硬塑料如何贴到钢管上,形成塑料与钢管为一体。钢管为外径,塑料管为内径
首先您所谓的硬塑料为什么材质的,是硬质环氧树脂塑料还是硬质聚氨酯塑料还是硬质聚碳酸酯塑料还是酚醛树脂塑料还是其他的塑料,选用对头的粘结剂即可。或者为热塑性的塑料话,可以将塑料插入钢管加热让其自粘于钢管内,热固性塑料的话就只能用粘结剂了。
无静电耐磨的塑料配方,可以在强硬塑料配方内加入导电助剂,使其导电,将静电传输掉就消除静电了,但是就不绝缘了。欧育湘、韩廷解编的《阻燃塑料手册》(2008年国防工业出版社)收录有一定硬度的阻燃塑料配方,可参考一下。
不知合符您的提问否?祝好
1、衬塑钢管
定义:衬塑钢管是以钢管为基管,内外表面经过处理,外镀锌加烤漆或喷漆,内衬聚乙烯塑料或其他内衬防腐层的钢塑复合产品。
分类:衬塑钢管分冷水衬塑钢管、热水衬塑钢管、滚塑衬塑钢管。
内衬塑料:聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)。
衬塑工艺:钢管前处理后,在塑料管的外壁上均匀地涂抹上胶粘剂,然后放在钢管内使其膨胀而形成的钢塑复合产品。
滚塑工艺:钢管前处理后进行加热,在钢管旋转的同时,把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上,然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
安装施工:衬塑钢管在施工安装的过程中,不能因施工技术变更而现场对衬塑钢管进行切割。增加施工难度和费用。衬塑钢管现场施工不能提前预制,延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象(相对而言),会增加管道系统的设计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚,相对比较耐磨。
2、涂塑钢管
定义:涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内、外表面熔融涂覆上一层塑料层,或其他材料防腐层的钢塑复合产品。
分类:涂塑钢管根据涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。
涂塑材料:聚乙烯粉末和环氧树脂粉末。
涂塑工艺:钢管前处理后进行加热,进行高速涂塑处理,然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
安装施工:涂塑钢管可以根据施工现场需要,任意切割长度,切断后经修补可以继续使用。涂塑钢管可以在施工现场提前预制。涂塑钢管不会因涂层而产生缩径现象。
一种新兴的复合管管材,很多地方简称钢塑管。钢,是一种铁质材料;塑,是指塑料,钢塑复合管中的塑料一般是高密度聚乙烯(HDPE)。
钢塑复合管[1] 有很多分类,可根据管材的结构分类为:钢带增强钢塑复合管,无缝钢管增强钢塑复合管,孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。当前,市面上最为流行的是钢带增强钢塑复合管,也就是我们
钢塑复合管结构
常说的钢塑复合压力管,这种管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层,内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。这种管材中间层为钢带,所以管材承压性能非常好,不同于铝带承压不高,管材最大口径只能做到63mm,钢塑管的最大口径可以做到200mm,甚至更大;由于管材中间层的钢带是密闭的,所以这种钢塑管同时具有阻氧作用,可直接用于直饮水工程,而其内外层又是塑料材质,具有非常好的耐腐蚀性。如此优良的性能,使得钢塑复合管的用途非常广泛,石油、天然气输送,工矿用管,饮水管,排水管等等各种领域均可以见到这种管的身影。
钢塑复合管和钢塑管没有区别,钢塑管是钢塑复合管的简称。
钢塑复合管以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂料或环氧树脂涂料。钢塑复合管根据管材的结构分类为钢带增强钢塑复合管、无缝钢管增强钢塑复合管、孔网钢带钢塑复合管以及钢丝网骨架钢塑复合管。管材中间层为高碳钢带通过卷曲成型对接焊接而成的钢带层,内外层均为高密度聚乙烯(HDPE)。
扩展资料:
钢塑复合管的优点
1、保留了传统金属管材的钢度及强度,远远优于塑料管、铝塑管。
2、具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点,外壁更加美观豪华。
3、重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃~100℃。
4、与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等,多种方式、省工省力。
5、与管件连接部位热膨胀系数差小,更安全可靠。
6、价格性能比合理,综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。
参考资料来源:百度百科-钢塑复合管
涂塑钢管是以钢管为基管,以塑料粉末为涂层材料,在其内、外表面熔融涂覆上一层塑料层,或其他材料防腐层的钢塑复合产品。涂塑钢管根据涂层材料的不同分为聚乙烯涂层钢管和环氧树脂涂层钢管。
涂塑钢管
涂塑材料:聚乙烯粉末和环氧树脂粉末。
涂塑工艺:钢管前处理后进行加热,进行高速涂塑处理,然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
安装施工:涂塑钢管可以根据施工现场需要,任意切割长度,切断后经修补可以继续使用。涂塑钢管可以在施工现场提前预制。涂塑钢管不会因涂层而产生缩径现象。
2、衬塑钢管衬塑钢管是以钢管为基管,内外表面经过处理,外镀锌加烤漆或喷漆,内衬聚乙烯塑料或其他内衬防腐层的钢塑复合产品。衬塑钢管分冷水衬塑钢管、热水衬塑钢管、滚塑衬塑钢管。
内衬塑料:聚乙烯(PE)、耐热聚乙烯(PE-RT)、交联聚乙烯(PE-X)、聚丙烯(PP-R)硬聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)。
衬塑钢管
衬塑工艺:钢管前处理后,在塑料管的外壁上均匀地涂抹上胶粘剂,然后放在钢管内使其膨胀而形成的钢塑复合产品。
滚塑工艺:钢管前处理后进行加热,在钢管旋转的同时,把聚乙烯粉末均匀地滚撒在内壁上,然后进行固化处理而形成的钢塑复合产品。
衬塑钢管
安装施工:衬塑钢管在施工安装的过程中,不能因施工技术变更而现场对衬塑钢管进行切割。增加施工难度和费用。衬塑钢管现场施工不能提前预制,延长施工时间。衬塑钢管会产生缩径现象(相对而言),会增加管道系统的设计压力。衬塑钢管因内衬塑比较厚,相对比较耐磨。
衬塑管道一般主要分成三类,衬塑PO、PE、PP材料防腐管道,其他衬塑管道,衬塑钢管有衬PO、PE、PTFE、F4;钢衬塑弯头、衬塑三通,衬塑异径管;衬四氟管件(衬四氟弯头,衬四氟三通,衬四氟异径管),衬塑管道广泛应用于石油管道、化工管道、电力管道、制药管道、水处理管道。
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衬塑钢管PO
pe衬塑钢管
衬塑钢管Pp
衬塑管道采用离心涂覆加固工艺,衬塑管是以钢管为基体,利用普通树脂挤出内衬管,再进行涂胶串管,加温利用塑管的热胀性与钢管结合;涂塑管是以钢管为基体,经粉末熔融真空吸涂或喷涂等工艺在内壁(外)涂敷高分子材料而成。衬塑管道耐磨耐腐蚀,不鼓泡和缸体紧密结合,延长使用寿命。
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送给水涂塑复合钢管,适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
性能
1、衬塑钢管塑层性能
1.1 结合强度:冷水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于0.3Mpa(30N/cm2);热水用衬塑钢管的钢与内衬塑之间结合强度不应小于1.0Mpa(100N/cm2)。
1.2 外覆层剥离强度:要求剥离强度不应小于0.35Mpa(35N/cm2)
1.3 外防腐性能:采用镀锌后烤漆或喷漆的产品,常温下在3﹪(重量比)氯化钠水溶液中浸泡24小时,外观应无腐蚀发白、剥落、起
皱。
1.4 压扁试验:衬塑钢管经压扁管外径的1∕3后不发生裂痕,钢与塑之间不发生离层现象
钢塑复合管是以热浸镀锌管为基本,以PE、PEX塑料为内衬、通过一定工艺使塑料与钢管内壁粘接上其化学性能稳定、具有洁净卫生、机械强度高并具有塑管与钢管的两者特点、使用寿命是普通镀锌管的三倍、同时内壁光滑、管内的流体阻力小、不结垢、不滋生微生物、流体不受二次污染、对于饮用水来讲没有水锈等问题、是理想的替代镀锌管产品。
利达牌钢塑复合管的特性
1、普通聚乙烯PE内衬,耐温-40℃~60℃
2、交联聚乙烯PE内衬,耐温-40℃~95℃
3、耐腐蚀、耐氧化,使用不结垢。
4、输送流体摩擦阻力小,比普通镀锌管流量大。
5、洁净卫生,不会出现二次污染。
6、连接方法与普通镀锌管的连接方法一样(管螺纹连接)
7、可有效缓冲管系中的水锤现象,减少噪音。
产品规格与技术性能
一、管材的规格型号
利达牌钢塑复合管分为轻型与普通两种、按用途分冷水管、热水管、按公称直径为φ15-φ110,具体表示方法镀锌管表示方法一样、只是前面加上钢塑冷水、钢塑热水。
二、管材的技术性能
强度、压力指标与相应的镀锌管一样、内衬聚乙烯管符合≤17219-1998
三、产品适用范围
输送纯净水、输送气体、输送化工流体。
四、钢塑管的配件及工具
1、管件为专用管件、内衬聚乙烯的铸铁、外观尺寸与规格同普通水管件一样。
2、工具:a 切断用车床、手锯、手动管动刀。
b 螺纹、套丝机、车床、手工管子铰钣。
五、产品标准
钢塑复合管是在镀锌管基础上研制开发的内衬聚乙烯管的合成产品、因目前没有国家标准、验收暂按Q/12XJ3906-1999执行、该企业标准主要参照GB/T3091-1993≤低压流体输送用镀锌焊接管标准≥、本标准同时符合GB/T17219-1998≤生活饮用水设备及防护材料的安全性能评价标准≥
管道的施工安装
一、一般规定
1、管道工程在开工前应具有下列条件
a 设计图纸及其它技术齐全并经过汇审
b 编制施工,组织设计和确定施工方案并进行施工技术交底,各有关工种能互相配合和协调施工。
c 材料施工场地,施工器具能保证正常正常施工要求。
d 施工场地应具备安全条件,用电供应正常。
2、钢塑管的使用与普通镀锌管一样。
3、施工进场前应对现场进行必要的管理,施工时应注意防止泥沙等杂物进入管道内,管道内外应防油污,安装切断时应将管口临时封堵。
4、管道埋墙时应于施工中其它工序协调好,避免打钉钻孔时损坏管道。
二、管子切断
手锯、车床、管切刀。
三、管道连接与普通镀锌管的连接方法一样,禁止焊接。
四、管道施工与普通镀锌管的施工方法一样。
五、管道施工安装及实验应符合≤采暖与卫生工程施工验收规范≥和有关标准规定。
六、管道消毒及清洗
1、当钢塑管用于饮水饮料处时压力实验合格后,还应对管道进行消毒和清洗。
2、应用每升含20-30mg游离氯的清水灌满管道进行消毒含氯水在管道进行消毒和清洗。
3、管道消毒后,再用饮用水冲洗干净并经有关部门检验合格后方可投入使用。
七、管道安装施工规范
1、切割
a、切锯钢塑管时,切勿令管材变热,不正当的处理和切锯会引起偶然性的发热导致变形和PE管与钢管分离。
b、锯片应与管材轴线垂直,切面偏差式不平整会导致绞牙后的螺纹不符合管子螺纹标准(英标BS21)
c、应选用自动带锯机式自动金属切锯机。切勿使用牙机(咭打机)、高速吵轮切割机、气体切割器和电焊切割器。
2、绞牙
采用自动绞牙机及自动板头按管子标准(英标BS21)绞牙,用标准牙规检查螺纹是否正确。
3、斜切
用刮刀去除PE管端披峰,并斜切PE管内缘至PE层厚度的1/2,以便安装。
4、清洗
用清水清洗并抹去残留在螺纹式管道内表面的切割油式碎屑。
5、防锈剂
在管端表面及螺纹区统一涂上防锈剂,如使用密封带时,也要先涂上防锈剂后才缠上密封带。
6、接合
用手把管件上紧后,用管板手和管钳按以下表格拧紧。
管件尺寸
(inch) 管螺纹牙数 标准收紧力矩 收紧管螺纹牙数
力矩
(kg/m) 扳手长度×力度
(mm×kg)
1/2 11.0 4 300×20 6.0
3/4 11.5 6 300×29 6.5
1 11.0 10 450×29 6.0
1 1 /4 12.0 12 450×35 7.0
1 1 /2 12.0 15 600×32 7.0
2 13.5 20 600×42 8.5
2 1 /2 15.5 25 900×35 9.0
3 17.0 30 900×43 10.5
4 20.0 40 950×53 12.5
5 22.5 50 950×67 16.0
6 22.5 60 1150×63 16.0
7、修补表面
接合后,涂上防锈剂于外露螺纹部分及所有钳痕和表面损伤地方。
8、清洗管道
安装完毕后,用水冲洗管道内碎屑和其它物质。
八、钢塑复合管过程中注意事项:
1、运输
在运输、装卸和安装过程中切勿剧烈撞击、抛摔复合管,因震荡可能会损坏PE塑料管。如复合管曾被撞击,在使用前请检查复合管复合管因受冲击而使PE内层变形请将损坏的部分切除。
2、库存
切勿让复合管暴晒于阳光下,或极寒和温差变化大的环境里。复合管应贮藏在平坦地方,如放置室外请盖上帆布。
3、化学品
复合管不适用于输送某些化学品如酯、二硫化碳、芳香烃、稀释剂、四氯化碳、酮、乙醚,以避免PE管出现软化和侵蚀现象。
4、火源
切勿直接用火解冻复合管和配件、解冻时应使用热水、电或蒸汽解冻机。
5、使用范围
冷水管请在-50℃~+50℃,热水管请在-50℃~+80℃温度范围内使用复合管,工作压力为2.5mpa.
九、内衬塑料管件的结构和性能
(一)特性:
1、内衬塑实管件是将聚乙烯树脂注射在金属管件的里面,以防止管件里面锈蚀。
2、特有的PE螺旋凸缘设计不仅可以弥补管材内径偏差,而且起密封作用,以防止管道的锈蚀。
(二)特性:
管件符合英标BS143 1256:1986,BS6920:Part2:1990
(三)包装
管件用纸箱包装。每箱重量不超过25kg。
十、内衬塑料玛钢管件规格
种类
标准直径 弯头
(曲) 45°弯头
(45°曲) 三通 外接头
(梳结) 活接
(夭仁) 内接头
(六角力古) 短仔 堵头 四通 法兰
(mm) (inch)
15 1/2
20 3/4
25 1
32 1 1 /4
40 1 1 /2
50 2
65 2 1 /2
80 3
100 4
125 5
150 6
种类
标准直径 异径弯头 异径三通 发薪日 径接头
(异径梳桔) 补芯
(mm) (inch)
20×15 3/4×1/2
25×15 1×1/2
25×20 1×3/4
32×15 1 1 /4×1/2
32×20 1 1 /4×3/4
32×25 1 1 /4×1
40×15 1 1 /2×1/2
40×20 1 1 /2×3/4
40×32 1 1 /2×1 1 /4
50×15 2×1/2
50×20 2×3/4
50×25 2×1
52×32 2×1 1 /4
50×40 2×1 1 /2
65×15 2 1 /2×1/2
65×20 2 1 /2×3/4
65×25 2 1 /2×1
65×32 2 1 /2×1 1 /4
65×40 2 1 /2×1 1 /2
65×50 2 1 /2×2
80×25 3×1
80×32 3×1 1 /4
80×40 3×1 1 /2
80×50 3×2
80×65 3×2 1 /2
100×25 4×1
100×32 4×1 1 /4
100×40 4×1 1 /2
100×50 4×2
100×65 4×2 1 /2
100×80 4×3
150×100 6×4
钢塑复合管
1、范围
本标准规定了钢塑复合管产品分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于工伤压力不大于1.0Mpa、工作温度为常温、公称口径不大于150mm的输送生活饮用水的钢塑复合管。对于直径超过150mm的钢塑复合管的制造,可参照此标准执行。
2、引用标准
下列标准包含的条文,通过在本标贾幸?枚?钩杀颈曜嫉奶跷摹1颈曜汲霭媸保?景姹揪?行АK?斜曜级蓟岜恍薅ǎ?褂帽颈曜嫉母鞣接μ教质褂孟铝斜曜甲钚掳姹镜目赡苄浴?
GB/T3091-1993 低压流体输送用镀锌焊接钢管
GB/T3092-1993 低压流体输送用焊接钢管
GT/T7306-1987 用螺纹密封的管螺纹
GT/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
3、产品分类和标记
3.1 分类
钢塑复合管根据塑料层原料的不同分为内衬PE和内衬PEX两大类,外钢管采用镀锌焊接钢管。
3.2 标记
产品标记由生产厂家-钢塑复合管-公称口径(英制口径)× 长度-执行标准组成。
4、要求
4.1 材料要求
4.1.1 钢管
用于复合的钢管材质,规格,尺寸应符合GB/T3092的规定,钢管表面镀锌质量应符合GB/T3091的规定,用化学或机械等方法,对钢管内表面进行处理,去除灰尘、油污、钢管内焊筋高度应控制在0.5mm以下,并不允许有尖棱角和锯齿性
4.5 螺纹
4.5.1 钢塑复合管一般不带螺纹交货。
4.5.2 根据用户要求,钢塑复合管可以带螺纹交货,螺纹应符合GB/T7306的要求。
5 实验方法
5.1 衬层外观的质量用目测和手感进行检验。
5.2 衬层厚度测量:卡尺测量。
5.3 针孔试验
用电火花检测仪,对提供试验的管子的整个内表面在1500V电压下作试验检查,看有无电火花产生。
5.4 附着力试验
聚乙烯衬层的附着力用拉开法测试。
a)从需要测试的管件上切取100mm长管段,并将其从轴线方向一分为二。
b)如图1所示,用锋利的刀具沿着管轴方向在衬层上以10mm宽度切割两道深至原坯管表面的裂缝。
c) 揭起一端,不要损伤衬层,用弹簧称向180°方向逐渐用力剥下,并观察衬层发生剥离时的力,大于30N为合格。
5.5弯曲试验
公称口径小于等于50mm的钢塑复合管应进行弯曲试验,弯曲试验时不带填充物,从钢塑复合管的任意位置切取长约1200mm的试样,在常温下以钢管公称外径的8倍,在弯管机上进行弯曲,复合管弯曲角度为90°,弯曲时焊缝位于弯曲主要的侧面。
4.1.2 内衬PE和PEX及热熔胶卫生安全标准必须符合GB/T17219的标准要求。
4.2钢塑复合管的外观要求
4.2.1 衬层必须光滑,没伤痕、针孔和沾附异物等妨碍实用的缺陷。
4.2.2 钢塑复合管应具有使用性的直度,但两个端面与轴必须成直角。
4.3.3 PE衬层颜色为白或无色,PEX衬层为桔红或桔黄。
4.3 衬层厚度要求
衬层厚度应符合表1的规定
公称口径 衬层厚度
15 >1.30
20
25
32
40
50
65
80 >1.80
100
125
150
4.4 衬层质量要求
复合后的钢管必须根据5.3-5.8进行试验,衬层质量应符合表2的规定。
项目 要求
针孔试验 不发生电火花击穿现象
附着力试验 >30N/10mm,衬层不剥离
弯曲试验(公称口径≤50mm) 衬层不发生脱落,断裂
压扁试验(公称口径≥65mm) 衬层不发生剥落,断裂
冲击试验 衬层不发生剥落,断裂
卫生性能试验 符合 GB/T17219要求
1)测量附着力时,如果薄膜断裂,应视为有充分的附着力
5.8 卫生性能试验
按GB/T17219规定进行浸泡试验,有一项指标达不到标准,即为不合格。
5.9 螺纹检验
带螺纹的钢塑复合管,按GB/T7306的要求,用环规逐根对螺纹进行检验
6 检验规则
6.1 出厂检验
6.1.1 钢塑复合管应由生产厂的质检部门检验合格后方可出厂。
6.1.2 组批、抽样及判定
a)钢塑复合管的组批与抽样按表4要求。
b)判定:每一检验项目有一件试样不合格的,须将其挑出,再取双倍试样复验,若仍有一件不合格时,则该批不合格。但供方可对该批进行挑选之后作为新的一批提交验收。
检验项目 取样数量 组 批
表面质量 逐根检验 -
螺纹质量
衬层厚度 拇批取2根 同一公称口径的每250根为一批,余数部分作为另一批
针孔试验
附着力试验 每批取1根 公称口径小于等于50mm的每2000根为1批,余数部分作为另一批。
公称口径大于等于65mm的1000根为一批余数部分作为另一批。
弯曲试验
压扁试验
冲击试验
6.2 型式检验
6.2.1 有下列情况之一时,应进行形式检验:
a)新产品或者产品转厂生产的试制定型鉴定;
b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大的改变,可能影响产品性能时;
c)产品停产一年以上,恢复生产时;
d)正常生产满两年时;
e)出厂检验结果与上次形式检验有较大差异时;
f)国家质量监督机构提出进行形式检验要求时。
6.2.2 检验项目为本标准规定的全部要求
6.2.3抽样及判定按6.1.2的规定进行
5.6 压扁试验
公称口径大于等于65mm钢塑复合管应进行压扁试验。从复合管的任意位置切取长约50mm的试样,在常温下如图2置于两平板之间,在拉力试验机上,渐渐压缩。两平板间距离控制为试样外径的2/3,压扁时复合管焊缝与压缩方向垂直。
5.7 冲击试验
从钢塑复合管的任意位置切取长约100mm试样,在常温下如图3所示按表3规定进行冲击试验,观察内衬层的损坏情况,此时焊缝应安置在与冲击相反的方向。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
检验合格的钢塑复合管,外壁应喷上产品标记、生产企业名称、执行标准等。
7.2包装
钢塑复合管采用六角打捆包装,打捆前两端应戴上塑料帽,防止灰尘进入管内。每捆产品应有两个合格证,合格证上应有以下内容:产品名称、规格、数量、标准编号、生产批号、检验标记、生产厂名称和地址。
7.3 运输
运输中不应抛摔和剧烈撞击,装卸时应使用尼龙带吊装。
7.4 贮存
合格的钢塑复合管应平直存放于室内,露天存放时须用遮雨蓬遮盖,不应长期存放在室外阳光直射和寒冷的场所
7.5 环境温度
钢塑复合管运输和储存过程中的环境温度为-30℃~45℃
具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯(PVC)涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
技术参数:
涂层材料:PE(改性聚乙烯)或EP(环氧树脂)
通用颜色:黑色,灰色,蓝色,红色
涂层厚度:PE(改性聚乙烯)涂层厚度为400um—1000um
EP(环氧树脂)喷涂厚度为100um-400um
涂覆方式:PE(改性聚乙烯)为热浸塑
EP(环氧树脂)为内外喷涂
产品规格:DN15—DN1200
环境温度:-30℃ 至120℃
连接方式:丝扣(DN15-DN100),沟槽(DN65-DN400),法兰(适用任意口径),焊接式,双金属连接,承插、管节、密封连接等
应用领域:电力穿管、市政通讯等
规格:
涂塑复合钢管焊口的内、外修补以公称通径(单位mm)分为32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、400、450、500、600、700、800、900、950、1000、1100、1200共计22个规格。
产品特性:
该复合钢管是采用PE(改性聚乙烯)进行热浸塑或EP(环氧树脂)进行内外涂覆的产品,具有优良的耐腐蚀性能。同时涂层本身还具有良好的电气绝缘性,不会产生电蚀。吸水率低,机械强度高,摩擦系数小,能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的破坏等。
该产品连接便捷、维修简便。 衬塑钢管
又名:钢塑复合管,产品以无缝钢管、焊接钢管为基管,内壁涂装高附着力、防腐、食品级卫生型的聚乙烯粉末涂或环氧树脂涂料。采用前处理、预热、内涂装、流平、后处理工艺制成的给水镀锌内涂塑复合钢管,是传统镀锌管的升级型产品。
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钢塑复合管具有必定的柔性,可以曲折,从而使装卸、运送、设备的顺应性及工作的可靠性较高。公开设备可有用承受因为沉降、滑移、车辆等构成的突发性冲击荷载。在衬塑管加工过程中,处于镀锌钢管内部的PE管材均匀稳定的熔接在镀锌钢管内壁,是抉择钢塑复合管质量的一个抉择性要素,加热熔接是当前运用的比较多的。涂塑复合钢,内衬以环氧树脂和水泥为主。涂塑复合钢重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐功能好。钢塑复合管强度好,有塑料管的耐腐蚀、耐磨损,流体阻力小等特性,是一种安全清洁强度高,粘结强度好的绿色管道。钢塑复合管具有较高强度、刚性、抗冲击性以及低缩短系数和抗蠕变功能,埋地管可以承受大大超越全塑管的外部压力。
涂塑复合管的优势体现在哪里:保留了传统金属管材的钢度及强度,远远优于塑料管、铝塑管;具有内壁光滑、磨擦阻力小不结垢的特点,外壁更加美观豪华;重量轻、韧性好、耐冲击、耐压强度高;适用温度更宽-30℃~100℃;与管件连接方式可采用绞丝、承插、法兰、沟槽、焊接等,多种方式、省工省力;与管件连接部位热膨胀系数差小,更安全可靠;价格性能比合理,综合造价低、比铜管、不锈钢管更经济。孔网钢带中间的钢带被打了很多的孔,使得内外层的PE有机结合成为一体,从而解决了钢与塑料的复合问题,但却牺牲了钢塑管的阻氧性能,而且,由于钢带上孔网的存在,很大程度降低了这种类型钢塑管的耐压强度,高压工作条件下,容易出现管材局部爆裂。