什么牌子锯床好

1.不锈钢管怎么样切割才能没有毛刺

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割迅速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

2.304不锈钢管怎么切割

首先原料进行备料时，304不锈钢管之间应面对面或者背对背进行摆放，另外还要注意刀具的磨损情况，以及是否有毛刺等。

其次304不锈钢管进行切割加工时，应首先确认304不锈钢管是否有划伤现象，以便检查来料质量。如有划伤，应退回，不能进行加工。

再次304不锈钢管进行弯曲时，要先查看一下上下模以及板料上是否有杂质或者异物，如有则不能进行弯曲操作，以防压伤304不锈钢管。

还有就是对304不锈钢管进行焊接时，焊接工作台应保持干净平整，没有任何异物，如有应及时清除掉。

3.怎样用手锯锯断不锈钢钢管

居家时可能会需要安装些不锈钢管作为晾衣架、滑竿、窗帘杆或是用作其他用途，但相对而言很多情况下尺寸不可能丈量的很合适，那么在购买时只能买一个大致尺寸，剩下的就是在安装前进行细加工了。问题在于，没可能居家时还特意准备电锯，而且用电锯危险还会更大一些，那么手锯就成为了工具/原料工具：锯条（双金属锯条最好，尺寸短些更易固定）、锯弓（架）、卷尺、美工刀、砂纸或角锉

原料：不锈钢钢管步骤/方法先用卷尺丈量好尺寸，若是墙对墙，则需要根据安装基座的尺寸进行增减计算，一般每边不超过一公分。

量好尺寸后，将美工刀备好，然后用卷尺在不锈钢钢管上量好尺寸，再用美工刀刻出印痕。（需要注意的是，用手锯的话，会有一毫米左右的损耗，所以如果有需要就要放量计算）

放下卷尺，用美工刀沿着刚才刻好的刻痕转划一周，注意保持平行。

将不锈钢钢管固定好后，用手锯在刻痕处开始锯，记得轻一些开始。

锯到有一些比美工刀更深的凹槽时，将不锈钢钢管略微转动下方向，顺时针为佳，然后再轻锯至有凹槽。

待不锈钢钢管一周都有凹槽时，就可以加大力量锯开钢管了。

锯开钢管约一半时，记得换转方向，约九十度左右再次锯管，如此反复三次，钢管就可以无参差的锯好了。

锯完后管口会有一些剌手，这是根据需求可以用砂纸或角锉进行打磨，切记用砂纸的话不能捏住管口打磨，最好是将砂纸平放至管口，用拇指夹住砂纸，用手心的力量细细打磨，几下就可以。

注意事项这种方法非常适合不经常用锯的人，基本上不会出现管口歪斜，也不会出现那种用转压刀切割后形成的收口，但若是需要N(n10)根锯管的话，最好持身份证及现金去五金店租赁一个电锯比较划算。

物理是个锅，什么都能放进去，但其实用钢锯锯铁管是个机械问题。这种类型的锯切与钢锯的机械性能有很大关系，但另一个重要因素在于两者的相对运动速度。请跟随我的思路，一起理解骨折的神奇。

1.断裂的类型有哪些？

和人的直观理解一样，一个物体由于外力作用被分成两个或两个以上的部分，这就是断裂。学者们根据应力形式的不同，将裂纹分为三种类型，即张开型、交错型和撕裂型。世界上所有的骨折类型无非就是这三种。铁管钢锯的断裂是第二种类型，交错裂纹。

2.为什么钢锯铁管是交错的？

在上图中，我们可以清楚地看到裂纹表面与外部载荷之间的关系。对于交错裂纹，载荷方向与裂纹面平行，裂纹扩展方向与载荷方向相同。在钢锯铁管，的过程中，锯齿来回摩擦铁管的表面，铁管的表面磨损后，形成一个凹槽。如下图所示。

从图中可以看出，锯齿对铁管，表面层施加力，锯齿的三个表面(底面和两个侧面)与铁管接触，形成三个裂纹面。在这个载荷的作用下，面铁随载荷方向移动，裂纹也向同一个方向扩展，从而形成沟槽。可以看出，载荷方向与裂纹面平行，裂纹扩展方向与载荷方向相同，属于典型的交错断裂。

3.不同的材料对骨折有什么影响？

锯片能够切割铁管的最重要因素是锯片的材料，其具有较高的表面硬度，因此具有较好的耐磨性。它还具有很强的刚性，所以不容易变形。一般钢锯用高速钢制成，含碳量为0.7 ~ 1.65%，含钨量为5.5 ~ 19%。在600工作时，硬度可保持在HRC60以上，说明其具有良好的耐磨性。用弹性模型测量高速钢的刚度，其值约为200GPa。事实上，锯铁的锯条必须由至少相同种类的铁制成。显然，尽管存在锯齿，软橡胶材料不能有效地切断铁管

4.锯片齿数如何影响锯切性能？

常识告诉我们，对于容易切割的材料，如木材、塑料等，可以选择少齿的锯片，而对于难切割的硬质材料，如铁等，则需要细齿的锯片。为什么会这样？

这应该从锯齿的应力开始。仔细观察锯齿，每颗牙齿都是交错排列的，而不是在同一个平面上，这样才能充分发挥每颗锯齿的作用，否则隐藏在后面的锯齿基本上是“无用”的。锯片较薄时，交错排列的锯齿容易折断。如果是齿数少的锯片，其锯齿形状必然会变大。在锯切过程中，交错排列的锯齿有侧向力，对大齿不利，会造成较大的扭矩，从而使锯齿折断。对于难锯的硬质材料，侧向力较大，必须使用细齿。此外，细齿前进方向的力较小，便于操作。

4.锯齿的速度如何影响锯切效果？

速度是影响锯切效果的另一个因素。用一个静力和一个动力，同样的左右用另一个物体，其效果完全不同。锯齿的运动改善了锯齿材料的力学性能。

有一种效应，在力学上叫做“应变率效应”。也就是说，在动载荷下，材料会很硬。学过材料力学的同学都知道，应力-应变曲线基本上可以用来描述材料的力学性能。然而，通常的应力-应变曲线是在准静态载荷下获得的。如果加载速度增加，曲线会升高，表现出硬脆的特点。上图。

纸本来是一种很弱的材料，但是做成圆形放在电钻上，一张高速运动的纸很容易把板子切下来，这就是速度的影响。

5.两者相互作用。为什么铁管被锯掉了，锯齿没有磨掉？

看到这里，可能有同学要问，如果是两种相同的材料，一种是锯片，一种是锯。力学性能完全一样，而且是手锯，加载速度可以忽略不计。按照前面的分析，应该是无法判断谁被谁锯断的。所以前面锯齿形状的分析是缺失的。

这其实就是专注力的作用。锯齿尖尺寸小，作用在物体上后，物体受到集中力。在集中力的作用下，作用点附近的应力急剧增大，迅速超过材料的承载极限，从而造成损伤。至于锯齿，虽然力属于作用力和反作用力，但这个力就锯齿的大小而言并不是集中力，而是整个齿尖受力，它的应力分布很可能在齿根更大。上图为齿轮受力情况，仅供参考。锯齿的侧向力更大，所以根部的应力可能更大。

6.摘要

根据以上分析，钢锯能切割铁管的原因是：1)钢锯材料的优良力学性能，2)合适的锯齿形状和数量，3)合理的锯片运动速度。

钢的拼音 钢的解释 钢是什么意思

1、钢字的拼音是gāng 2、 钢字的解释：（名）铁和碳的合金；含碳量低于1。7％；并含有少量的锰、硅、硫、磷等元素。一般用生铁和废钢炼成。钢和铁比较；钢有较高的物理和机械性能；可以淬火、锻造、轧制；并且可以调整成分来改变性质；使获得耐热、抗腐蚀、耐磨等特性。是工业上极其重要的材料。

精选部分钢组词的词语造句及词语的拼音和详细解释：

1、碳素钢造句：通过分析高温材料性能试验结果，描述了建筑用不锈钢在高温下的材料力学性能，并与建筑结构中常用的碳素钢及合金钢进行了比较。

解释：含碳量低于1．7％并含有少量锰、硅、硫、磷等杂质的钢，按含碳量的多少，分为高碳钢、中碳钢、低碳钢。含硫、磷及非金属等有害杂质少，纯度较高，均匀性及表面质量都比较好的，叫优质碳素钢。

2、硅钢片造句：针对这种情况，本文提出一种实验的方法，测取不同频率下硅钢片的特性曲线，以供变频电机设计时参考。

解释：也叫矽钢片。含硅一般为1．0～4．5％的硅钢轧制成的薄板。磁滞损耗和涡流损耗都很小，故常用作电机、变压器、电器和电工仪表中的磁性材料。

3、玻璃钢造句：最好的光泽放大镜为你的汽车，轿车，卡车，拖拉机（笑），飞机，轮船，摩托车，玻璃，不锈钢，玻璃钢，车轮和铬可用。

解释：用玻璃纤维及其织物和合成树脂胶合而成的一种材料，特性是不导电、机械强度高、耐腐蚀、坚韧而轻。可以代替金属做机器零件和汽车、船舶外壳等。

4、工具钢造句：制成的耐磨M4PM工具钢的长寿命，充分的OEM兼容马特格长寿命包括长方形和椭圆形的冲压插入进来5英寸和度量标准尺寸。

解释：主要用来制造各种切削工具、测量工具和模压工具的钢的统称。

5、磁钢造句：针对目前VCM磁钢片轮廓尺寸的检测方法存在检测速度慢、精度低等问题，设计了基于机器视觉的VCM磁钢检测系统的总体结构。

解释：见〖永久磁铁〗。

6、中碳钢造句：该方程不仅适合微合金中碳钢的铁素体和珠光体组织，而且也适合高碳微合金钢的珠光体组织和低碳微合金钢的铁素体组织。

解释：碳素钢的一种，含碳量在0．25?0．6％之间，主要用于制造钢轨和机器零件。

7、镍钢造句：一般而言，采用由气凝胶绝热材料组成的绝热层和以9%镍钢作为管道材料，可满足LNG海底低温管道的技术要求。

解释：含镍的合金钢。通常含镍在0．8％以上，具有较高的强度、硬度、韧性、可塑性、耐蚀性等。用于制造承受高负荷的机件、耐高温的零件、电阻、武器等。

8、锰钢造句：采用两种过渡层方法，使用研制的过渡层焊接材料，结合强制成形电弧焊工艺进行了高锰钢辙叉与钢轨双过渡层对接焊试验。

解释：含锰量大于0．8％的合金钢，韧性和耐磨性很高，多用来制造耐磨的零件和工具。

9、硼钢造句：用硼钢热冲压和模具冷却的工艺出现在90年代后期，起初是用于制造一些相对简单的汽车部件，如门梁和保险杠。

解释：在钢中加入0．001?0．005％的硼制成的合金钢，这种钢耐磨，可用来做汽车上的各种零件，如齿轮、轴等。

10、高速钢造句：那么，我们就根据模具钢和高速钢的不同性能，给大家说一下一般的模具钢和高速钢的价格，让大家以后再购买的时候能有个参考。

解释：合金钢的一种，在钢里加入铬和钨等制成。温度高至摄氏六百度时，仍不失去切削能力，主要用于制造高速切削的刀具。

11、钢包造句：本公司目前已将此粉体矿物外加剂应用要耐火材料制品中的不定型浇注料，钢包涂料和铸造涂料，已经替代矿物机械加工的粉体材料。

解释：盛钢水的容器，用钢制成，内砌耐火砖，钢水由底部的口流出，进行浇铸。也叫钢水包。

12、钢锭造句：原始钢锭中含有不可避免的凝固缺陷，并且在核电等大型锻件中，其内部微观组织晶粒度是影响其高韧性能的关键因素。

解释：炼钢工业的产品。把熔炼的钢水浇入模型，冷却凝固而成，是制造各种钢材的原料。

13、高碳钢造句：本研究系使用JISSK85高碳钢，探讨钢带连续生产制程中，以雷射焊接取代传统闪光焊接进行接合之可行性。

解释：碳素钢的一种，含碳量高于0．6％，主要用于制造切削工具等。它的特点是硬而较脆，可以淬火。

14、钢坯造句：财政部周五通告，中国2008年将强加或提高一些产品的出口税率，包括木质纸浆、焦炭、合金刚，钢坯和一些经过加工的钢制产品。

解释：用钢锭轧制成的半成品，形状比较简单，通常供轧钢车间做材料。

15、钢渣造句：本文通过总结近年来钢渣在污水治理方面的研究发展情况，为环境管理部门和环境保护工作者提供有益的参考。

解释：炼钢时浮在钢水上面的渣滓，是钢内杂质氧化而成的氧化物。

16、钢种造句：其中包括建立符合国内资源条件的新钢种研究，以及通过研制和采用新材料和新技术等多种途径提高钢的力学性能的研完。

解释：见〖钢精〗。

17、角钢造句：采用加入V-N中间合金方法生产的Q420角钢的抗拉强度、屈服强度和冲击韧性明显提高，具有较好的综合性能。

解释：在桥梁、建筑等工业部门大量应用。也叫三角铁。

18、圆钢造句：综述了国内重型汽车驾驶室和底盘用量较大的钢材?冷轧钢板、热轧钢板和圆钢在重型汽车上的应用现状，讨论和分析了降低汽车自重的途径和方法。

解释：断面是圆形的条状钢材，是用得最多的原料钢材，也用做混凝土工程中的钢筋。旧称圆铁。

19、槽钢造句：通过设计一种槽钢锁口加工成型模具，将槽钢锁口由原手工气割加工改为模具冲制，此工艺在生产应用中取得了显著效果。

解释：通常也叫槽铁。

20、型钢造句：在此基础上，根据莱钢H型钢生产线实际状况，提出了适合莱钢情况的MES实施策略、系统方案和体系结构。

解释：断面呈不同形状的钢材的统称。

21、铬钢造句：通过分析比较，指出了经过抛光处理的光面钢领在使用过程中的合理性。认为细纱钢领的使用应以光面钢领为主，逐步发展镀铬钢领。

解释：含铬的合金钢，质地坚硬，耐磨，耐腐蚀，不生锈，可用来制造机器和工具。

22、钢化玻璃造句：公司生产并经销各种规格颜色的浮法玻璃、格法透明玻璃、镀膜玻璃、普通平板玻璃、格法铝镜玻璃、钢化玻璃、中空玻璃及压花玻璃。

解释：具有很高机械强度的玻璃，是用普通玻璃经过热处理制成的。有耐冲击性和弹性，热稳定性比普通玻璃大几倍。

23、钢骨造句：轻钢骨混凝土剪力墙结构作为新型结构在工程界要得到认同并推广使用，必须对该结构的各项性能指标进行系统的试验研究和理论分析。

解释：见〖钢筋〗。

24、硅钢造句：应用美国力可公司的CS-444LS碳硫测定仪，对超纯铁、高纯钢和脱硫硅钢中的硫，以捕集方式与常规方式进行了分析。

解释：含硅量高于0．4％的合金钢。含硅量在1?4．5％之间的硅钢，导磁性能良好，是电器制造中极重要的材料。旧称矽钢。

25、低碳钢造句：低碳钢板具有很好的塑性加工性能，强度和刚度也能满足汽车车身的要求，同时能满足车身拼焊的要求，因此在汽车车身上应用很广。

解释：含碳量低于0．25％的碳素钢，有韧性，象锻铁，容易加工，不能淬火。主要用来制造桥梁和机器的零件，如螺钉、螺母等。

26、合金钢造句：通过分析高温材料性能试验结果，描述了建筑用不锈钢在高温下的材料力学性能，并与建筑结构中常用的碳素钢及合金钢进行了比较。

解释：为取得某些特殊性能，在铁和碳中加入适量的铬、镍、锰、钨、钒或硅等元素所成的合金。

27、钢珠造句：这就是为什么当你访问一个充满了“创意”人的办公室的时候，你满眼看到的就是他们的视频游戏、弹钢珠机、玩具和其他各式各样的娱乐玩艺儿。

解释：见〖滚珠〗。

28、无缝钢管造句：欧盟声称中国无缝钢管出口对欧盟相关原材料产业构成损害与威胁，因此决定在未来5年征收17.7%至39.2%的反倾销税。

解释：钢管的一种，用钢坯直接轧成，没有焊缝，用来做耐高压的锅炉管、枪筒等。

29、钢水造句：对我国攀钢和包钢两个高原钢厂生产重轨由于钢水中的含氢量很低、在热锯轨头中白点发生率极低，甚至不出白点的现象进行了分析，讨论。

解释：液体状态的钢。钢水一般都铸成钢锭，也可以直接浇铸成铸件。

30、轧钢造句：本文通过对材料的选用、施工以及使用效果进行分析，论述了多晶莫来石纤维可以在燃用重油的轧钢加热炉上使用。

解释：把钢坯压制成一定形状的钢材。

31、钢轨造句：计算了客车车辆通过钢轨轨头横向凹坑时，同一个转向架的4个车轮反复作用下钢轨初始波磨形成和发展情况。

解释：铺设火车、龙门吊车等轨道所用的钢条，用碳素钢轧制而成，横断面形状象工字。也叫铁轨。

32、钢盔造句：资深摄影记者安娜布兰斯威特对IPCC陈述说“我记得见到伊恩汤姆林森时的情况，在倒下两三分钟之前他被一个头戴钢盔手持警盾的防暴警察追袭。”

解释：士兵消防队员戴的帽子，金属制成，用来保护头部。

33、钢印造句：蒙娜丽莎也现身于葡萄牙的一面墙壁之上，同样的钢印风格作品，虽然没有什么象征性的符号，那就姑且算作为表达对达芬奇作品的崇拜而作吧。

解释：机关、团体、学校、企业等部门使用的硬印，盖在公文、证件上面，可以使印文在纸面上凸起。也指用钢印盖出的印痕。

34、钢笔造句：铑：一些白金和纯银珠宝以铑作底板，可以改善它们的外观。它也被运用于飞行器的火花塞，钢笔以及乳腺放射成像装置中。

解释：笔头用金属制成的笔。一种是用笔尖蘸墨水写字，也叫蘸水钢笔。另一种有贮存墨水的装置，写字时墨水流到笔尖，也叫自来水笔。

35、钢板造句：但他表示

如果浦项延后调降钢板产品价格时间

等到今年稍晚原料成本料将下滑之后再降

则浦项的季度获利有可能会改善.

解释：（1）各种板状的钢材。（2）汽车上使用的片状弹簧。（3）誊写钢版的简称。

36、钢琴造句：他认为钢琴只是母亲退休后用来打发时间的，当他母亲说起，她的目标是把琴练好，等有一天可以和瀚峰一起联弹四手，瀚峰温和地表示了反对。

解释：键盘乐器，体内装有许多钢丝弦和包有绒毡的木槌，一按键盘就能带动木槌敲打钢丝弦而发出声音。

37、轧钢机造句：精轧机入口导板是轧钢机的关键易损零件，在高温下同时承受炽热钢坯的冲击、摩擦和挤压，以及冷却水的激冷，磨损十分严重。

解释：轧钢用的机器。主要由几组轧辊构成，钢坯通过轧辊就变成一定形状的钢材。

38、不锈钢造句：“我们对每一个征收的电池进行再利用，不管它的成分是什么都能用它们的副产品制造出新产品，包括电池和不锈钢用具。”史密斯说道。

解释：含铬13％以上的合金钢，有的还含有镍钛等其他元素。具有耐蚀和不锈的特性。多用来制造化工机件、耐热的机械零件、餐具等。

39、工字钢造句：通过对截面设计参数优化计算结果的对比分析和归纳总结，给出了工字钢?混凝土组合梁桥初步设计时，对应于不同参数截面设计变量的粗略优化取值范围。

解释：横断面象工字的钢材，用途广泛，建筑工程上用做屋架结构、金属梁等的主要材料，也是桥梁工程上的重要材料。

40、钢筋造句：我选择了吉姆?波尔谢克及其公司作为建筑设计师，主要是因为他设计了纽约的专门展示地球与太空历史的玫瑰中心，一个钢筋玻璃的建筑里飘浮着巨大的球体。

解释：钢筋混凝土中所用的长条钢材。按断面形状可分为圆钢筋、方钢筋等，按表面形状可分为光钢筋、竹节钢筋、螺纹钢筋等。也叫钢骨。

41、钢筋混凝土造句：在电视上，我们曾无数次地看着世贸双塔轰然倒地：这个由钢筋混凝土铸成的摩天大楼如一大包爆炸了的面粉，烟尘滚滚弥漫了整个曼哈顿。

解释：用钢筋做骨架的混凝土。钢筋可以承受拉力，增加机械强度。广泛应用在建筑上和水利工程上。也叫钢骨混凝土或钢骨水泥。

42、钢铁造句：你可以看一下整个水泥行业，整个钢铁行业，也在更为雄心勃勃的为环保做贡献，因为您不再是奖励每一个减排，而是奖励基线以外的减排。

解释：（1）钢和铁的统称，有时专指钢。（2）比喻坚强：～战士｜～的意志。

43、钢管造句：研究者向钢管内通入二氧化碳和水蒸气，用他们的纳米管薄膜覆盖住仪器的后部，然后在容器顶部安装石英窗户使阳光进入。

解释：管状的钢材。

44、钼钢造句：采用锌阳极和铝阳极的防止腐蚀方法虽能防止铬钼钢腐蚀，但对其裂纹的扩展起明显的加速作用。

解释：含钼0．15％以上的合金钢，有较高的强度和耐热性，主要用在刀具、锅炉和涡轮机的制造上。

45、钨钢造句：用碳化钨钢结硬质合金制造螺纹钢丝轧辊，通过选用适当的合金牌号及热处理工艺，可显著提高轧辊的使用寿命。

解释：含钨的合金钢，硬而坚韧，在高温下硬度和形状不变，用来制造切削工具、枪筒、炮身、穿甲弹等。

46、铬镍钢造句：可以使用奥氏体铬镍钢及其对应的铸造材料。

解释：含铬、镍的合金钢，机械强度高，硬度和韧性大，耐热，耐腐蚀，用于制造飞机、汽车、拖拉机等的重要机件。

47、钢材造句：甚至有人说要开采垃圾掩埋地来提取钢材和铝罐，“至于不能回收的垃圾至少可以用来产生能源”，福音传教士争论到。

解释：钢锭或钢坯经过轧制后的成品，如钢板、钢管、型钢等。

48、镀铬钢造句：通过分析比较，指出了经过抛光处理的光面钢领在使用过程中的合理性。认为细纱钢领的使用应以光面钢领为主，逐步发展镀铬钢领。

解释：镀过铬的钢，表面硬度大，防锈耐酸，反光性强。

49、钢砂造句：本文对LHS86-45型平移式花岗石钢砂锯机的设计，提出了一个可供实用的动力学模型和较详细的理论分析及计算方法。

解释：（1）见〖金刚砂〗。（2）泛指各种磨料。

50、钢花造句：经方案比选，采用钢花管对洞顶及两侧部分的地表和隧道地基与拱脚部位进行注浆加固。

解释：飞溅的钢水。

51、炼钢造句：后来我父亲搬到印地安那州并且有了自己的大家庭，他在炼钢厂长时间的工作，那工作很低下，而且对肺有损害，这一切都是为了家。

解释：把生铁或废钢装入炼钢炉中，加高温熔化，使所含的碳及杂质减低到规定的含量，或加入某些元素制成各种钢。

52、恨铁不成钢造句：而在这个赛季剩下的几周中，赛事激烈。并且可能会以曼联夺得更多的奖杯，包括联赛冠军而结束，人们现在都转而对切尔西恨铁不成钢了。

典故：形容对所期望的人不争气不上进感到不满，急切希望他变好。

53、百炼成钢造句：一个中国顶级特种兵的传奇经历，一部中国军人百炼成钢的全景记录。

典故：比喻经过长期锻炼，变得非常坚强。

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本技术交底适用于工业与民用建筑现浇框架剪力墙结构定型组合钢模板安装与拆除。

1．材料设备要求

（1）定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm。

（2）定型钢角模：阴阳角模、连接角模。

（3）连结件：U型卡，L型插销，3型扣件，碟型扣件，对拉螺栓，紧固螺栓。

（4）卡具：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、梁托架、木材等。

（5）钢模板及配件修复后应符合质量标准。

（6）隔离剂：主要用废机油。

2．主要机具

斧子、锯、板手、打眼电钻、线锤、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

3．作业条件

(1)模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式(就位组装或预制拼装)，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图)。模板数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配置数量。

(2)预制拼装：

1)拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。

2)按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U型卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

3)柱子、剪力墙模板在拼装时应预留清扫口或灌浆口。

(3)模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

(4)放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平层，检查并校正柱子用的地锚是否已预埋好。

(5)柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

4．操作工艺

(1)安装柱模板：

工艺流程：

弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

1)按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。

2)安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定，拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片(一面的一边带一个角模)，或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U型卡将两侧模板连接卡紧，安装完两面再安另外两面模板。

3)安装柱箍；柱箍可用角钢、钢管等制成，采用木模板时可用螺栓、方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

4)安装柱模的拉杆或斜撑。柱模每边设2根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋的钢筋环与柱距离宜为3／4柱高。

5)将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

(2)安装剪力墙模板：

弹线→安门洞口模板→安一侧模板→安另一侧模板→调整固定→办预检

1)按位置线安装门洞模板，下预埋件或木砖。

2)把预先拼装好的一面模板，按位置线就位，然后安装拉杆或斜撑，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定。

3)清扫墙面杂物，再安另一侧模板，调整斜撑(拉杆)使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

4)模板安装完毕后，检查一遍扣件，螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，办完预检手续。

(3)安装梁模板：

弹线→支立柱→ 调整标高→ 安装梁底模→ 绑梁钢筋→ 安装侧模 →办预检

1)柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。

2)安装梁钢支柱之前(如为底地面必须夯实)支柱下垫通长脚手板。一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60～100厘米为宜。支柱上面垫10×10厘米方木，支柱加剪力撑和水平拉杆。离地50厘米设一道，以上每隔2米设一道。

3)按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于及大于4米时，梁底板按设计要求起拱。如设计无要求时，起拱高度宜为1／1000～3／1000。

4)绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U型卡联接。

5)用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75厘米，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60厘米时，加穿梁螺栓加固。

6)安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净、检查合格后办预检。

(4)安装楼板模板：

地面夯实→支立柱→安大小龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的水平拉杆→办预检

1)底层地面应夯实，并垫通长脚手板，楼层地面立支柱前也应垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。

2)从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定在梁上再安第二排龙骨和支柱，依次逐层安装。支柱与龙骨间距应根据模板设计规范设计规定。一般支柱间距为80～120厘米，大龙骨间距为60～120厘米，小龙骨间距为40～60厘米。

3)调节支柱高度，将大龙骨找平。

4)铺定型组合钢模板块：可从一侧开始铺，每两块板间边肋用U型卡连接，U型卡每面每两块间至少用两个连接。每个U型卡卡紧方向应正反相间，不要安在同一方向。楼板在大面积上均应采用大尺寸的定型组合钢模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密。

5)平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。

6)标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度决定水平拉杆设几道。一般情况下离地面20～30厘米处一道，往上纵横方向每隔1.6米左右一道，并应经常检查，保证完整牢固。

7)将模板内杂物清理干净，办预检。

(5)模板拆除：

墙、柱、梁模板应优先考虑整体拆除，便于整体转移后，重复进行整体安装。

1)柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或支撑，再卸掉柱箍，再把连接每片柱模板的U型卡拆掉，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。

2)墙模板拆除：先拆除穿墙螺栓等附件，再拆除斜拉杆或斜撑，用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，即可或把模板吊运走。

3)楼板、梁模板拆除：

A应先拆梁侧帮模，再拆除楼板模板，楼板模板拆模先拆掉水平拉杆，然后拆除支柱，每根龙骨留1～2根支柱暂不拆。

B操作人员站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使其龙骨自由坠落。

C用钩子将模板钩下，等该段的模板全部脱模后，集中运出，集中堆放。

D楼层较高，支模采用双层排架时，先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后，再拆底层排架。

E有穿墙螺栓者先拆掉穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

F柱模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。墙模板拆除时混凝土强度必须超过1MPa时，方可拆除。板与梁模板强度如设计无规定时，应符合施工规范的规定。

4)拆下的模板及时清理粘连物，涂刷脱模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

5．质量标准

(1)保证项目

模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对冻胀土必须有防冻融措施。

(2)基本项目

模板接缝宽度不得大于1.5毫米。模板表面清理干净并采用防止粘结措施。模板上粘浆和漏涂隔离剂累积面积，墙、板应不大于1000平方厘米；柱、梁应不大于400平方厘米。

(3)允许偏差项目：见表2－37。

模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差 表2－37

项目 允许偏差(mm) 检查方法

单层多层 高层框架

柱、墙、梁轴线位移 5 3 尺量检查

标高 ＋5 ＋2

－5 用水准仪或拉线和尺量检查

墙、柱、梁截面尺寸 ＋4

－5 ＋2

－5 尺量检查

每层垂直度 3 3 用2米托线板检查

相邻两板表面高低差 2 2 用直尺和尺量检查

表面平整度 5 5 用2米靠尺和楔形塞尺检查

预埋钢板预埋管、预留孔中心线位移 3 3

预 埋

螺栓 中心线位移 2 2 拉线和尺量检查

外露长度 ＋10

－0 ＋10

－0

预留洞 中心线位移 10 10

截面内部尺寸 ＋10

－0 －0

6．成品保护

(1)吊装模板时轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。

(2)拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。

(3)拆下的钢模板，如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。

(4)钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放及时补涂刷防锈剂。

7．应注意的质量问题。

(1)柱模板容易产生的问题是：截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲。防止办法是：支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。

(2)梁板模板容易产生的问题是：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠。防治办法是：梁板模板应通过设计确定龙骨、支柱的尺寸及间距，使模板支撑系统有足够强度及刚度，防止浇混凝土时模板变形。模板支柱的底部应支在坚实地面上，垫通长脚手板防止支柱下沉，梁板模板应按设计要求起拱，防止挠度过大。梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。

(3)墙模板容易产生的问题是：墙体混凝土厚薄不一致，截面尺寸不准确，拼接不严，缝子过大造成跑浆。模板应根据墙体高度和厚度通过设计确定纵横龙骨的尺寸及间距，墙体的支撑方法，角模的形式。模板上口应设拉结，防止上口尺寸偏大。

基础模板施工方案 （一）

一、模板及支撑的材料要求

（1）、钢模板

（2）、木枋：50×100或60×80杉木枋或松枋；

（3）、支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。

二、作业条件

（1）、木模板备料：模板数量按设计方案结合施工进度要求进行考虑，合理确定模板用量。

（2）、根据图纸要求，弹好轴线和模板边线，定好水平标高控制点。

（3）、钢筋绑扎完毕，水、电管、预埋件已安装，钢筋保护层垫块安放，并办好隐蔽验收手续。

（4）、按照图纸要求和工艺标准，向施工队组进行安全和技术交底。

三、模板的配制与安装要求

（1）、模板配制要求

①、按图纸尺寸现场配制模板。

②、本工程采用钢模板 施工，所采用钢材不得弯曲、锈蚀的钢材，且模板在使用前均需刷油。

③、侧模、底模：钢模板

④、底楞、立档：50×100或60×80杉枋或松枋；支撑尾径：Ф10以上钢管支撑。

（2）、模板安装要求

①、保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。

②、具有足够的承载能力，刚度和稳定性、能可靠地承受浇捣混凝土的自重和侧压力以及在施工过程中所产生的荷载。

③、装拆方便，能多次周转使用。

④、模板拼缝严密、不漏浆。

⑤、支撑必须安装在坚实的地基上，并有足够的支承面积，以保证所浇捣的结构不致发生下沉、裂缝、起砂或起鼓。

⑥、根据GB50204-92，现浇结构模板安装的允许偏差应符合下列规定：

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

四、独立式基础模板施工方法

台阶形基础模板每一阶模板有四块侧模拼钉而成，其中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模板的其中两块侧模的最下一块拼板要加长（轿杠木），以便搁摆在下层台阶模板上，下层台阶模板的四周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑的一端钉在侧板的木档（排骨档）上，另一端顶紧在木桩上。上台阶的四周也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在台阶侧板的木档上，另一端可钉在下台阶侧板的木档顶上或木桩上。

模板安装时，先在侧板内侧划出中线，把各台阶的侧板拼成方框，然后把下台阶的模板安放在基坑底，两者中线互相对准，并用水平尺校正其标高，在模板周围钉上木桩，做好支撑固定。上台阶模板与下台阶模板一同安装，方法相同。

五、条形式基础模板施工方法

条形式基础模板主要由侧板、夹木和斜向支撑组成，基础侧模均加木档拼制或采用整块板，模板安装时，先按施工图纸把各部位开间模板拼成方框，在侧模上下端加设方木条，然后把拼好的模板根据中轴线安放在基坑底，并用水平尺校正其标高，在模板周围打上木桩，加固模板时，先用松木板按条基的宽度将两侧模固定，再加设斜撑和平撑，斜撑和平撑一端钉紧在木桩上，另一端钉紧在侧板上下端方木条上，在加设斜撑和平撑时，要按中轴线拉好控制线，操证模板位置正确。

六、基础梁模板施工方法

梁模板主要由侧板、底板、夹木、托木、斜向支撑等组成。

侧板和底板均加木档拼制或采用整块板。有混凝土垫层处，只设侧板，夹木设在梁模两侧板下方，将梁侧板与底板夹紧，并钉牢在顶撑上。没有混凝土垫层处在梁底板下用顶撑支设。在主梁于次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档、次梁的侧板和底板钉在衬口档上。

顶撑的间距要根据梁的断面大小而定，一般为800～1200mm。斜撑上端钉在托木上，下端钉在木桩上。各顶撑之间要设水平拉条或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。

当梁高在700mm以上，在梁中部用铁丝穿过横档对拉，或用螺栓将两侧的模板拉紧（对螺栓），防止模板下口向外爆裂及中部膨胀。

梁模板安装后，要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否对正。支撑体系是否稳固。

七、模板拆除

（1）、及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，拆模要掌握时机，应使混凝土达到必要的强度，根据GB50204-92规定，现浇混凝土结构拆模时强度的要求，应符合下表规定：

（2）、侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。

（3）、底模拆除前须有混凝土同条件养护试块的试压报告和拆模申请书，经批准后方能拆除。

（4）、模板拆除应由支模人员进行，按先支后拆，后支先拆的原则，按次序、有步骤地进行，不应乱打乱撬。

（5）、拆模时应尽量避免混凝土表面或模板受到损坏，注意整块下落伤人。拆下的模板，有钉子的，要使钉尖朝下，以免扎脚。拆完后，应及时加以清理，按种类及尺寸分别堆放好，以便下次使用。

八、质量控制

（1）、模板安装前，要先清理干净，均匀满涂隔离剂。

（2）、立模时要专人检查，保证构件的位置、标高、尺寸正确。

（3）、当梁跨超过4m时，按规范要求梁跨中间底模应起拱1‰～3‰，顶撑纵向间距不超过500mm，且单独增设水平撑。

（4）、当梁较高较大时，要于梁高的中部及上端另增设围檩，防止浇筑混凝土时梁侧模因受冲击而产生侧压力。

（5）、所有模板安装时，拼缝要严密，防止漏浆。

（6）、为防止梁板根部外移，必要时需加密围档，即缩小与档的间距。

（7）、浇筑混凝土过程中，要注意观察模板的情况，一旦发现位移、爆模、下沉、漏浆、支撑松动等现象应及时采取有效措施，不容这类现象扩张。

（8）、拆除承重构件底模支撑时，要征得专职施工员同意，并办理拆除顶撑签证认可手续后，方可进行拆除。根据拆模试块强度来决定拆模时间，达到设计强度100%才能拆除全部支撑顶撑。

九、安全、文明施工技术措施

（1）、支撑不得使用腐烂、翘裂、暗伤和木质差的木头和板。

（2）、拆模一次拆清，不得留下无撑模板。

（3）、拆模时严禁乱抛模板及支撑钢管、构件等。

（4）、使用的榔头等工具，木柄要装牢，操作时，手要握紧，防止工具脱柄或脱手伤人。

（5）、拆下的模板要及时清除上面的水泥浆，如有缺损、翘裂、脱边的要集中起来专人整修。撬起铁钉集中堆放底下用板垫平。

（6）、模板安装时要及时采取措施清除板内的锯屑、刨花、木块等杂物。拆除模板后所有零散构件要及时收集，做到工完场地清。

基础模板施工方案 （二）

一、编制说明

1、西安电子科技大学48#高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm.

2、本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。

3、编制依据

4、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工图纸。

5、GB50204—**《砼结构工程施工及验收规范》和国家有关规定以及本项目的实际情况以及同类工程的经验。

6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。

二、模板设计

1、设计原则

力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，支撑牢固并保证砼浇筑时不漏浆。

保证工程结构的构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。

具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。

2、模板设计

（1）墙模板设计：

① 选用木模竖向排列，为了避免在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用φ48钢管进行支承，另分设内外两道φ48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300—400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。

根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进行组配设计，配板设计尺寸模板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度。

② 墙体采用Ф12对拉螺栓（带止水片用于地下室外墙部分）对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出部分割掉，用防水砂浆抹平；地上部分及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。

对拉螺栓水平间距为300—400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全部满焊，对拉杆螺帽用加厚螺帽，下面三排用双螺帽。见下图：

（2）基础梁模板设计：

本工程基础梁采用P3015钢模板横向支设，对于不够模数的用小模板拼装（板缝之间夹1CM厚的海绵条）。支设时严格按照标注于钢筋上的轴线拉通线进行。横向加固采用长钢管背于钢模上（上中下三道）。竖向采用短钢管，一头用对拉片固定，夹在模板中，另一头用短钢管固定（横向间距600MM），如下图：

钢管600间距基础梁钢管600间距

对拉片600间距

基础梁模板支设示意图

（3） 梁、板模板设计：

① 为保证梁、板底面平整，光洁度达到清水无粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm、100×100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系。

② 顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上，如图所示。

③ 所有木模的'接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。

（4）门窗洞口模板设计：

① 门窗洞口模板采用定型钢木结合模板，木材采用不易变形的红白松，表面覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板，阴角处用L150×150×6的角钢连接。同时洞口模板内部加支撑（横撑及斜撑，采用角钢），保证门窗洞口的尺寸准确，满足门窗模板可拼装易拆除不变形的要求。

② 外墙模板施工时，在两侧模板加设限位钢筋、底部设定位钢筋，可保证门窗洞位置的准确，上下门窗洞垂线支设，保证外墙门窗在一垂线位置。

③所有钢木结构的连接均采用螺栓连接。

④门窗洞口模板在门窗安装位置，预先固定安装10mm厚与门窗厚度同宽的硬质塑料板，塑料板留出企口，在混凝土拆除后进行门窗安装而减免抹灰工序。

（5）楼梯模板设计：

楼梯底板模板采用18 mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼梯踏步板一次支成。踏步板底滴水线位置做出凹槽，实现滴水线与踏步板施工一次完成，避免后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。

（6）重点说明

本工程所有与混凝土接触的模板在拼装前均应涂刷隔离剂。木模均做压刨处理。所有模板接缝、转角处均加海绵条并贴粘胶带。

四、模板安装

1、先弹好轴线、模板边线及距边线200的控制线，做好标高控制，模板底部应做好找平层。

2、设置模板定位基准：为了保证墙体的厚度，在墙筋上焊φ10钢筋撑头，长短等于墙厚，以保证模板和钢筋位置正确。

3、检查所需规格的模板质量表面必须平整，并且提前刷脱模剂，严禁刷废机油。

4、按配板设计循序拼装。保证模板位置准确及模板系统的整体稳定，且组装时应使两侧的模板对称放置。

5、安装墙模对拉螺栓时，应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔预先用台钻加工好。

6、按照位置线先安装门洞模板，预埋铁件等。

7、模板安装，应边就位边校正，并随即安装各种连接件，支承件或加设临时支撑。

8、钢楞宜用整根杆件，接头应错开设置。

9、钢模之间可能会出现拼缝不严漏浆的问题。为了解决这一问题，可在两钢模之间夹双面带胶海绵条来保证接缝严密。

10、同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向夹紧。

三、模板安装质量要求

1、组织钢模板安装完毕后，应按照《砼结构工程施工验收规范》和《组合钢模技术规范》的有关规定，进行全面检查，验收合格后方能进行下一道工序。

2、各种连接件，支承件，加固配件必须安装牢固，无松动现象，模板拼缝应严密。

3、浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀，应及时采取紧固措施。

4、模板安装允许偏差

序号项      目允许偏差（mm）

1轴线位置5

2截面内部尺寸（墙）+4，—5

3相邻两板表面高低差2

4表面平整（2m长度上）5

四、模板的拆除

1、侧模的拆除，应以能保证砼表面及棱角不受破坏并有一定强度为准。

2、模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行遵循先支后拆，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。

3、拆模时操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运至指定位置并堆放整齐。

4、拆下的模板配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理灰浆，维修和涂刷好隔离剂，以备使用。

5、根据以往积累的施工经验，不同强度等级的混凝土在夏季12小时，可达到1.2Mpa，故在侧模拆除时必须保证其养护时间达到20小时以上，此强度拆除可保证混凝土棱角不被破坏。

6、底模的拆除

梁板底模的拆除时间应以同条件养护试块的试压值达到构件拆模强度为准，同条件试块7天送试。无拆模强度报告或强度未达到拆模要求，严禁拆模。

五、模板安装及拆除安全要求

1、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，模板严禁堆放在脚手板上，不能随意抛掷。并应采取措施防止碰撞损坏模板。

2、施工机械要由专人操作 。

3、施工用电由专业电工接拆，其他人员一律不得私自接拆，违者重罚。

4、施工中不得向坑内抛洒物品。

5、进入现场的人员必须戴好安全帽。

6、作业时要随时注意脚下的钢筋，以防绊倒，同时要注意坑内外塔吊运行轨迹，以防碰伤撞伤。

湖北郧西县鑫宇建筑劳务有限责任公司第五项目部

如果你家的是PVC水管，就可以去超市或者五金店购买一根PVC水管来接。具体的操作方法为：先把坏掉的那根水管割下来，再把接口套到水管的一端，然后要让另一端的割断位置可以和接口的口道相平就可以了。此外，下水管漏水我们也可以购买防水胶带来解决问题。

钢管支撑模板专项施工方案：

第一节：工程概况

忽略，以实际情况而定。。。

第二节：模板方案选择

本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收；

5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-99检查标准要求，要符合省文明标化工地的有关标准。

6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下1种模板及其支架方案：

木模板支撑。

第三节：材料选择

按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。

梁板模板(木支撑)

梁、板底采用50mm×80mm方木支撑。承重架采用木支撑，立杆采用小头直径为Ф70mm 圆木，帽木采用50mm×80mm方木，斜撑采用50mm×80mm方木组成。

第四节：模板安装

1、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

2、模板安装要求

（1）柱模板安装顺序

柱模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模

（2）楼板模板安装顺序

主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

4、模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：

1、两块模板之间拼缝 ≤1

2、相邻模板之间高低差 ≤1

3、模板平整度 ≤2

4、模板平面尺寸偏差 ±3

5、模板定位

混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位置放出墙柱截面位置尺寸线、模板500 控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。

首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

6、模板的支设

模板支设前将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

7、楼板模板

板模板(木支撑)

1、楼板模板施工时注意以下几点：

（1）模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm，否则用腻子封条；

（2）根据房间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4 开间不考虑起拱，4≤L＜6起拱10mm，≥6 的起拱15mm；

（3）模板支设，下部支撑用木支撑下垫垫板。再铺顶板纵横格栅。特别是四周的格栅，弹线保持在同一标高上，板与格栅用50mm 长钉子固定，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。铺设四周模板时，与墙齐平，加密封条，避免墙体"吃模"，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。

第五节：模板拆除

1、模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员发放拆模通知书后，方可拆模。

2、模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除侧模时，混凝土强度要达到1.2MPa（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除。混凝土的底模，其混凝土强度必须符合下表规定后方可拆除。

3、拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。

（1）柱模板拆除

柱模板在混凝土强度达到1.2MPa，能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，模板拆除顺序与安装模板顺序相反，使模板向后倾斜与墙体脱开。不得在柱上乱撬模板，或用大锤砸模板，保证拆模时不晃动混凝土柱，尤其拆阴阳角模时不能用大锤砸模板。

（2） 楼板模板拆除

楼板模板拆除时，先拆顶部斜撑，向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。拆除板模板时要保留板的养护支撑。

4、模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。

5、模板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。

第六节：模板技术措施

1、进场模板质量标准

模板要求：

（1）技术性能必须符合相关质量标准（通过收存、检查进场木胶合板出厂合格证和检测报告来检验）。

（2）外观质量检查标准（通过观察检验）

任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.001m2。每平方米污染面积不大于0.005m2

（3）规格尺寸标准

厚度检测方法：用钢卷尺在距板边20mm 处，长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；各测点与平均值差为偏差。长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值。对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度。

2、模板安装质量要求

必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。

（1）主控项目

1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。

检查数量：全数检查。

检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。

2）在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

（2） 一般项目

1）模板安装应满足下列要求：

模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；

检查数量：全数检查。

检验方法：观察。

2）对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。

检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3 间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。

3）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表1的规定；

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。

检验方法：钢尺检查。

（3）现浇结构模板安装的偏差应符合表1 的规定。

检查数量：按规范要求的检验批(对梁、柱，应抽查构件数量的10％，且不应少于3 件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10％，且不得小于3间)。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）

（4）模板垂直度控制

1）对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装。

2）模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；

3）模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。

（5）顶板模板标高控制

每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。

（6）模板的变形控制

1）浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形。

2）模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；

3）浇筑前认真检查顶撑及斜撑等是否松动；

4）模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。

（7）模板的拼缝、接头

模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞。

（8）窗洞口模板

在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。

（9）清扫口的留置

楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100 洞，以便清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。

（10）跨度小于4m 不考虑，4～6m 的板起拱10mm；跨度大于6m 的板起拱15mm。

（11）与安装配合

合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。

（12）混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。

（13）为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。

3、其他注意事项

在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。

（1）胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的。

（2）进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平。

（3）模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直。

（4）墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直。

（5）支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。

4、脱模剂及模板堆放、维修

（1）木胶合板选择水性脱模剂，在安装前将脱膜剂刷上，防止过早刷上后被雨水冲洗掉。钢模板用油性脱模剂，机油:柴油＝2:8。

（2）模板贮存时，其上要有遮蔽，其下垫有垫木。垫木间距要适当，避免模板变形或损伤。

（3）装卸模板时轻装轻卸，严禁抛掷，并防止碰撞，损坏模板。周转模板分类清理、堆放。

（4）拆下的模板，如发现翘曲，变形，及时进行修理。破损的板面及时进行修补。

第七节：安全、环保文明施工措施

（1）拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

（2）支模前必须搭好相关脚手架（见本工程相关安全操作规程等）。

（3）拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂"禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

（4）浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设模板的支撑是否松动，发现问题及时组织处理。

（5）木工机械必须严格使用倒顺开关和专用开关箱，一次线不得超过3m，外壳接保护零线，且绝缘良好。电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

（6）吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程，防止模板撞伤人.

7）模板堆放时，使模板向下倾斜30°，不得将模板堆放在施工层上，防止模板在风荷载下倾覆。

（8）大模板堆放场地要求硬化、平整、有围护，阴阳角模架设小围护架放置。安装就位后，要采取防止触电保护措施，将大模板加以串联，并同避雷网接通，防止漏电伤人。

（9）因混凝土侧力既受温度影响，又受浇筑速度影响，因此当夏季施工温度较高时，可适当增大混凝土浇筑速度，秋冬季施工温度降低混凝土浇筑速度也要适当降低。当T=15℃时，混凝土浇筑速度不大于2m3/h。

（10）环保与文明施工

夜间22:00～6:00 之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。