钢管焊缝口防腐的要求
钢管焊缝口防腐的要求:
1.现场无损探伤完和分段强度试验后进行补口防腐。防腐前钢管表面的处理等级不低于Sa2.5级。
2.补口防腐前必须将焊口两侧直管段铁锈全部清除,呈现金属本色,找出防腐接槎,用管道防腐材料做补口处理。
3.焊口防腐后应用电火花检漏仪检查,出现击穿针孔时,应做加强防腐并做好记录。
4.弯头及焊缝防腐可采用冷涂方式,其厚度、防腐层数与直管段相同,防腐层表层固化2h后进行电火花仪检测。
钢管焊缝口防腐施工准备事项:
(1) 据现场考察情况和设计规范要求,配备足够的设备和施工机组,并对设备、机具进行检修确保完好,满足工程施工要求。
(2) 及时组织特殊工种的岗位培训,做到持证上岗。
(3) 因施工正是多雨季节,沙子及防腐补口材料应做好防雨、防潮工作。
(4) 喷砂设备均采用活动连接,便于拆卸、安装、运输和施工。
可以垂直明敷设。但要注意以下几点:一、如敷设环境易受外力损害,建议用镀锌钢管进行防护且要安装固定支架来固定线管。二、单芯电缆严谨穿钢管敷设,以防产生涡流引发事故,可以用高压专用的玻璃钢线管进行替代。三、线管敷设要进行涂色标识,采用黄、黑色相间色进行涂装,且安装牢固、美观。四、线管管径截面积要满足线缆截面积不大于管截面的40%,否则需要增大线径。五、如钢管敷设要在进线及出线口处做电缆防护,防止管沿损伤电缆,另外要将钢管做接地保护且标识明显。其实,如果电缆不是很多可以用钢管敷设,如果回路过多,可采用电缆桥架敷设,安全、美观且安装方便。
在工矿企业,防雷引下线设在人们不易接近的地方。为防止防雷引下线受到机械外力,可用角钢或钢管加以保护.当用钢管保护时,钢管两端,应把钢管管口和防雷引下线焊成一体,如不焊接,则雷击时,钢管感应电抗大,不利把雷引到地下;钢管的上口应封口.防止管内积水。
在住宅区,防雷引下线应用硬塑料管保护,塑料管的上口亦应封口。保护管或保护角钢应用铁卡子固定在墙上.铁卡子离地面或离保护管上口的距离为300mm,铁卡子一般用25mm×4mm锌扁钢加工。
1、普通的冷镀锌管,镀锌层比较薄,这种情况下使用一般就是普通的电焊或者气保焊接即可,焊接前将镀锌管表面的镀锌层做打磨处理后焊接
2、基于上述的那种不便于打磨但是需要带镀锌层焊接的话,就需要用气体保护焊接,采用50-6的焊丝焊接,但是这种情况下锌烧损比较严重。
3、最后就是热镀锌的话,镀锌层偏厚的情况下用WE53的焊条氩弧焊焊接即可。
产品材质:高弹性、高强度镀锌金属丝,优质PVC合成材料,强化的钢丝螺旋内嵌,在柔韧的PVC管道内壁
l 产品特性:清晰透明的管体,输送液体可视性强,流量易控制。 重量轻,柔韧性
好,弯曲半径小。耐高负压、耐腐蚀、材料无毒性,使用寿命长。大部分工作环境
可替代橡胶管。
应用领域:农业水泵机械、油库、石化设备、工业、工程、矿山等领域的液体、气体、油品、粉尘的吸排。
可广泛用于食品、卫生行业,是工业、农业和工程上抽吸输送水、油、粉的理想管材。用于食品行业的产品是经特殊原料加工而成,无毒、无味、透明度高,是输送牛奶、饮料、白酒、啤酒、果酱等食品得最佳软管。还可在软管中植入铜线,用在容易发生静电得地方,防止由于静电而产生的管内堵塞现象,避免使用者出点或者受到电流冲击。
特征
本产品为内嵌钢丝骨架得PVC软管,该产品质轻、透明(能看到管内液体流动)、耐候性佳、弯曲半径小、耐负压能力好。在真空及高压状态下能保持原形。可在管面增加彩色标志线,更加美观。
能够满足防爆要求的穿线管,俗称为“防爆穿线管”。 由于较多重大建筑项目需要采用到防爆线管,比如:爆炸危险场所会指定使用穿线管需要有防爆功能的,按照标准来说,符合防爆性能的防爆线管指的是厚壁SC焊接钢管,防爆线管壁厚要达到2.0mm以上。
防爆电气设备被广泛安装使用于煤炭、石油、化工、医药、纺织、机械制造等行业中可能出现、聚集爆炸性气体、蒸气、可燃性粉尘或纤维等危险物质的爆炸危险场所。根据调查显示,60%-80%的爆炸和火灾事故是由电气设备安装、使用不当造成的。爆电气设备安装中常见的误区有:
误区一:用密封填料堵塞来替代密封圈可以达到防爆要求。
为了安装便利,不少安装施工人员常把防爆电气设备口的密封圈直接丢弃,改用密封填料来堵塞,并认洋能防止外部爆炸性气体进入设备内部从而达到防的。其实不然,密封填料如直接用于隔爆型防爆电备的进线口,将使得产品防爆性能严重失效。密封填料只有与相应的隔离密封盒配套正确使用时,才能达到隔离密封效果。
误区二:钢管直接进线可以压紧密封圈
防爆电气设备电缆引入装置中的橡胶密封圈是一个保持防爆电气设备防爆性能的重要部件。然而,在检查中我们发现许多安装施工人员在钢管布线系统中,通过钢管外累纹直接旋入防爆电气设备的进线口来压橡胶密封圈并认为这样能够压紧密封圈。这其实是个极其普遍的错误。GB50257-1996《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》规定:在爆炸性气体环境1区和2区时,螺纹有效啮合扣数:管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣,管径为32mm及以上的钢管不应少6扣。
而钢管外螺纹是施工人员现场通过套丝制作出来的且多为锥形,根本无法保证它与防爆电气设备进线口的直内螺纹有效啮合并达到扣数要求。一旦隔爆型防爆电气设备内部产生火花,并点燃可能通过隔爆接合面进入设备内部的爆炸性气体,造成设备内部发生爆炸,未压紧的橡胶封圈可能承受不了爆炸时产生的压力,使得爆炸时产生的火焰传到设备外部,从而造成更大规模的爆炸发生,后果将不堪设想。所以在钢管布线系统中,在选择合适的单孔或多孔橡胶密封圈的同时,可以在钢管与设备进线口之间安装防爆压紧过渡接头,来起到压紧密封圈的作用。
误区三:防爆电气设备只要不更换外壳依旧可以防爆
在安装施工过程中,施工人员随意改动防爆电气设备的结构、零部件及设备的内部线路。例如:将普通仪表用增安型接线箱密封,用于爆炸危险场所中:将隔爆型接线箱随意改造成防爆电控箱使用:由于进线口不够,在隔爆控制箱外壳上自行开孔进线等等。这些施工人员误认为只要不更换外壳就不会影响防爆安全。其实恰恰相反,这些错误安装已严重破坏了防爆电气设备原有的防爆性能。防爆电气设备不可以随意定做。对于防爆电气设备,不得根据使用需要而随意更改尺寸和容积。必须按防爆标准的要求,局部更改后将更改的图纸和有关说明送原检单位,待重新审查和检验合格后,才能投入使用。
2、避雷带引下线规格由设计规范决定,材质要求镀锌钢材,埋地连接线应不小于40×4 渡锌扁钢,并在断接卡处与引下线直接、或采用建筑物2 根及以上主筋引下,但其截面应大于100 平方毫米,电焊搭接长度为双面6 倍截面直径,引下线遇弯曲处不应做成死弯。
3、避雷引下线与建筑物屋顶其它金属部份如透气管,雨水管等,互相连接。 4、所有防雷装置的各种金属件必须镀锌,镀锌层要均匀。
5、防雷接地、工作(保护)接地的镀锌扁钢塔接不得成"T"型,严禁直接对接,搭接焊接长度必须为扁钢宽度的2 倍(园钢为直径的6 倍)且不得少于三个棱边焊接,两个长边的焊缝应平整饱满,不得有咬肉、夹渣、焊瘤等现象,严禁用砂轮机打磨,焊渣应及时清除,并刷二度防锈漆(埋地刷二度沥青漆)
6、防雷接地断接卡应为40×4 与25×4 镀锌扁钢搭接,搭接长度100mm,上下螺栓孔距端边为25mm(钻孔为φ11mm ,镀锌螺栓为M10×25mm),镀锌垫圈、弹簧垫圈齐全。扁钢在钢管保护口的两边应点焊,管口应密封,断接卡的标高在单位工程和住宅小区中应一致,宜为距地1.5-1.8m 处,并加保护。
7、防雷接地利用主钢筋引出屋面应用同规格镀锌扁钢与避雷带焊接,利用金属钢管栏杆作避雷带的应用镀锌扁钢与主钢筋及拦杆可靠焊接,其根数,坐标位置应与设计相符,在钢管对接处应加焊扁钢跨接线,利用基础钢筋引入大地而不设接地装置的,可不设断接卡,但应有测量接地电阻的"测量点",测量点的标高如设计无规定时,从地面至测量点中心宜为500mm 。 8、接地装置(接地体与接地线)的埋地深度应符合设计或规范规定,接地装置施工完毕应经专业质量部门和建设单位现场验收并在隐蔽验收签证后,才允许复土。(回填土内不应有石块和建设垃圾,土外取的土壤不得有较强的腐蚀性,在回填土时应分层夯实。)..
9、接地体钢材一般采用镀锌角钢、钢管、圆钢等,圆钢直径>10mm扁钢截面>100 平方毫米,厚度为4mm,角钢厚度为>4mm,钢管壁厚>3.5mm,材料长度一般为2.5m 左右,角钢选用50×50×5mm。
10、接地体顶面埋设浓度应符合设计规定。当无规定时,接地体顶面埋设深度不小于0.6m。独立避雷针及其接地装置与道路或建筑物的出入口等的距离应大于3M。
11、接地装置的接地电阻必须符合设计规范
12、接电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地的分支线必须直接与接地干线相连。
搪瓷搪玻璃反应釜,会由于运输、使用、人为等原因造成瓷面脱落,如不加以修补,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷,若小面积脱落就可以用(劲素成)JS916进行修补,这样既可以节省维修费用,又可以节省时间。
搪玻璃反应釜的修补: 化工行业大量使用的搪玻璃,由于介质的腐蚀性、反应条件忽冷忽热、运输、使用、人为等问题,总会出现这样那样的搪瓷层损坏,造成不必要的生产停止,如大面积脱落,建议只能返厂重新搪瓷。搪瓷釜价格较高,微小损坏时没有必要整台设备更新,这就需要选用合适的修补法,用(劲素成)JS916马上进行修补,否则,就会使反应釜被釜里溶剂腐蚀,搪瓷面的损坏会迅速扩大,并由此造成停产、安全事故及环境污染等不可预计的损失。