塔吊可以直接把钢管吊在车上吗

一是长度很长，二是重量很重。塔吊是有规定不能装卸钢筋原材料的，因为钢筋原材料没加工之前，一是长度很长，二是重量很重，塔吊如果装卸钢筋原材料，这样很危险的，所以，钢筋原材料拉到工地上后，都是由吊车来装卸，这样才安全，只有钢筋卸下来以后，经过加工处理后才能用塔吊吊，或者少量的可以用塔吊转运。

检查路基、轨道铺设是否符合要求，埋设地锚，根据立塔旋转搬起方向、塔身总高度等情况，决定地锚的位置。地锚分主地锚和辅助地锚。主地锚是塔身立起的关键，旋转搬起塔身的全部荷载由主地锚承担，而且在拆塔时，仍需要使用地锚，所以必须认真埋设，使其达到要求的承载力，并作好防腐处理。地锚轮的中心必须与轨距的中心相一致，以保证塔身搬起过程中，始终沿轨距中心面旋转，不产生偏心，使门架均衡受力。辅助地锚的作用是在塔身搬起时，随旋转随放松钢丝绳，此地锚是做为保险钢丝绳的锚定点，以防止塔身在旋转过程中，发生向相反方向倒塔的事故。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

问题二：塔吊运行时的五大注意事项有哪些 布置的位置，

在使用上要能全面覆盖，且起重量达到要求，达不到的地方要有措施。材料到起吊有顺畅的通道。

安装与拆除方面，要方便，能安装及拆除，

其它：

安装与拆除等作业,要有专业的单位来作业

基础，要有设计。

使用操作人，要有合格证。

问题三：指挥塔吊应注意哪些呢？ 注意问题：

塔吊司机：

1、 塔吊外观要经常检查，结构部位连接、电器装置、传动机构磨损及钢丝绳磨 损状况要做好记录，如有安全隐患，要及时报告或及时修理、更换。

2、 做好日常维护保养工作， 标准节连接螺杆每星期必须检查紧固 （拧紧） 一次。

3、吊装前要空载运行检查起重、回转、行走等机构以及制动器、限位器、防护 装置等，确认正常后，方可正常施工（起吊物体）。

4、司机要了解起吊物重量，不得超载运行。

5、 司机与指挥者之间要密切配合，及时沟通，防止误操作。

6、 司机在起升、降落过程中应鸣声示意。

7、 塔吊作业时，吊物下方不得有人停留，司机吊物时，尽量避让人群，吊物不得在人群上方经过。

8、 严禁任何人随吊物一起上升、下降。

9、坚持“十不吊”原则，禁止斜拉或提升埋在地下物件等。

10、 塔吊各种限位严禁私拆或改动。

11、 夜间施工要有足够的照明。

12、 五级及以上的大风或者雨、大雾等恶劣天气，禁止运行。

二、塔吊司机、各施工队负责人、各班组长以及使用塔吊的操作者：

1、 起吊各种物体前，必须检查钢丝绳的磨损情况。钢丝绳如有断股现象，严禁使用。卡子失效严禁使用。严禁一点起吊。

2、 总包队伍必须负责设置专人进行塔吊指挥。如果不设置专职的塔吊指挥，一切后果自负。

3、 被起吊的物体必须绑扎牢固、安全有效，材料、规格统一。严禁不同规格、 长短不一的同种材料一起绑扎起吊，或者在料台上堆放；更不许不同材料一起混装、捆绑起吊，或者在料台上堆放。起吊钢管时，钢管上的扣件、卡子等必须拆 卸干净，以免落下伤人、毁物。不同规格的钢管不许在料台上堆放，严禁不同规 格的钢管一起捆绑、起吊。起吊木方、板材、竹胶板时，必须长短一致、分类吊装，严禁混装、混绑起吊。严禁钢管与木方、板材、竹胶板等其它材料一起混装、 捆绑起吊，也不许钢管与木方、板材、竹胶板等其它材料一起在料台上堆放。

4、 严禁超载、超负荷起吊。

5、 起吊大模板、大钢模时，模板必须完全脱离混凝土墙面，各种联结必须完全解除。被吊的模板的侧边不得被其它模板或物体卡住。否则，不得起吊。在起吊 过程中，塔吊司机要与下面的操作工人或塔吊指挥随时保持联系。如果被起吊的物体被钢筋、架子或其它物体挂住时严禁继续起吊，必须立即停止，待约束解除 后方可继续起吊。

6、 吊装大钢模，或者吊运其它材料、物体时，必须待大钢模或者被吊运的其它材料、物体距楼（地）面小于 1 米以下时，楼（地）面上的操作者方可接近扶持。

7、 起吊大钢模时，必须有专人指挥（负责与塔吊联系），专人扶模、安装。指 挥人员与操作、安装人员必须分工合作。

8、 在浇注混凝土前，临时走道的大板一定要铺设，护身栏杆也要检查，如有损 坏，一定要补齐，以防不测。具体要求如下： ① 护身栏的高度为 1.0~1.2 米之间，同时装好护身栏两道水平栏杆和安全网。 ② 临时走道的大板一定要铺设牢固，固定稳定。每一块大板都要铺设好， 不要有“掉（空）头”现象，千万不要出现漏铺、少铺现象，以免埋下安全隐患， 造成不必要的安全事故。③ 混凝土浇筑时，一定要向前推进，切勿抱着导管向后退，以免踏空坠 落或被绊倒而伤人，出现不安全事故。

9、 雨（雪）、大雾、大风等恶劣天气进行混凝土浇筑时，更要把安全放在首 位，一定要作好工人的保护工作。各施工人员必须戴好安全帽、穿好防滑鞋，以防不安全事故发生。

10、 在悬挑、悬空部位进行施工操作时，必须按安全操作规程或规范要求搭设 好脚手架（板），并且戴好安全带，扣好保险带。严禁站在钢管、柱（墙、独梁）钢......>>

问题四：塔吊安装应注意哪些方面 1、安装是否有专项方案；2、安装单位是否有相应资质，安装人员是否具备上岗资格；3、设备是否完好，安装工具是否齐备及完好（含汽车吊）；4、现场指挥人员、安全员是否具备资质及在现场负责；5、安全防护是否落实（包括现场警戒范围是否划定及设施到位），安全交底是否明确。塔吊顶升安装过程中上部结构处于悬浮状态，起重臂与平衡臂一旦失去平衡，塔吊将发生倒塌事故，所以不可掉以轻心！

问题五：塔式起重机的注意事项 请参照《建筑施工塔式起重机安装、拆卸、使用安全技术规程》；

以下内容为复制的：

3 塔式起重机的安装

3.1 塔式起重机安装单位的条件

3.1.1 塔式起重机安装单位必须具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。塔式起重机安装单位必须在资质许可范围内从事塔式起重机的安装业务。

3.1.2 塔式起重机安装单位除了应具有资质等级标准规定的专业技术人员外，还应有与承担工程相适应的专业作业人员。主要负责人、项目经理、专职安全生产管理人员应持有安全生产考核合格证书。塔式起重机安装工、电工、司机、信号司索工等应具有建筑施工特种作业操作资格证书。

3.1.3施工单位应与安装单位签订安装工程专业承包合同，明确双方安全生产责任。实行施工总承包的，应由施工总承包单位与安装单位签订。

3.2 塔式起重机的安装条件

3.2.1 塔式起重机应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明，国外制造的塔式起重机应具有产品合格证，并已在建设行政主管部门备案登记。

3.2.2 塔式起重机应结构完整，符合GB5144《塔式起重机安全规程》的规定。

3.2.3 有下列情况塔式起重机的不准使用：

国家明令淘汰的；超过规定使用年限评估不合格的；安全装置和安全设施达不到国家和行业安全技术标准的；没有完整安全技术档案的。

3.2.4 塔式起重机安装前，必须经维修保养，并进行全面的安全检查。结构件有可见裂纹的、严重锈蚀的、整体或局部变形的、连接轴（销）、孔有严重磨损变形的应修复或更换符合规定后方可进行安装。

3.2.5 塔式起重机基础应符合使用说明书要求，地基承载能力必须满足塔式起重机设计要求，安装前应对基础进行隐蔽工程验收，合格后方能安装。基础周围应修筑边坡和排水设施。

3.2.6行走式塔式起重机的路轨基础及路轨的铺设应按使用说明书要求进行，且应符合GB5144的规定。

3.3 塔式起重机安装专项施工方案的编制

3.3.1 塔式起重机安装实施前，安装单位应编制塔式起重机安装专项施工方案，指导作业人员实施安装作业。专项施工方案应经企业技术负责人审批同意后，交施工（总承包）单位和监理单位审核。

3.3.2 塔式起重机安装专项施工方案应根据塔式起重机使用说明书的要求、作业地的实际情况编制。并满足相关法规、规程的规定。

3.3.3 塔式起重机安装专项方案的内容应包括：

1）工程概况；

2）安装位置平面和立面图

3)基础和附着装置的设置、安装顺序和质量要求

4)主要安装部件的重量和吊点位置

5)安装辅助设备的型号、性能及位置安排

6)电源的设置

7)施工人员配置

8)吊索具和专用工具的配备

9)重大危险源和安全技术措施

10)应急预案等。

3.3.4塔式起重机的位置选择原则

满足施工要求并符合使用说明书的要求、场地平整结实便于安装拆卸、满足塔式起重机在非工作状态时能自由回转、对周边其他构筑的影响最小等。

3.3.5 塔式起重机基础的设计

3.3.5.1 塔式起重机基础的设计制作应优先采用塔式起重机使用说明书推荐的方法。地基的承载能力应由施工（总承包）单位确认。

3.3.5.2塔式起重机的基础型式

1)固定式混凝土基础

2)桩基承台式混凝土基础

3）格构柱承台混凝土基础

3.3.5.3 塔式起重机的基础设计计算方法见附录A

3.3.6 附着装置的设计

3.3.6.1 塔式起重机的附着装置应采用使用说明书规定的形式，满足附着高度、垂直间距、水平间距、自由端高度等的规......>>

问题六：塔吊夜间施工应注意些什么 1.塔吊在使用前，必须经公司验收合格后，签发塔吊验收合格证使用通知书，方可使用。

2.作业前，检查现场环境，要保证安全作业距离及各种安全条件。

3.检查各传动部分，结构部分的安全和润滑情况。

4.检查各限位装置，安全装置是否灵活可靠。

5.检查钢丝绳的磨损情况，有无损伤，是否要更换。

6.开始操作时，先鸣笛发出警示，提醒注意。

7.司机在作业中要按照信号指挥人员发出的信号、旗语、手势进行操作，操作前要鸣笛示意。如发现信号不清或指挥有误将引起事故时，司机有权拒绝执行并采取措施防止事故发生。

8.群塔作业时，塔与塔之间的高度必须保持2米以上足够的安全距离，低塔起重臂保持与高塔塔

身5米以上的距离。

9.低塔顶升加节时，高塔停止作业。高塔顶升，低塔不得在高塔顶升范围内作业。

10.塔机停用必须将吊钩和变幅小车收到规定位置。

11.夜间施工必须有足够的照明，塔吊上要有警示灯。

12.低塔让高塔：低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。

13.后塔让先塔：在两塔机塔臂交叉区域内运行时，后进入该区域机避让先进入该区域的塔机。

14.运行塔让静塔：在两塔机塔臂蛟叉区域内作业时，进行运转的塔机应避让处于静止状态的塔机。

15.轻车让重车：在两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机，塔吊在转臂时，严禁与相邻塔吊在同一地点同时进行吊装作业。

16.起重量必须严格按照原厂规定，不得超载。

17.塔式起重机应按作业条件，依据有关标准，合理选择吊索具。严禁将不同种类或不同型号的索具连在一起使用。

18.不准用吊钩直接吊拉重物，必须用索具或专用器具。

19.细长易散的物品，要捆扎两道以上，并且要有两个吊点；在吊运的过程中，使吊运物品保持水平，不准偏斜，以免重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽掉出来发生事故。

20.吊运散碎物品时，要用网、篮、或其它容器盛装，不可用绳索捆扎。

21.吊运体积较大或较长的物体，应在被吊物体的两端各设一个防止摆动的溜绳。

22.操作要按规定进行。应从止点零位开始逐档操作，严禁越档操作。在传运装置运转中变换方向时，先将控制器拔回零位，待传动停止后再逆向运转，严禁直接变换运转方向。操作要平稳。

23.吊钩起升高度与起重臂头部之间距离最少不得小于1米。

问题七：塔吊的基础应该注意哪些方面？ 塔吊的施工主要计算桩承载力，桩顶竖向力，塔吊稳定性计算。

塔吊基础应：

1、混凝土强度等级采用C35；

2、基础表面平整度允许偏差1/1000；。

3、埋设件的位置、标高和垂直度以及施工工艺符合出厂说明书要求。

4、起重机的混凝土基础应验收合格后，方可使用。

5、起重机的金属结构、及所有电气设备的金属外壳，应有可靠的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。

6、按塔机说明书，核对基础施工质量关键部位。

7、检测塔机基础的几何位置尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便准备垫铁。

8、机脚螺丝应严格按说明书要求的平面尺寸设置，允许偏差不得大于5mm。

9、基础砼浇筑完毕后应浇水养护，达到砼设计强度方可进行上部结构的安装作业。如提前安装必须有同条件养护砼试块试验报告，强度达到安装说明书要求。

10、塔吊基础砼浇筑后应按规定制作试块，基础内钢筋必须经质检部门、监理部门验收合格方可浇筑砼，并应作好、隐检记录。以备作塔吊验收资料。

11、钢筋、水泥、砂石集料应具有出厂合格证或试验报告。

12、塔吊基础底部土质应良好，开挖经质检部门验槽，符合设计要求及地质报告概述方可施工。

13、塔吊基础施工后，四周应排水良好，以保证基底土质承载力。

14、塔机的避雷装置宜在基础施工时首先预埋好，塔机的避雷针可用圆钢或扁钢直接与基础底板钢筋焊接相连，焊接长度不小于10d，圆钢或扁钢净面积不得小于72L2。

15、塔吊基础的钻孔灌注桩施工严格按桩基工程施工方案进行施工质量控制。

16、基础砼拆模后应在四角设置沉降观测点，并完成初始高程测设，在上部结构安装前再测一次，以后在上部结构安装后每半月测设一次，发现沉降过大、过快、不均匀沉降等异常情况应立即停止使用，并汇报公司工程技术部门分析处理后，方可决定可断续使用。

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问题八：布置塔吊是需注意哪些方面 布置的位置，

在使用上要能全面覆盖，且起重量达到要求，达不到的地方要有措施。材料到起吊有顺畅的通道。

安装与拆除方面，要方便，能安装及拆除，

其它：

安装与拆除等作业,要有专业的单位来作业

基础，要有设计。

使用操作人，要有合格证。

《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012规定：“起重机作业时，在臂长的水平投影范围内设置警界线，并有监护措施；起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过，禁止从人上方通过。”

《建筑施工安全检查标准》JGJ159--2011规定：“起重机作业时，任何人不应停留在起重臂下方，被吊物不应从人的正上方通过”。

塔吊拆除时，必须有20多米范围落于C区或者E区的屋面，必须在D区屋面结构上搭设支撑架，以使得塔吊在自降标准节后塔臂可以在屋面铺开，则需对支撑架进行专项设计。

由于在屋面拆除塔吊无法利用汽车吊等灵活的吊运设备，必须在屋面安装屋面吊，对塔吊塔臂进行拆除，而屋面吊的拆除也需要可人工拆除小型的屋面吊进行拆除，对屋面吊下部受力结构的加固处理必须进行专项设计，并征得设计单位的认可。

ST70/27塔吊安装WQ2屋面吊→塔吊自降标准节，标准节由WQ2落至地下一层装车→WQ2安装WQ10屋面吊→使用WQ10屋面吊拆除ST70/27塔吊，塔吊部件由WQ10屋面吊从天井放至地下一层J轴以北位置装车→使用WQ2屋面吊拆除WQ10屋面吊→人工拆除WQ2屋面吊→裙房顶塔吊位置搭设承重架，承重18T，高度至大臂下弦。

1）WQ2屋面吊基础

屋面吊单腿设置4颗M30螺栓，螺栓连接60060025钢板（Q235），钢板上焊接H400型钢，屋面支腿焊接在型钢上，屋面吊单腿最大拉压力为80KN，屋面吊支腿下设6米长H400*400*21*13型钢，以分散受力。

2）WQ10屋面吊基础

屋面吊单腿设置4颗M30-8.8级高强螺栓，螺栓连接600×600×25钢板（Q235），屋面支腿焊接在钢板上，屋面吊单点最大压力为221.2KN。屋面吊一条腿支设在柱子上，2条腿支撑在主梁上，1条腿支撑在次梁上，分别采用植4颗高强螺栓的方法进行固定。

因吊机单腿荷载达到22.12吨，而屋面混凝土结构设计荷载仅为4kN/m，结构远不能满足屋面吊的安装要求。因此需对屋面梁进行加固，梁下加固采用400×400的63×6角钢焊接而成的格构式钢结构斜撑。

3）屋面吊安装

WQ2屋面吊的安装由ST70/27塔吊进行，WQ10屋面吊的安装由WQ2屋面吊进行。安装程序如下：

a.根据确定的安装位置安装底座，调正四支腿底板，使四只地脚的整体水平允差沿对角线方向不得大于1mm。

b.把下支座用吊到底座上，用高强螺栓固定，预紧力矩达到1.5kN·m；将回转支承吊到下支座上，用高强螺栓固定；再装上支座，用高强螺栓固定，预紧力矩达到1.5kN·m。并检查所有螺栓的紧固情况。

c.安装回转机构。把回转机构安装在上支座的后侧面，保证回转小齿圈与回转支承的中心线平行，其啮合面不得小于70%。

d.吊装平衡臂。平衡臂销轴必须安装开口销。

e.将起重机构和变幅机构安装就位到平衡臂上，检查各减速箱的油位情况。

f.前撑杆、后拉杆、起重臂等安装，起重臂与上支座连接点用润滑脂润滑，销轴必须使用开口销或挡板止退。

g.按电气设备布置图安装电气元件及连接线路并调试电气系统。

h.穿绕钢丝绳。对钢丝轧头应按规定方法卡紧，螺母不得松动。

i.安装配重块。

j.全面检查各机构及电气设备，使各系统正常，起扳吊臂，进行各部动作试验。

4）脚手架的搭设

裙房顶塔吊位置需搭设承重脚手架，高度至大臂下弦，作为塔吊拆除过程的操作承重架。承重脚手架共承受180kN的荷载，搭设高度为12米，部分位置搭设在八层楼面上，搭设高度为7米，脚手架搭设宽度为2.5米，搭设长度为25米，为了保证其稳定性，其周边每隔3米用钢管与柱进行拉结。脚手架立杆宽度方向设置4道立杆，长度方向设置26道立杆，在脚手架的两端，三道立杆采用双立杆加固，并在三跨内多设置三排立杆。

5）ST70/27塔吊的拆除

ST70/27塔吊降节时，标准的转运由上述安装好的WQ2屋面吊进行。操作前需严格按照屋面吊的起重性能控制起吊部件的重量。总体拆除步骤为：塔吊自降标准节→拆除配重→拆除起重臂→拆除平衡臂→拆除塔头→拆除驾驶室节→拆除回转支承→拆除顶升套架→拆除基础节。

（1）根据顶升加节程序的逆顺序，进行降节操作，将塔机降至整体拆除所需的高度。

a.塔吊的起重臂应保持在顶升套架的加节口方向上；回转机构必须处于有效控制状态，移动小车，观察四脚滚动间隙是否均匀，将塔吊配平。

b.顶起塔机，当回转支承支脚离开标准节连接的鱼尾板2cm左右立即停止顶升，并将引进小车上的固定件锁闭在应拆卸的标准节上，使引进小车就位。

c.将待拆卸标准节与其下方标准节的轴销拆掉，并拆下扶梯。

d.继续向上顶升，直至标准节与鱼尾板脱开。将止动靴支撑在塔身顶升耳座上。

e.将引进小车向外移至导轨上，将标准节推出套架。

f.将扶梯上折少许，避免与内塔相碰。

g.将回转支承支脚插入下方标准节的鱼尾板内，在四角插上安全销，放下配平重。

h.将加节钩固定在引进小车上，将标准节降至地面。

i.重复以上操作，将塔吊降至要求高度。

j.拆除一节标准节，油缸应该重复顶升3次。

k.拆除过程中，止动靴上必须安装安全楔。

（2）按安装时的逆顺序，将塔机逐步拆除。

①将配重块锁打开，逐块拆除配重，保留一块。

②拆除起重臂。

A.通过特制扒杆拆除前20米臂：

a.将小车开至第二节臂架端部500mm处，将短围绳临时抛锚，并将小车定位螺栓固定住。

b.挂好第一节臂架起吊钢丝绳（规格Φ13mm，L=1.5m2），并开动主钩卷扬机，使起吊钢丝绳微微受力。

c.拆除臂架一和臂架二之间的两个下弦销（在下弦销打出方向用腊绳绑扎后接住销轴）。

d.在臂架一与臂架二连接处用围绳做保险。

e.拆除臂架一和臂架二之间的上弦销。

f.慢慢松钩，并松开围绳使臂架一处于自由状态。

g.将臂架一从冷却塔外侧慢慢放置地面，堆放整齐。

h.用一根长150m围绳一头挂至吊钩上，慢慢上升至臂架处，不要拆除。

i.松开小车定位螺栓，慢慢放松短围绳后，开动变幅小车，使小车退至第三节端部500mm处。

j.重复a至h步骤拆除臂架二、三节。

B.打开平衡臂拉杆，使大臂完全压在承重架上。

C.拆除平衡臂拉杆。

D.将大臂拉杆固定好，拆除塔帽。

E.拆除大臂拉杆。

F.依次分段拆除大臂。

③启动控制线路，缓慢转动平衡臂。

④拆除平衡臂。先拆除起升机构（1.89吨），再拆除臂端节（7.55吨），最后拆除臂根节（3.25吨）。

⑤拆除塔帽（2.5吨）。

⑥拆除驾驶室节（4.6吨）

⑦拆除回转支承（7.33吨）。

⑧拆除顶升套架，包括走道平台、扁担梁、顶升油缸。

（3）拆除基础节。

（4）拆卸的所有部件及销、螺栓等堆放整齐，用屋面吊及人工配合进行搬运。

6）屋面吊的拆除

WQ10屋面吊采用WQ2进行拆除，拆除前需严格按照WQ2屋面吊的起重性能控制起吊部件的重量；WQ2屋面吊由人工拆除及搬运。拆除顺序如下：拆除配重块→拆除钢丝绳→拆除前撑杆、后拉杆、起重臂→拆除起重机构和变幅机构→拆除平衡臂，分两段拆除→拆除回转机构→拆除下支座→拆除底座。

不允许这样吊装钢管的，一头高一头低，钢管受力不平衡，钢管非常容易脱落，可能把钢管摔坏，也可能伤及地面工作人员，甚至出现死亡事故。塔吊，最好使用锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化膜膜重15-40克/平米，延长使用寿命效果超过天天给钢丝绳涂油润滑，是光面钢丝绳的升级换代产品。