为什么焊接镀锌钢管立口时焊口有许多小气孔
因为有锌层在上面.lz可以在焊接前,打磨掉这部分的锌层,焊接完毕后再进行补锌。为了使焊接部分的防腐能力达到或接近热镀锌的防腐效果，请在补锌前，对焊缝进行打磨处理，去除焊渣，氧化皮和烧坏的锌层，然后采用高含锌的富锌漆进行修补，膜厚建议大于热镀锌层的膜厚。推荐使用罗巴鲁冷镀锌涂料进行修补。罗巴鲁冷镀锌涂料相对于一般修补涂料来说具有施工更简单，防腐性能更优越的特点。
想焊接钢管，需要有一定的焊接经验，不像平焊那样简单，硬件方面要调好焊接电流，使用合适的焊条，对接位置间隙不用太大。软件方面要有基本功，心平手稳，多练才行
引弧时要控制好焊条和工件的距离，太远电弧大，会将工件烧个洞，太近不起弧粘焊条。
收弧时要果断，快速，否则也会因为电弧大，将工件烧穿。
电焊工有时利用大电弧熔断的特点，可以使用大电弧将细的钢筋或薄板不断地熔化，直到断开
要是自己加装的管道，也别补了。现在补了过几年又漏了。
真要用胶水，液体101或502 可以达到临时封堵0.2MPA以下的细小沙眼.前提是先关掉阀门，降低压力。 无论如何回头必须严格规范维修处理。
1.焊接电流种类及大小
焊接电流的大小是决定焊缝熔深的最主要参数，它主要根据工件材料、厚度、接头形式、焊接位置选择，有时还考虑焊工技术水平(手工焊时)等因素。电流过小，则不易引弧也不易焊接。电流过大，则易使焊件发生穿孔，热变形。
2.电极直径及端头形状
电极端头形状是一个重要工艺参数。根据所用焊接电流种类，选用不同的端头形状，尖端角度。形态和大小会影响用电流、引弧及稳弧性能。
3.气体流量和喷嘴直径
氩弧焊质量在很大程度上取决于氩气的保护效果。在一定条件下，气体流量和喷嘴直径有一个最佳范围，此时，气体保护效果最佳，有效保护区最大。面积过小，保护区外会因高温氧化作用而损坏。
这里用到的材料有钢管、电钻和清水。其中的具体步骤如下：
1、用电钻在钢管打孔的位置先钻一个小孔，目的是为了提前做标记。
2、沿着小孔继续顺时针打孔，在该过程中速度尽量放慢。
3、这个时候，需要通过浇注清水来进行冷却钻头。
4、等打孔完成以后，就采取逆时针旋转的办法拔出钻头。
5、这样一来会得到图示的结果，即可用电钻在钢管上打孔不打滑了。
如果是这样的话，简单的做法是，将脚手杆贴着雨篷板上下部位切除，然后用细石混凝土将窟窿堵死，抹灰时局部处理防止出现裂缝；做防水时重点处理有脚手杆处。
总之，结构上没有问题，主要是防水问题。
