镀锌钢管表面如何喷漆

可以用刷子涂漆，这个是最简单的方法，机械漆漆一般经稀释为粘度以涂4杯10-20秒左右，在软毛刷蘸少许漆料刷涂。而且毛刷最好经过冲洗以氟碳漆将毛刷的根部浸渍处理，然后待干后将易脱落的毛除掉再用。并且使用时毛刷浸入漆料的部份不要多于毛长。然后依次先斜后直，需要先上后下，然后先左后右，纵横施涂形成均匀一致的薄层，此操作以轻巧快捷为宜。

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相关知识：

1、将被涂物全部浸没在盛有涂料的槽中，然后经过很短的时间从槽中把浸过漆的物件取出，再挂在固定的架子，这样就会使多余的漆自然滴落，经过干燥而达到涂装的目的。

2、使用喷枪使涂料雾化雾状液滴，分散沉积于被涂物表面，目前，用的最多的有空气喷涂法，高压无空气喷涂法，热喷涂法，双口喷枪喷涂法。

3、倘若干棍筒浸渍涂料后在被涂物面上滚过，那么在受压力下将涂料转移并沉积到被涂物面上。基本上手工滚涂如建筑物上的外内墙施工和机械滚涂法如钢、铝板预涂法，彩钢涂装。这样就会将金属轧成一定宽度的连续薄板，随机在线滚涂涂料，然后可以固化以工业和建筑施用。

处理方式不同的

钢管镀锌的得用专用底漆 再上氟碳漆，就没问题了。

黑铁管，得进行喷砂处理，而后进行，环氧底漆，氟碳漆，喷涂就行了。

如果操作的合理，就不会掉皮，而且氟碳漆能更好的持久的保持本色。

镀锌钢管表面非常的光滑，导致多少油漆的附着力表现不好，容易出现脱落掉漆的问题。钢管镀锌后具有了一定的防锈性，但在长久的使用中，特别是恶劣环境中使用，容易发生锈蚀，采用油漆喷涂是比较有效的保护方法。

镀锌钢管需要使用专用的油漆才能保证漆膜不掉。ED1000环氧底漆，专用于镀锌基材表面具有多种特点：

可用于镀锌管、镀锌板、铝板、铝合金、不锈钢等光滑表面金属涂装，保证漆膜不掉。

漆膜耐盐雾性好，达到1000小时，防腐防锈效果好，可更好的保护基材。

基材表面不用喷砂，不用打磨，使用溶剂去除表面油污即可，节省了人力物力成本。

漆料中不含重金属，无铅无铬，符合欧盟溶剂排放标准，适合出口工件涂装。

镀锌钢管采用底漆与面漆配套方法涂装，底漆为灰色，提高附着力和防锈能力，面漆颜色多样，外观装饰性好，耐老化，高耐候，适应各种环境。常用的配套方案：

ED1000环氧底漆+FC1200氟碳漆

ED1000环氧底漆+PU800丙烯酸聚氨酯面漆

安徽新龙鼎工艺流程

一、检验：管材（管件）进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲；

二、去污：检查管材（管件）是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平；

三、酸洗：将管材（管件）浸入盐酸池中浸泡（20-25）分钟，除锈后捞出，转入下一道工序；

四、水洗：将酸洗后的管材（管件）放入清水池中进行一次水洗后捞出；

五、磷化：将清洗完毕的管材（管件）浸入磷化液中浸泡（10-15）分钟捞出并晾干；

六、喷涂：将晾干后的管材（管件）放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷枪的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点；

七、固化：待烘干管材（管件）进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材（管件）的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录；产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸；待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序；

八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。0552-3935114