钢管的硬度对比值

硬度分为：①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。 早在1822年，Friedrich Mohs提出摩氏硬度计。按照他们的软硬程度分为十级： 1）滑石 2）石膏 3）方解石 4）萤石 5）磷灰石 6）正长石 7）石英8）黄玉 9）刚玉 10）金刚石 简单记忆方法：滑石方、萤磷长、石英黄玉刚金刚。 各级之间硬度的差异不是均等的，等级之间只表示硬度的相对大小。 试验钢铁硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。这种方法称为锉试法，这种方法不太科学。用硬度试验机来试验比较准确,是现代试验硬度常用的方法。常用的硬度测定方法有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度等测试方法 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。硬度试验根据其测试方法的不同可分为静压法（如布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等）、划痕法（如莫氏硬度）、回跳法（如肖氏硬度）及显微硬度、高温硬度等多种方法。 布氏硬度以HB[N(kgf/mm2)]表示（HBS\HBW）（参照GB/T231－1984），生产中常用布氏硬度法测定经退火、正火和调质的钢件，以及铸铁、有色金属、低合金结构钢等毛胚或半成品的硬度。 洛氏硬度可分为HRA、HRB、HRC、HRD四种，它们的测量范围和应用范围也不同。一般生产中HRC用得最多。压痕较小，可测较薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。 维氏硬度以HV表示（参照GB/T4340-1999），测量极薄试样。

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第一部分：硬度的定义

硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。它代表了固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。

第二部分：硬度的分类

硬度分为：①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。

我个人觉得出于安全考虑，最好不要用毛竹代替外架钢管，毕竟在我们修房子时候安全才是应该放到第一位的，其次才是建筑费用的节省。很多时候农村人喜欢利用自己身边现有的资源建房，这其中有的资源可以利用，如山上的松柏可以用来做房梁、瓦架；而毛竹可以用来做架板，在施工时候使用。对于外部结构的脚手架，我觉得还是用钢管最为牢固和保险，不仅自身非常安全，而且也不容易倒塌伤到人。

如果我们在建房时候用毛竹来替代外架钢管，可能会存在下面这些不安全隐患：

1.毛竹自身重量比不上钢管，因此在使用毛竹当作脚手架时候，自身的稳定性能肯定没有钢管好。我们都知道在建房时候之所以会使用钢管脚手架，都是因为它自身的重量经过连接以后会变得非常稳固。这样不仅有利于加快施工进度，更能保护我们的建筑和施工人员安全；在这点上毛竹便做不到。

2.毛竹自身的硬度远不如钢管，钢管除了拥有重量以外，还有着非常坚硬的硬度。用来当作脚手架，虽然搭建过程较为吃力，但整体上却非常安全。如果使用毛竹搭建脚手架，虽然过程简单了，但却并不安全稳定。

3.毛竹脚手架的耐久性也远不如钢管脚手架，在我们修建房子的时候工期最短都是半年，长了可能一年甚至更长。在这样的情况下，如果使用毛竹很有可能到后期毛竹脚手架的根部已经腐烂，这样便会给施工人员带来非常大的安全隐患。

所以综合以上情况来看，我觉得农村建房时候最好不要使用毛竹脚手架；用钢结构脚手架最为稳妥！

对于不锈钢管来讲，主要有三种硬度：

第一是布氏硬度，布氏硬度是不锈钢管的标准中，被应用最广泛的事物。通常都是以压痕的直径来表示该材料的硬度，使人看的非常直观，同时也非常的方便。但是对于在较硬或者较薄的钢管中就不适用，可以说是为不锈钢管量身定做。

第二是洛氏硬度，这种硬度相对于布氏硬度来讲，准确值没有布氏硬度那么标准。虽然二者都是采用压痕的方式，但是洛氏硬度主要测量的是压痕的深度，所以压痕比较小。不过洛氏具有可以从硬度机里面直接读出表盘硬度值的特性。

第三是维氏硬度。主要是用于测试很薄的金属材料和表层硬度，虽然方法没有变，而且也继承了前二者的优点，但是由于方法不如洛氏简单，因此也是很少的应用。

20#无缝钢管为低碳钢管，碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，均采用20#无缝钢管。

●化学成份：

碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37锰 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25铜 Cu：≤0.25

●力学性能：

抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度 σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm

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什么钢管最硬 我觉得首先要看这个钢管是用什么材料做的，用硬的材料做的自然就硬了，如果是碳钢，其硬度关系是：

低碳钢钢管硬度＜中碳钢钢管硬度＜高碳钢钢管硬度＜合金钢钢管硬度（含调质钢）

如果是调质钢，还要其有没有做调质处理。

如果钢管表面做 渗碳 或 渗氮 处理了，其表面硬度就会高很多

如果是不锈钢，也要看其是否做过热处理。

理论上 同种钢号 如果没有热处理 只考虑材料的加工硬化原因 冷加工的钢管会硬，比如 冷拔钢管的硬度就会相对高一些，其关系如下：

退火钢管硬度＜热轧钢管硬度＜冷拔钢管硬度＜冷轧钢管硬度

如果还有问题 你可以给我留言哦。

20#钢管化学成份●化学成份：碳 C ：0.17～0.23 硅 Si：0.17～0.37 锰 Mn：0.35～0.65 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：≤0.25镍 Ni：≤0.25 铜 Cu：≤0.25

●力学性能：抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度 σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm

●热处理规范及金相组织：热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体+珠光体。

●交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。

45＃钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45＃钢优越的机械性能，常将45＃钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。1. 45钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。2. 45钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。天津吉顺钢管贸易钢管公司是一家以生产为主且主营各种钢管、精密无缝钢管。无缝管、合金管、锅炉管，螺旋管，流体管，焊接管等管材的大型企业。公司总经销宝钢、上钢、成都、天津、包钢、太钢、浙江、台湾、日本、西德、韩国、瑞典等国内外各大钢厂生产的无缝管、不锈钢、管、板、棒料长期备有各种规格的高压锅炉管、石油裂化管、流体管、化肥专用管以及德意美日进口的合金管、不锈钢管、板等。

高碳钢的最高硬度比中碳钢的最高硬度高，有的合金钢的最高硬度也比中碳钢的最高硬度高。45#钢是属于中碳钢。

因为你没有说具体的硬度，所以只能这样回答你。（45#钢管的硬度可以做到HRC20-50之间）