按规范搭设双排脚手架外架每平方米要多少米钢管

一般是：Φ48×3.5钢管

钢管应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T 13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T 3092）中规定的3号普通钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T 700）中Q235-A级钢的规定。

扣件采用可锻铸铁制造的标准机件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB

15831)的规定。扣件的附件（T形螺栓、螺母、垫圈）采用材料符合《碳素结构钢》(GB/T 700)中Q235-A级钢的规定。

一般脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.5mm；横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。

脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。

扩展资料

特点

不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多，也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多，脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m；横距一般为0.9~1.5m。

脚手架与一般结构相比，其工作条件具有以下特点：

1、所受荷载变异性较大；

2、扣件连接节点属于半刚性，且节点刚性大小与扣件质量、安装质量有关，节点性能 存在较大变异；

3、脚手架结构、构件存在初始缺陷，如杆件的初弯曲、锈蚀，搭设尺寸误差、受荷偏心 等均较大；

4、与墙的连接点，对脚手架的约束性变异较大。 对以上问题的研究缺乏系统积累和统计资料，不具备独立进行概率分析的条件，故对结构抗力乘以小于1的调整系数其值系通过与以往采用的安全系数进行校准确定。

因此，本规范采用的设计方法在实质上是属于半概率、半经验的。脚手架满足本规范规定的构造要求是设计计算的基本条件。

参考资料：

模板脚手架按照连接形式，分为四类：

①钢管扣件式

②碗扣式

③承插型盘扣式

④直插型盘扣式

钢管扣件式

规范JGJ130-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

优点：

①承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时。脚手架的单管立柱的承载力可达15kN35kN1.5tf3.5tf设计值）扣件式钢管脚手架搭设灵活。由于钢管长度易于调整；

②装拆方便。扣件连接简便，因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。一次投资费用较低；如果精心设计脚手架几何尺寸。

③比较经济。加工简单。注意提高钢管周转使用率，则资料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。

缺点：

①扣件（特别是螺杆）容易丢失；靠抗滑力传送荷载和内力；

②节点处的杆件为偏心连接。因而降低了其承载能力；

③扣件节点的连接质量受扣件自身质量和工人操作的影响显著。

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

碗扣式

《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ166-2016）

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

优点：

①承载力大。立杆连接是同轴心承插，横杆同立杆靠碗扣接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。

②通用性强。主构件采用普通的扣件钢管，可用扣件同普通钢管连接。

③易于加工、不易丢失。制作工艺简单，成本适中，可直接对现有扣件脚手架进行加工改造，不需要特殊加工设备。无零散易丢失扣件，把构件丢失减少到最小程度。

缺点：

①横杆为几种尺寸的定型杆，立杆上碗扣节按0.6m间距设置，使构架尺寸收到限制。

②U型连接销易丢失。

③价格较贵。

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

承插型盘扣式

《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（JGJ 231-2010）

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

优点：

①承载力大。节点抗扭转能力强，强度、刚度、稳定性可靠，施工安全得到有效保障。

②模块化、工具化作业，搭拆快捷，大幅提高施工效率。

③无零散配件，不易丢失，损耗极低，并方便运输及清点。

缺点：

①相对于钢管扣件脚手架来说，固定的产品型号与尺寸，搭设随意性小。

②对搭设工人的技术要求较高，没有经验的工人，想搭设出横平竖直的架体，有一定难度。

③盘扣式脚手架配件五花八门，导致产品通用性低、成本高。

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

承插型轮扣式

T/CCIAT0003-2019中国建筑业协会团体标准《建筑施工承插型轮扣式模板支架安全技术规程》

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

四种模板脚手架分类、优缺点及参数设置对比

优点：

①承载力大：轮扣式多功能钢管脚手架的立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理。

②具有使用的多功能性：轮扣式多功能钢管脚架能与可调下底托、可调上托、双可调早拆、挑梁、挑架等配件配合使用，可与各类钢管脚手架相互配合使用，实现各种多功能性。

③经济性和综合性好：较大限度地防止零配件丢失，轮扣式脚手架在使用中各个节点所受的拉力和压力呈合理的分布状态，受力性质合理。

缺点：

①它不宜在基层不硬实、地面不平整和不能进行混凝土硬化的地面上搭设；

②不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地面上搭设；

③它只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。

（1）悬挑架从三层结构开始搭设，立杆与建筑物间距30㎝，立杆横向间距1.05m,纵向间距1.5m,每一方向间距一致,步距保持在1.5m。

（2）工字钢在安装立杆位置处，焊接HRB335?25钢筋，伸出工字钢15㎝，以固定立杆。

（3）外架转角处无法安装工字钢，立杆受力点采用?12.5钢丝绳双绳上拉以承受上部施工荷载，每根立杆各设一根可用调节螺杆调节的钢丝绳。调节螺杆必须确保40kN的拉力值以上。

（4）工字钢安装在砼楼板上预埋三个?18扣环，间距1.5M并焊钢筋固定工字钢。

（5）第一步架必须用安全网毛竹片安全隔离，内立杆与建筑物0.5m空隙用定制毛竹片铺设严密，可以有效的阻止物件下落。

（6）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50㎝，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用活动扣件连接，搭接不少于100㎝，应等间距设置3个旋转扣件固定，接头且不在同一跨内。

（7）里立杆距墙边或梁边及其他构筑物0.3m，小横杆伸出外立杆边接点0.1m，离外墙面或其他构筑物面0.2m。

（8）每道剪刀撑跨立杆五根，且不应小于6m，斜撑夹角在450—600之间。斜杆用旋转扣件与立杆和小横杆连接。

剪刀撑应在外侧面整个长度和高度上边连续设置，各道剪刀撑之间净距不大于15m。

（9）脚手架与墙的间隙必须隔离，用定制毛片每一层铺设严密，不得有空头板。

（10）防护栏杆、踢脚板设置高度为1.2 m、0.18 m，扣件拧紧力矩在45～65N?m范围内，不得低于45N?m或高于65N?m。

（11）在三、七、十一层楼面预埋钢管，设置斜拉钢丝绳，将分段悬挑梁向上斜拉，减轻下部支撑荷载。

（12）脚手架与墙体的拉结，从三层开始每层都要设置，水平方向每隔两跨设连墙件，采用梅花状布置同刚性连接，保证拉结的牢固、稳定，上下错位。

（13）脚手板须用18号铅丝双股并联四角绑所，要求绑扎牢固，交接平整，破损的及时更换。

（14）脚手架外侧必须用合格的密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧，用18号铅丝张挂严密。

支架管现在常用的就两种材质Q195、Q235，Q195材质较软，Q235相对较硬。

钢管每米重计算公式=（外径-壁厚）*壁厚*0.02466

即（48-3.0)*3.0*0.02466=3.3291kg/m

面积：2*3.14*48-2*3.14*42=37.68 平方毫米

扩展资料

计算规则

1、外脚手架及建筑物垂直封闭工程量按外墙外边线长度，乘以室外地坪至外墙顶高度以m2计算，突出墙外面宽度在24cm以内的墙垛，附墙烟囱等不展开计算脚手架工程量，超过24cm以外时按图示尺寸展开计算，并入外脚手架工程量之内。不扣除门窗洞口，空圈等所占的面积。

2、里脚手架工程量按墙面垂直投影面积计算。

3、独立柱按单排外脚手架定额项目计算，其工程量按图示柱结构外围周长另加3.60m乘高度以m2计算。

4、室内天棚装饰面距设计室内地坪在3.60m以上时，应计算满堂脚手架，计算满堂脚手架后，墙面装饰工程则不再计算脚手架。满堂脚手架工程量按室内净面积以m2计算，其高度在3.60～5.20m之间时，计算基本层，超过5.20m时，每增加1.20m按增加一层计算。

一般常见的脚手架管内径40mm，规范规定的壁厚是3.5mm，但是市场实际的壁厚3.2-3.4mm，每米理论重量3.85kg，如果壁厚小于3mm，不适合用来作为承重的脚手架。钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。

钢管具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管。按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧（拔）两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。