粉末涂料回收方式有哪些，如何能够高效回收粉末，请具体讲解一下，拜托了

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。

中文名：粉末涂料

类别：粉末状涂料

优点：无溶剂、无污染、

状态：微细粉末

类型：热固性，热塑性

缺点：边角上粉不均一、

分类

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、高效率、节省资源和环保特点。

它有两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。

热塑性粉末涂料是由热塑性树脂、颜料、填料、增塑剂和稳定剂等成分组成的。热塑性粉末涂料包括：聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚氯乙烯、氯化聚醚、聚酰胺系、纤维素系、聚酯系。

热固性粉末涂料是由热固性树脂、固化剂、颜料、填料和助剂等组成。热固性粉末涂料包括：环氧树脂系、聚酯系、丙烯酸树脂系。

缺点：边角上粉不均一、固化后涂膜缺陷难掩盖、固化条件高。

分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分为：消光型、高光型、美术型等。还可以按使用环境分为：户内型和户外型两大类。

塑料制品是否可以回收，主要看两者是否是同一种树脂。一般情况下这两种是同一种树脂的可能性不大。

生产线的粉末喷涂工艺一般是静电粉末喷涂，即靠静电吸附，这需要被喷涂的工件导电。而塑料多数是不导电的，你能够确定产品上涂层是粉末涂料吗？

根据这几种情况，提高粉末涂料回收率：

⑴增加粉末有效利用，调整好喷枪高压静电、采用自动控制系统无工件处停止喷涂、工件良好接地、手动喷涂或开发类似喷漆系统的机械手智能喷涂等。

⑵粉末粒径分布合理优化，减少超细粉的量。在粉末制造过程即除去超细粉末（低于3μm），使透过滤材的粉末量减少到最低。

⑶增大过滤面积并提高过滤精度。在保证喷房内特定负压的前提下，使透过终极过滤的粉末更少。为此可以考虑利用足够的喷涂区域顶棚或墙壁，将其设计为一个粉末过滤和沉降的空间，同时滤材可包容更多粉末，缓慢的流速有利于粉末的过滤并与空气分离。

粉末涂料分为不同的档次，好的落地粉可以直接回收使用。再差的，比如说不同颜色混合了，高光和消光粉混合了，也可以重新用来做黑色的砂纹粉。很少有废弃的。

粉末涂料可用于制备韧性好的耐磨涂料，具有耐久性、经济等特点，且不容易褪色。同时，还兼具生态效益：在涂装工艺中，几乎所有的过喷涂的粉末都可以回收。这些优势使得涂料市场从液体涂料逐渐转向粉末涂料，这些发展基本上可以很好地预示该涂料的未来。

粉末涂料已经渐渐成为各种市场研究的主题，由于粉末涂料的基材可在无需溶剂的情况下进行施工，因此粉末涂料肯定可成为液体涂料良好的环保替代产品。

粉末涂料具有较长的使用寿命，这意味着可降低终端用户的成本。

迄今为止，粉末涂料的增长潜力仍然有限。所以粉末涂料的技术需要更加先进，即需要在各种效果的粉末涂料、UV粉末涂料和低温粉末涂料技术方面取得进展，未来发展趋势仍旧可观。

粉末涂料，一种新型的建筑物室内墙面装饰材料。其跟传统的液体涂料相比，无论是在运输储存方面，还是施工利用率上面都要略胜一筹，故而现在很多人在装修时都会选用粉末涂料。

粉末涂料优点：

1、健康环保

粉末涂料在制作过程中省去了各种液态化工有害成膜、分散、湿润、流平、防腐防霉等助剂。因此这种产品不含毒性、不含溶剂以及不含有毒挥发性物质，从而粉末涂料属于无毒、无火灾、无“三废”排放等产品，符合国家环保法要求。

2、无需防腐剂

传统的涂料是液态的，里面既有水又有容易被细菌污染的物质，所以生厂商为了防止液态涂料变质，会在里面添加一些防腐剂，而这些防腐剂对人体是会产生伤害的。但粉末涂料就不一样，其是乳胶粉末，颗粒状产品，没有水，也不用担心被细菌污染，根本不需要添加防腐剂，更健康。

3、气味

有过装修经验，或者是去到过新建筑的朋友们都知道，传统的涂料涂刷完之后都会有留下很难闻的气味，而且久久不得散去。但粉末涂料则不一样，虽说刚涂刷的时候也会有些许气味，但气味消散的速度却非常快。

4、性能优越

粉末涂料附着力强，涂层紧密，抗冲击力强，韧性好，边角覆盖率高，而且还具有良好的耐化学药品腐蚀和电器绝缘等性能，是一种新型的家居墙面装饰材料。

5、利用率高

市场上一些比较知名的涂料品牌所生产供应的粉末涂料，在过喷后还可以进行回收利用，最高利用率高达99%。

6、施工简单

粉末涂料施工无需涂抹底漆，一次性施工就可以拥有合适的涂膜层，施工效率高，有效的节省了时间成本。

7、运输贮存方便

普通涂料基本都是水溶剂，在运输储存上比较没那么方便，而粉末状的涂料就不一样，既没水也没溶剂，运输方便安全。

当然“甘瓜苦蒂，天下物无全美”，粉末涂料虽然有很多优点，但也存在缺点。粉末涂料的固化条件有一定的局限性，所以在施工前需要做好准备以及选好适合的时间和场所条件

有金属颜料(如：铜金粉、银铝粉等)的各种粉末涂料。由于金属粉末涂料能够展示一种明亮、豪华的装饰效果，非常适合家具、饰品和汽车等户内、外物体的喷涂。在制造工艺上目前国内市场主要采用干混法(Dry-Blending），国际上也使用粘结固定法(Bonding)。

一、金属粉末涂料的涂装方法

摩擦喷枪一般不适合金属粉末涂料的喷涂。在大多数情况下，建议采用静电喷枪进行涂半装。由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪施工时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要施工者定时清理放电针。

二、金属粉末涂料的光泽

在大多数情况下，由于误差很大，我们不建议使用光泽仪测量金属外观涂膜的光泽，而仅采用目视对比法来判断是否与标准样板一致。

三、金属粉末涂料的可回收性

对于用干混法制造的粉末，由于在喷涂和回收过程中都会发生分离现象，因此回收粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，可能会导致涂膜外观不一致，出现偏色现象。这是由于金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决定的。中国环氧树脂行业协会专家建议回收粉与新粉的比率至少为1:4。如果使用粘结固定法制造的粉末涂料，由于金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新运用回收粉末。

四、金属粉末涂料的罩光层

在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下优点：增强金属粉末涂膜的抗石击性能；增加金属粉末涂膜的美观效果；彻底解决金属颜料的可擦落性；提高金属粉末涂膜的耐候性。为保证罩光层的外观效果，要求经第一次喷涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自动化的喷涂线和两套独立的喷房进行分别涂装。建议一般情况下不要喷涂罩光层。只有在要求非常高时才使用，如：高档家电、汽车轮毂以及户外用途(确保耐候性)等。

五、金属颜料的可擦落性

无论是用干混法还是用粘结固定法制造的粉末，都不能彻底解决金属颜料的可擦落性问题。解决可擦落性的唯一方法为在金属粉末涂膜上喷涂一层透明涂层。

六、保持金属粉末涂料外观一致的办法

1、对于同一件产品，尽量使用同一批金属粉末涂料，避免粉末涂料批间差的问题。

2、尽量保持喷涂条件的稳定。使用同一套喷涂设备，使用相同的电压、气压等参数；尽量保持喷枪与工件距离不变，尽量保持膜厚的稳定性；保证喷涂前粉末涂料已经充分流化；使用回收粉时，应保证回收粉与新粉的比率到少为1:4；尽量避免使用金属粉末涂料喷涂型状复杂或存在较深凹陷的工件；我们建议对于用以组装在一起的多个工件应同时喷涂。

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