钢管舞上管技巧
最常用的上管办法有四种:
双手双脚一同爬管而上、双手单脚爬管而上、双手扑管而上、双手抓管翻身而上。上管的时分我们普通穿露腿的衣服、穿皮靴,由于如许加强了腿部与钢管的摩擦力避免身体的滑落。
做上管举措的时分,考究的不是双手双腿的力气,是身体向上攀时的那种心力、觉得与技巧,假如把握了这种觉得与技巧,手和脚不必太大的气力都可以随便的爬到管上,如许的话,比重用很大的手劲和脚劲爬到管上看起来要美好得多。
学钢管技巧举措最主要的也是先找觉得再做举措,由于当你把握了那种觉得之后,你的身领会顺着你的觉得走,再经过你的膂力和姿态把技巧举措完成。这种由内而外发扬出来的技巧举措看起来比拟专业、天然,让人感觉很有美感。
当我们学会了随便的上管之后正式开端学钢管技巧举措。钢管技巧举措的特点首要是:转、翻、挂、开叉。
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钢管舞对上班族女性放松身体、缓解压力、增强自信、提高音乐节奏感有很好的帮助作用。而这种舞蹈的特殊起源又决定了其基本动作的性感与妩媚,有助于提升女性对异性的吸引力。
舞者刚开始学跳钢管舞技巧的时候一般先学上管,因为上管是表演钢管舞必备的动作,是钢管技巧最简单的动作,而且好多管上技巧动作都是人先上到管上之后才能做出来的。
杆上技巧能使您身体的每一块肌肉得到有效地锻炼,特别是手臂、大腿、臀部、腰部,能够起到很好的减肥塑身效果杆下舞蹈动作融合了性感爵士、肚皮舞、芭蕾等多种舞蹈元素,既要体现舞者的柔韧性又要有热情奔放的刚强之感,从而锻炼胸、臂、臀部等肌肉的协调分布,从而增加您的性感与自信。
不能作为健身为主,这种舞跳得不能太过柔软和舒放,以便有夜总会“热舞”之嫌,又不能跳得太过刚硬而失去了舞蹈的美感。而且由于活动量大,在起舞时最好先做一些扩展的动作和暖身运动等。
钢管舞最常用的上管方法有四种:双手双脚一起爬管而上、双手单脚爬管而上、双手扑管而上、双手抓管翻身而上
上管的时候我们一般穿露腿的.衣服、穿皮靴,因为这样增强了腿部与钢管的摩擦力防止身体的滑落。做上管动作的时候,讲究的不是双手双腿的力量,是身体向上攀时的那种心力、感觉与技巧,如果掌握了这种感觉与技巧,手和脚不用太大的力气都可以轻易的爬到管上,这样的话,比起用很大的手劲和脚劲爬到管上看起来要优美得多。学钢管技巧动作最重要的也是先找感觉再做动作,因为当掌握了那种感觉之后,身体会顺着感觉走,再通过体力和姿势把技巧动作完成。这种由内而外发挥出来的技巧动作看起来比较专业、自然,让人觉得很有美感。
钢管舞杆上的技巧
钢管舞除了之前杆下表演舞步的妩媚多姿,展现女人柔美性感的一面外,杆上的技巧就是高难度的集中体现。飞杆、倒挂、杆上劈横、竖叉、飞燕、超人等杆上单独技巧充分表现女性另一面的坚毅与刚强。
钢管舞——杆上技巧
钢管技巧动作的特点主要是:转、翻、挂、开叉。相关技巧动作介绍如下:
1、单手单腿勾转:只手抓着钢管,身体离管顺着正方向走两三圈,借助转的惯性,一只脚膝盖内侧反勾着或正勾着管子转,这时另一只腿往后微弯,腰部挺直身体微弯顺势而转。转的动作一般在两到三圈。
2、单手曲腿正转:只手抓着钢管,身体离管顺着正方向走圈,借助转的惯性,一只腿的膝盖内侧勾着管子下部,另一只腿的膝盖马上挨到管上继续转,另一只腿也可以离管挺直顺势而转。
3、单手反转:只手拿管,顺着正方向走圈,借助转的惯性和腰部的力量把自己整个身体向前抛送出去,身体抛得越远越高越好,身体回来时千万不能碰到钢管,而是和钢管保持距离向着一个方向转动,转的时候全身放松背朝管,双腿落地时手反拿着管子,双腿微开跪在地上。
4、单手后翻转:右手抓管,顺着正方向走圈,左腿先向前划起,双手拿管,左腿落地时反身划起右腿,以左腿为重心,这时腰部挺直右腿微弯向后缠管而转,整个身体顺着反身转的惯性往后绕管而转,转的时候松开左手,背朝管,左脚挨管,右腿离管,身体弯出,与钢管保持距离,双腿落地时微开跪在地上。
5、双手飞转:只手拿钢管顺着正方向走圈,借助转惯性,另一只手也抓住钢管,挺直身体向上飞起来顺势转圈,转的时候面朝钢管,也可弯曲小腿。这种转法一般转两到三圈,也有转的圈数更多的。
6、单手飞管:只手拿钢管顺着正方向走圈,借助转惯性,另一只手也抓住钢管,挺直身体向上飞起来顺势转圈,转的时候面朝钢管,也可弯曲小腿,转的过程中放开一只。
7、单腿飞管:只手抓管,身体离管顺着正方向走圈,借助转的惯性,一只脚膝盖内侧反勾着或正勾着管子转,转稳好放开手,整个身体靠一只腿转动,这时脸朝上或朝下。这动作其实是在单手单腿转的基础下松手而转。
8、倒身飞管:只手拿钢管顺着正方向走圈,借助转惯性,另一只手也抓住钢管,挺直身体向上飞起来顺势转圈,转的时候腰向上翻,单腿或双腿勾住钢管转,松开双手继续转。这时脸朝上或朝下。这个动作由双手飞转转为了单腿飞转或双腿飞转。
9、全身抛转:只手拿管,顺着正方向走圈,另一只手抓住钢管,双手同时用力,把身体向着一个方向抛起来,抛得越高越好,身体被抛起来时双腿向上,并控制身体落下的方向,让整个身体向一个方绕管而转,直至转落到地上。
10、磨管:上到钢管顶部,只手抓管,双腿夹管,身体掌握平衡后前后或上下晃动,双手自由活动,双腿内侧活动的时候便是磨管。
11、坐管:上到钢管上部,双腿夹管直起身体,双腿交叉呈二郞腿夹住钢管,以坐的姿势固定身体,双手、上身活动自如。
12、双脚缠管:上到钢管上部,双腿夹管直起身体,双脚交叉缠管固定身体,这时双手和腰部活动自如。
坐管
13、双腿倒挂:是最基本的倒挂动作。上到钢管顶部,只手抓管,双腿夹管,身体掌握平衡后往向直下,双手自由活动,这时双腿朝上头朝下。
14、单腿倒挂:上到钢管顶部,只手抓管,只腿缠管,身体掌握平衡后往向下去,双手、单腿自由活动,这时上身朝下。
15、单脚勾管下滑:爬上钢管顶部,双腿夹紧钢管,倒挂,双腿朝上头朝下,身体背面挨着钢管,双脚挨着钢管,双手抓紧钢管下部,只脚刹那勾住钢管,另一只脚离管往前或往后挺直开叉(通常松开的那只脚往后挺直更好看,往前挺直难度较大,不易掌握身体的平衡,如果开叉度数不够大很难看。)单脚勾挂的姿势摆好时,勾住钢管的那只脚可承受整个身体。这时身背挨管,头朝下使劲后仰,身体向前,挺胸,固定身体造型的脚和手慢慢放松,使整个身体造型顺着钢管慢慢滑下。落地时可只手撑扶地上站起来,也可顺着身体滑下的速度围钢管转一周再翻身起来。)
16、管中开叉:上管以后右手抓住钢管上部,双腿夹管,身体掌握平衡后可在空中上下活动),另一只手抓住臀部下面钢管部份承受身体,双腿挺直向上叉开(双腿叉开的度数量力而为),上身挺直。这时身体在两手中部与双腿距离大概呈九十度。)
自动轧管机轧管(automatic plug mill process)
将毛管(见管坯穿孔)在二辊式轧机的圆轧槽和顶头之间构成的孔型内纵轧延伸到接近成品管壁厚的工艺,是毛管轧制主要方法之一。由于轧后的管子靠回送辊自动送回,故称为自动轧管
毛管在自动轧管机上一般轧制两道,变形主要由第一道完成,第二道起均壁作用。轧第二道之前需将管子翻转90。。自动轧管机的最大延伸系数为2.3。
自动轧管机轧管是最老的毛管延伸工艺,经过革新的内容有:
(1)发展了单槽(孔型)轧管机(特别是大型轧管机),优点是简化了轧机结构,减小了轧辊直径,有利于毛管延伸,轧辊轴承受力均匀,延长了使用寿命,轧机刚度好,进一步提高了管材尺寸精度,采用液压换辊小车换辊,节省了换辊时间(一般不超过10min)。
(2)采用两个电机直接驱动两个轧辊,可以省去人字齿轮座和减速机。同时实现了在轧制过程中调速,即低速咬入和快速轧制,提高了生产率。
(3)实现双槽轧管,中国辽宁鞍山从1960年起试验成功了双槽轧管,即第一道和第二道分别在两上孑L型中轧制,两根同时回送。同单根轧管相比,产量提高27%,成本降低4%。
(4)自动换顶头,显著降低了劳动强度和提高了机械化程度。中国山东青岛发明的球形顶头自动更换装置如图2。
这种装置操作简便,迅速,有利于缩短轧制节奏。使用球形顶头还有其他优点,如由于顶头受力面增多,延长了顶头使用寿命,由于轧制压力小减少了能量消耗,顶头加工制造也很方便。存在的问题是,当减壁量大时不好咬入。
图2 球形顶头自动更换装置
1-球形顶头;2-球形顶头滚动槽;3-气缸;4-升降槽;5-气缸;6-活动料槽
(5)为了减小纵向壁厚不均,采用自动调节辊缝系统。
(6)双机架纵列布置的自动轧管机,由于采用单槽轧制和取消回送装置,简化了轧机结构。因第二架是精轧机架,可改善钢管质量,同时轧制节奏时间也有所减少。
方法/步骤
1
A.样本制作:为方便检查,保证钢管及各种管道零部的制作安装精度,采用 δ=0.5mm 镀锌钢板制作样板。根据设计要求,钢管内径弧度检查、支撑环、加劲环等都须制作样板,样板的弧长必须符合规范要求(根据管径不同,样板的弧长在 1.5~2m)。样板制作完毕后,必须经过专业施工员检查,同时作上标记,以防止在使用过程中混用。弯头、弯管采用地规、钢直尺等直接在拼接好的钢板上放样,由专业施工员,质量员或技术负责人检查无误后,方可下料。
2
B. 钢板拼接及下料:据设计要求,结合现场实际情况,制作钢管的钢板全部采用定尺钢板,长、宽边均留有少许余量;为保证将钢管周长误差控制在最小范围内,采用将两张定尺板拼接好后下料的方法;拼接采用二氧化碳保护焊工艺焊接,拼接前应检查边长是否为直线、宽边与长边是否垂直,同时,用氧气-乙炔焰割刀对钢板进行修整,保证钢板宽度与设计相符,切割和刨边面的熔渣、毛刺和缺口,应用砂轮磨去,所有板材加工后的边缘不得有裂纹、夹层和夹渣等缺陷;焊前将焊口两侧 10~20 厘米范围的铁锈、熔渣、油垢、水渍等清除干净,检查合格后方可施焊;当单侧焊完后,将钢板用龙门吊缓慢翻面,用电弧刨清根、打磨干净后再继续施焊。
3
C.拼接好的钢板根据板厚的不同,确定展开尺寸,同时在钢板上画出展开图,认真检查平行线和对角线,检查无误后方可下料;下料采用氧气-乙炔焰割刀切割。弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。首先用电脑绘制出弯管管壳的平面展开图,找到各点在 X 轴和 Y 轴上的坐标后,将得到各基准点的弦长;在实际放样时,将两张钢板对接,长度大于最大口的弦长,宽度为小口展开弦高加钢管的实际高度,同时,在钢板上画出各坐标点,圆滑连接各坐标点,认真检查支管与主管连接处的弧长是否相同,核对无误后方可下料。
4
D.下料后,焊缝处的坡口用氧气-乙炔焰切割,然后用角向砂轮机打磨成型。
弯管、渐变管等管件与钢管的下料方法相同。板材放样及下料时应考虑板材的切割余量和焊接收缩余量,一般情况下留 3-4mm.