钢管管材常见缺陷（缺欠）的定义
有相应国标的。请看GB/T 15757（2002）《产品几何量技术规范(GPS) 表面缺陷 术语、定义及参数》
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以下是部分内容：
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表面缺陷的类型
4.1 凹缺陷recession
向内的缺陷。
4.1.1
沟槽groove
具有一定长度的、底部圆弧形的或平的凹缺陷(见图1)
4.1.2 擦痕scratch
形 状 不 规 则 和 没 有确定方向的凹缺陷(见图2)
4.1.3 破裂crack
由 于 表 面 和 基 体完整性的破损造成具有尖锐底部的条状缺陷(见图3)。
4.1.4 毛孔pore
尺 寸 很 小 、斜 壁 很 陡的孔穴，通常带锐边，孔穴的上边缘不高过基准面的切平面(见图4)。
4.1.5 砂眼blowhole
由 于 杂 粒 失 落 、侵 蚀或气体影响形成的以单个凹缺陷形式出现的表面缺陷(见图5)。
4.1.6 缩孔shrinkage hole
铸 件 、焊 缝 等 在 凝 固时，由于不均匀收缩所引起的凹缺陷(见图6)。
4.1.7 裂缝、缝隙、裂隙fissure,ch ink,cr evice
条 状 凹 缺 陷 ，呈 尖 角形，有很浅的不规则开口(见图7)。
4.1.8 缺损wane
在 工 件 两 个 表 面的相交处呈圆弧状的缺陷(见图8)。
4.1.9 (凹面)甄曲(concave) buckle
板 材 表 面 由 于 局 部弯曲形成的凹缺陷(见图9)。
4.1.10 窝陷dent
无 隆 起 的 凹 坑 ，通 常由于压印或打击产生塑性变形而引起的凹缺陷(见图10)。
4.2 凸缺陷raising
向外的缺陷。
4.2.1 树 瘤wart
小 尺寸和有限高度的脊状或丘状凸起(见图11)。
4.2.2 疙疤blister
由于 表 面 下 层 含 有气体或液体所形成的局部凸起(见图12)。
4.2.3 (凸面)孤曲(convex) buckle
板 材 表 面 由 于 局 部弯曲所形成的拱起(见图13)。
4.2.4 氧化皮scale
和基体材料成分不同的表皮层剥落形成局部脱离的小厚度鳞片状凸起(见图14)。
4.2.5 夹杂物inclusion
嵌人工件材料里的杂物(见图15)。
4.2.6 飞边burr
表面周边上尖锐状的凸起，通常在对应的一边出现缺损(见图16)。
4.2.7 缝脊flash
工 件 材 料 的 脊状凸起，是由于模铸或模锻等成形加工时材料从模子缝隙挤出，或在电阻焊接两
表 面 (电 阻 对 焊 、 熔化对焊等)时，在受压面的垂直方向形成(见图17)。
4.2.8 附着物deposits
堆 积 在 工 件 上 的 杂物或另一工件的材料(见图18)。
4 .3混合表面缺陷combined surface imperfection
部分向外和部分向内的表面缺陷。
4.3.1 环形坑crater
环形周边隆起、类似火山口的坑，它的周边高出基准面参见4.1.10(见图19).
4.3.2 折叠lap
微小厚度的蛇状隆起，一般呈皱纹状，是滚压或锻压时的材料被褶皱压向表层所形成(见图 2 0)
4.3.3 划痕scoring
由于 外 来 物 移 动 ，划掉或挤压工件表层材料而形成的连续凹凸状缺陷(见图21)。
4.3.4 切屑残余chip rest
由于 切 屑 去 除 不 良引起的带状隆起(见图22)。
4.4 区域缺陷、外观缺陷areai mperfections,ap pearance imperfections
散布在最外层表面上，一般没有尖锐的轮廓，且通常没有实际可测量的深度或高度。
4.4.1 滑 痕skidding
由 于间断性过载在表面上不连续区域出现，如球轴承、滚珠轴承和轴承座圈上形成的雾状表面
损 伤(见图23)0
4.4.2 磨蚀erosion
由 于 物 理 性 破 坏 或磨损而造成的表面损伤(见图24).
4.4.3 腐蚀corrosion
由于 化 学 性 破 坏 造成的表面损伤(见图25).
4.4.4 麻点pitting
在表面上大面积分布，往往是深的凹点状和小孔状缺陷(见图26)
4.4.5 裂纹crazing
表面上呈网状破裂的缺陷(见图27).
4.4.6 斑点、斑纹spot,patch
外观与相邻表面不同的区域(见图28)
4.4.7 褪色discoloration
表 面 上 脱 色 或 颜 色变淡的区域(见图29).
4.4.8 条纹streak
深 度 较 浅 的 呈 带 状的凹陷区域，或表面结构呈异样的区域(见图30)
4.4.9 劈裂、鳞片cleavage,fla king
局 部 工 件 表 层 部 分分离所形成的缺陷(见图31).
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一般我们都会说固溶酸洗，这就对于不锈钢管的氧化物进行清洗，最后恢复到不锈钢管表面为酸白。
不锈钢酸洗液和钝化及相关配方
酸洗液、钝化液及酸洗膏配方
酸洗液：20%硝酸+5%氢氟酸+75%水
钝化液：5%硝酸+2%重铬酸钾十93%水
酸洗钝化液(二合一)：20%硝酸+10%氢氟酸+70%水
酸洗钝化膏(二合一)配方：盐酸20毫升，水100毫升，硝酸30毫升，澎润土150克搅拌成糊状
碳钢管都是酸洗之后涂防锈油，做了一系列的防锈处理，在防锈方面做的还是不错的。空压机里有油是不会生锈的，如果有水，那么生锈应该是会的，可能要经过很长一段时间，那时候，空压机都得更换了，管子生锈又有什么关系呢。
况且作空压机的气管的缝钢管内部无需防锈，因空压机气体流中是会有一些油的，只要用一段时间，管内壁会有一层油的。水会留在气包里面，故无需防锈
2．伪劣钢材外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣钢材厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
3．伪劣钢材表面易产生结疤。原因有两点：(1) 伪劣钢材材质不均匀，杂质多；(2) 伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
5．伪劣钢材容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。
6．伪劣钢材无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二：一是它的坯料是土坯。二是伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，钢材的性能自然就无法达标。
7．伪劣钢材的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。聊城市振兴金属材料有限公司-聊城精轧钢管供应商,供应多种规格、材质精轧无缝钢管,精轧精密管,精轧钢管,精轧管,冷轧精密钢管,20Cr合金钢管.主要材质:20号,45#,40Cr等.
参考资料：
钢 铁 e 站 通
钢管计算公式：（外径-壁厚）*壁厚*0.02466=公斤/米
结构用冷弯方形空心型钢（GB6728-86）
100x100X4.0每米的重量11.734千克
100x100X5.0每米的重量14.409千克
100x100X6.0每米的重量16.981千克
只有这三种厚度的，根据上述规律推算
100x100X7.5每米的重量=20.633千克
扩展资料：
用钢筋直径(mm)的平方乘以0.00617乘以长度L(m)
0.617是圆10钢筋每米重量。钢筋重量与直径（半径）的平方成正比。
G/m=0.617*D*D/100
每米的重量(Kg)=钢筋的直径(mm)×钢筋的直径(mm)×0.00617
备注
1、角钢、工字钢和槽钢的准确计算公式繁琐，表列简式用于计算近似值。
2、f值：一般型号及带a的为3.34，带b的为2.65，带c的为2.26。
3、e值：一般型号及带a的为3.26，带b的为2.44，带c的为2.24。
参考资料来源：百度百科-钢筋理论重量表
折叠的解释
[fold]
把物体的一部分折过来与另一部分挨在一起 把印好的书页折叠起来以便装订 详细解释 (1).弯屈。 《 * 词话》 第二一回：“ 西门庆 见 月娘 脸儿不瞧，就折叠腿装矮子，跪在地下。” 《水浒后传》 第七回：“没 奈何 掇转一副面孔，折叠两个膝盖陪罪。” (2).把物体的一部分翻转和另一部分贴拢。 清 姚燮 《双鸩篇》 ：“脱妾金缕衣，为郎折叠空竹箱。” 艾芜 《还乡记》 ：“ 苟玉珍 临别交他一把可以折迭的小刀。” (3).重 迭起 伏。 碧野 《我们的力量是无敌的》 第一章：“那深红的落日把 遥远 的折迭的 吕梁山 照耀 得 分外 鲜明。” 摺叠 ：1.把平面之物的一部分折转和另一部分迭在一起。 《 清平 山堂话本·简贴和尚》 ：“再把一张纸摺叠了，写成封家书。” 清 纪昀 《阅微草堂笔记·滦阳消夏录二》 ：“庚午秋，买得 《埤雅》 一部，中摺叠绿笺一片，上有诗。” (2). 曲折 重迭。 清 赵庆熺 《香遍满·春晓》 套曲：“婀趖 杨柳 红楼靠，摺叠 阑干 赤石雕。”
词语分解
折的解释 折 ē 翻转， 倒腾 ：折腾。折跟头。折个儿。 合搭装 折 é 断，弄断：折断。折桂（喻科举及第）。 折戟沉沙 （ 形容 惨重的失败）。 幼年死亡：夭折。 弯转，屈曲：曲折。转折。周折。折中（对 不同 意见采取 调和 叠的解释 叠 é 重复，累积：重（峦 ）叠。层见叠出。叠 罗汉 。叠韵。叠嶂。 叠翠 。 摺：摺叠。铺床叠被。 乐曲的重复演奏： 阳关三叠 。 部首 ：又。
