铸铁管和无缝钢管和镀锌钢管的区别?
材料不同，铸铁是铁，无缝钢管是钢；生产工艺不同，铸铁是铁水浇注的，无缝钢管是钢材通过轧机加工的，性能指标不同，球墨铸铁一般直径大，管壁厚，质地脆，比较重，无缝钢管可制成直径非常小，管壁很薄韧性好，较轻。铸铁，价格便宜，但强度底，只能用在压力低的场合。无缝钢管的材料是钢，又是无缝，强度高，用在压力高，环境苛刻的场合。镀锌管只是在钢管上加工一下，和所谓的防锈漆意思差不多，
铸铁管(CastIronPipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。钢管（Steelpipe）生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40%，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。柔性铸铁管是用于建筑物地下，或者高层排水的一种排水管材。球墨铸铁管则用于城市，小区，市政，消防，污水管道的一种供水、排水管材。
1、裂纹。钢管裂纹有纵裂和横裂。纵裂纹主要是由于合金在凝固时转速过高，往往伴随离心机振动较大时出现，生产中纵裂纹出现不多。实际中横裂纹较多见，裂纹多靠管子一端，裂纹有时穿透管壁，严重者管子一出型就断开了。
2、试压渗漏。钢管在试压时，在表面出现大面积渗漏，呈现一片片泅水现象，造成报废。
3、充型不完整。在离心铸造钢管中充型不完整常有两种情况：一种是外型缺浇，管子未达到足够的长度；另一种是管子壁厚不均，在管子浇注的彼端壁较薄。此缺陷常发生于壁厚在8mm以下的薄壁钢管中，特别是长径比大的管子（L/D>15，L管长；D管径）。
4、表面气孔。在钢管表面局部存在气孔，直径为0.2mm~2mm，深0.5mm~2mm，气孔分布的密度约为2~12个/cm_。呈现出很均匀的一片片的气孔。
5、钢管表层夹砂。在钢管表面局部出现粗糙麻面并稍有凸起，粗糙麻面有清晰的周边轮廓。严重时成为环带状夹砂。当去掉粗糙的钢表层后可见存在其中的薄涂料层即夹砂。夹砂部位经过1mm~2mm的加工即可去除。但它严重影响铸皮质量，如是非加工的钢管就很可能报废。这种缺陷多出现于挂涂料的钢管。
6、夹渣与渣痕。
夹渣，有时管子表面并未见有夹渣，经试压发现局部小面积渗漏，经剖破检验发现在漏水处管壁中存在夹渣，某厂生产镁罐筒曾出现过此现象。
渣痕，有时在钢管的内表面存在小凹陷，大小、深浅不等。在薄壁钢管中凹陷处使壁厚减薄较多。由于钢管内表面存留较大块浮渣，待其脱落后便显出凹陷，所以是渣痕。渣物的密度比钢液小时在离心力作用下浮到内表面，但由于渣物本身的重力使其沉入钢液一定深度，从而形成渣痕。
7、表面局部针刺。在靠近钢管的一端有时会出现针刺。针刺的直径为0.5mm~1mm，高为2mm~3mm，每平方厘米内1根左右。这种现象常发生在涂料层较厚的情况下。
无缝钢管不能用铸造的方法生产的原因有：
钢和铸铁在强度上相差大，铸铁的强度低而且发脆，只能用于一些强度要求不高的地方。
生产方式不同，无缝钢管是依靠挤压成型的，表面光洁度高，铸造的管子由于受生产条件的限止，产品往往光洁度差，所以两种方式生产的产品是不能够互用的。
铸造不结实，锻造可以消除其中的微气孔并让金属微晶排列更有序更致密。
无缝钢管简介：无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同
时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，
可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
1、法兰连接。
此种方法为通用连接方法，此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口，从而实现标准对接。
球墨铸铁管有两种标准管件，分别为盘承短管与盘插短管。
管件的承口或插口可以与正常雅洁管道相连，从而使得管线转换为法兰盘接口，只需与对应的钢制法兰进行连接即可。
此种方法特点是，连接方式比较通用，法兰的制作为标准件，确保连接的稳定性。需要注意的是，双方的法兰不仅需要公称值一致，PN值也应一致才能连接。
法兰连接的劣势是，如果直接埋地，螺栓腐蚀风险较大，将来可能出现接口漏水等问题，有的设计规范也要求螺栓不能直接埋地。此外法兰连接由于采用螺栓紧固确保密封效果，人工操作的影响较大。
2、承插连接。
承插连接的方法是，对于球墨铸铁管确保连接位置为承口（如果不是，则用双承套管，使得插口端转换为承口端），钢管端在其承口外径焊接一层额外的钢板，使得钢管的外径确保与球墨铸铁管外径相同。然后将钢管插入到球墨铸铁管的承口进行安装。
承插连接的优势是不存在螺栓埋地的腐蚀风险。但是对于大口径管道，钢管的壁厚较薄，同时钢管是从井室中伸出的情况下，可能出现由于井室沉降，导致钢管径向变形过大，从而有接口漏水的风险。
给水铸铁管：
给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道。
球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。
铸铁管和钢管主要区别在于用途不同、特点不同、分类不同。
1、用途不同
铸铁管适用于新建、扩建、改建的民用和工业建筑室内及卡箍式连接的生活排水管、雨水管、工业废水管和雨滴管。
钢管用于输送流体和粉末固体，交换热能，制造机械零件和容器，是一种经济型钢。采用钢管制造建筑结构的空间桁架、立柱和机械支架，可以减轻重量，节约20-40%的金属，实现工业化机械化施工。
2、特点不同
铸铁管具有操作安全可靠、损坏率低、施工维护方便、防腐性能优良等优点。
钢管具有生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备投资少；无缝钢管与圆钢等实心钢相比，是一种具有相同抗弯、抗扭强度的经济型钢。
3、分类不同
铸铁管可分为三类：直管、管件及附件。从接口形式上可分为W型柔性铸铁排水管、B型柔性铸铁排水管和A型柔性铸铁排水管。从材质上看：球墨铸铁排水管、灰铸铁排水管。
根据生产方法，钢管可分为无缝钢管和无缝钢管。无缝钢管简称直缝钢管。根据管道材质（即钢级），可分为碳管和合金管、不锈钢管等，根据管端连接方式，可分为轻型管（无螺纹管端）和螺纹管（有螺纹管端）。
参考资料来源：百度百科-铸铁管
参考资料来源：百度百科-钢管
1、球墨铸铁管的好处是便宜，耐腐蚀，不足是韧性差、不易加工；
2、变通无缝钢管好处是韧性好，好加工，不如球墨铸铁耐腐蚀，价格稍高；
综上所述，如果要求不高，使用环境稳定，压力及震动不大的场所建议用球墨铸铁管；如果是要求比较高的重要设施或使用场所条件恶劣，异常情况多，震动及受冲击的可能比较大，建议用普通无缝钢管。
球墨铸铁管：使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
喷塑钢管：就是涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过特殊工艺在内壁熔融喷涂或吸附食品级环氧粉末涂料或PE原料经高温固化而成的新型复合材料。具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。
