介
生产无缝管是一个繁杂的过程,我们用热轧无缝钢管的生产工序作为例子来说,第一步需要检查好管坏是否准备齐全,然后对管坏进行加热和穿孔,当管坏穿孔完成之后,进行轧管,当之后再给无缝钢管进行加热再减轻它的重量。对无缝钢管进行一定的热处理之后对管道进行矫直处理以及精整处理,如果管道没有任何损坏和理化的话,就可以验收入库了。而冷轧无缝钢管的生产工艺和热轧无缝钢管的生产工艺是截然不同的,首先是要准备好坏料,然后对坏料酸洗之后再进行润滑,把润滑好的坏料冷轧之后进行热处理,经过热处理的坏料可以进行矫直和精整,如果没有问题的话就可以验收入库了。
无缝管的标准
钢材的力学性能是判断无缝钢管质量好坏的重要指标之一,一般来说,一种钢材的力学性能是取决于钢材的成分和热处理的制度的。无缝钢管的标准包括它的拉伸性能、屈服强度、伸长率、硬度等指标。
1.无缝钢管的拉伸性能——抗拉强度
无缝钢管的抗拉强度可以用它所能够承受的单位为Fb的最大限度的力除以钢管的横截面积So来进行表示,单位是N/mm2,即MPa。抗拉强度代表着无缝钢管在最大限度的拉力下面所能承受的破坏程度。
2.无缝钢管的屈服点
屈服点的单位可以用MPA(即N/mm2)来进行表示,代表着在对无缝钢管进行拉伸的过程中,无缝钢管可以承受的继续伸长的受力。屈服点分为两种,一种是上屈服点和下屈服点,上屈服点是指受力首次下降时候的大小,而下屈服点是指金属在屈服过程中的受到的最小的力。
3.无缝钢管的硬度
硬度是指无缝钢管在受到挤压的时候抵抗硬物的能力。硬度分为许多种,比如说HB(布氏硬度)、洛氏硬度以及维氏硬度。
通过这篇文章,大家是否对无缝钢管的生产工艺以及它的生产标准有了进一步的了解呢?想了解更多内容的话,就多多登录土巴兔吧!
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