无缝钢管作为立柱，承重能力计算，来个简单的计算公式

塑料大棚每平方米散热多少，这是个不太容易回答的问题，而且热损失值的计算还涉及到一个时间的问题。另外，构建大棚的材质和结构不同，散热的速度也不一样，不知道你是哪一种。你可以根据大棚的体积、温度的变化、散热面积和空气的比热等指标，可以计算出大致的数值。说实话，我也不是专业人士，不过我花了不少时间为你查了一些资料，你可以去查阅一下。如周长吉主编的《现代温室工程》等。你也可以向有关生产厂商询问这一指标的情况。

你还可参考以下网站：

http://www.chinagreenhouse.com/main.asp

http://zhidao.baidu.com/question/3884216.html

http://www.qhagri.gov.cn/refer/refer_info/detail.asp?id=19

塑料大棚充分利用太阳能，有一定的保温作用，并通过卷膜能在一定范围调节棚内的温度和湿度。

开成温室——铁骨大棚

覆盖物：多功能薄膜、防虫网、遮光网等

1.总体尺寸：

1.1尺寸 跨度9000毫米；标准栋数6连栋（具体可由用户根据需要选定）；天沟高度3200毫米；顶高5200毫米；立柱高度3000毫米，立柱间间隙长度3000毫米。

1.2结构类型：圆拱型屋顶

1.3抗风：34M/S风速的能力； 抗雪：25cm厚积雪 结构强度，对每一个部位的每一个联接件都应认真检查，认真安装。

2.框架结构：

2.1基础：用250#混凝土预制，高度600毫米，埋入地下400毫米，形状为棱锥体，内用Φ10毫米罗纹网钢做底脚，基础预制件上面留有与立柱联结的螺丝，规格为M12。

2.2立柱：立柱结构高度为3000毫米；外形尺寸为100x50X2.5矩型钢管，立柱一头焊有同骨架联接的联接件，另一头焊有同基础联接的联接件，经过精心焊接加工后，经由热镀锌处理。

2.3骨架：用100x50X2.5矩型钢管弯曲成型，骨架长度4800毫米，经热镀锌后用紧固件同立柱联接。

2.4天沟：用1.5毫米的热镀锌板经开剪、折弯、打孔后成型，用紧固件密封固定在立柱上，天沟的长度每支3000毫米，整条天沟的长度可由客户根据需要确定。

2.5拱杆：除立柱外用Φ32X1.5热浸镀锌钢管，长度为5000毫米，拱杆间距为1500毫米。

2.6纵向拉杆：用Φ32X1.5热浸镀锌管，长度为2940毫米，一头经过缩节处理，用钢丝固定卡和每根拱杆联接固定。

2.7纵向卡槽：用0.7毫米厚热镀锌钢板精轧成型，长度有2000毫米和4000毫米两种，用抽芯铝铆钉固定在每根拱杆上加强结构强度，并通过卡簧嵌压固定覆盖物。

2.8横向水平撑：用Φ32X1.5型钢固定在骨架上，增加结构强度。

2.9抗风拉筋：结构装备了抗风拉筋，经过工程计算用Φ8毫米钢材经过热浸镀锌处理后，用M10毫米花蓝螺丝调节其长度。

3.门： 每套大棚温室结构都提供门：尺寸为2000x2000毫米，门上装备滚轮和导轨以确保平滑移动，门框用40x25X1.5毫米矩型钢管经过精心加工制成，关经过热镀锌处理。

4.覆盖材料：

4.1拱杆外层用0.15毫米厚的多功能无滴农膜覆盖，用卡簧和压膜卡，压膜带牢牢地固定在结构上。

4.2结构内部配有遮光或遮日幕装置，可以由客户根据需要选用不同类型的遮阳或保温覆盖物。

4.3边墙裙膜：用0.15毫米厚的多功能膜用卡簧和压膜卡固定在结构上。

4.4防虫网：在边膜墙卷膜的空隙中安装有防虫网，用来防虫昆虫和害虫进入温室内部，防虫网的密度为20目。

5.通风：

5.1温室的通风是经自然风的方式实现流动，通过使用温室顶部开窗和边墙卷膜来到交换空气的目的。

5.2温室顶部开窗沿着温室顶部方向，背风面水平开启开窗，宽度为1400毫米，高度为500毫米，开窗由电动控制系统控制，由减速机、电机通过传动达到开启、关闭的目的。

5.3边墙卷膜用手动卷膜机构上下自由卷动，卷膜高度1.2M。

5.4电动开窗系统采用电压380伏，370瓦电机。

6.按装：

6.1温室结构为装配式结构，所有零部件均在公司工厂内加工完毕，由公司委派按装人员安装。

6.2按装质量直接影响

建造膜连栋智能温室的材料主要有：钢骨架部分，外遮阳系统、风机水帘降温系统、顶部卷膜系统、配电系统。

一、膜连栋温室主骨架采用国产热镀锌钢管及热轧钢板，主要包括：

立柱：50×100×2.5矩形钢管。

端面抗风柱为：50×50×2矩形钢管。

主副拱均为：φ 32×2镀锌园管，拱间距为：1米；

端面支承采用φ42×2镀锌钢管；

采用镀锌卡槽及塑包卡丝；

雨槽用δ=2的镀锌钢板；

国产联接螺栓、螺母及垫圈(不锈钢）；

覆盖材料四周及顶部均为无滴膜，厚度15丝。

二、通风系统：

顶通风：每个拱单侧面设有电动卷膜器，宽度1.0米能有效的降低 温室内的的温湿度。

侧通风：南北端面安装风机湿帘降温系统。东西侧面安装手动卷膜器，采用手动通风方式。

三、外遮阳系统（齿条传动）：电机、外遮阳构架：A型传动机构、幕线、幕布、

四、湿帘/风扇降温系统：铝合金框架、水泵、风扇。

五、配电系统：电线电缆、配电柜。

之间的间距一般40~50mm。

具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。

按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。

圆管就是在一个圆柱体中挖出一个圆柱体所以只要计算外直径所形成的圆柱体的质量再减去内径成形成的圆柱体的质量，便是圆管的质量了。体积=4.6*3.142*(0.21*0.21-0.2*0.2)=0.05925812重量=体积*密度=0.05925812*7.8=0.4622吨3.14*{(0.42/2） -[(0.42-0.02 )/2]}*4.6*7.9*10 =3.14*0.0441-0.04) *4.6*7.9*10*10*10=467.84116公斤。

拓展：圆钢管承受力分为以下几种情况：

1、仅受拉力：这最简单，拉力除以钢管截面积小于钢管允许拉应力即可。

2、仅受剪力：这也简单，剪力除以钢管截面积小于钢管允许剪应力即可。

3、仅受压力：不但要压力除以钢管截面积小于钢管允许压应力，还要校核受压时是否会失稳。

4、钢管受弯：不但要计算局部最大应力是否超过允许应力，还要考虑截面惯性矩、弹性模量等。

5、钢管受扭：同样要计算局部最大应力是否超过允许应力，也与截面惯性矩、弹性模量等有关。

实腹柱指截面为一个整体,常用截面为工字形截面,格构柱指柱由两肢或多肢组成,各肢间用缀条或缀板连接

空腹柱是指柱的腹部呈“H”型。H型钢柱属于空腹柱

实腹柱是指用钢板围焊成的矩形,中间为空心状钢管砼柱

钢管的直径和壁厚对钢管的强度和稳定性（整体稳定性）都有影响，当钢管受拉时，其破坏是强度破坏，它能承受的轴向拉力设计值为：N=A*f，其中：A是钢管的截面面积，f是钢材的强度设计值，由于钢管壁厚的减小，必然导致钢管截面面积的减小，从而导致钢管承受的轴向拉力值的减小。当钢管受压时，其破坏是稳定性破坏，它能承受的压力设计值为：N=φ*f*A，其中：φ是钢管的整体稳定系数，可以根据它的长细比由钢结构设计规范的附表查到，长细比的计算公式是：λ=l/i，l是它的计算长度，i是截面的回转半径，由于钢管壁厚的减小，必然导致i的减小，因为i=sqrt（I/A），这里的I是钢管的截面惯性矩，A为截面面积，所以由于壁厚的减小，导致了长细比的增大，从而导致了稳定系数φ的减小，最终导致了稳定承载力设计值的减小。总的来说，壁厚的减小，对受压承载能力的影响比受拉承载能力的影响大。

圆钢管承受力分为以下几种情况：

1、仅受拉力：这最简单，拉力除以钢管截面积小于钢管允许拉应力即可。

2、仅受剪力：这也简单，剪力除以钢管截面积小于钢管允许剪应力即可。

3、仅受压力：不但要压力除以钢管截面积小于钢管允许压应力，还要校核受压时是否会失稳。

4、钢管受弯：不但要计算局部最大应力是否超过允许应力，还要考虑截面惯性矩、弹性模量等。

5、钢管受扭：同样要计算局部最大应力是否超过允许应力，也与截面惯性矩、弹性模量等有关。

1. 承载力大大提高：试验和理论分析证明，钢管混凝土受压构件的强度承载力可以达到钢管和混凝土单独承载力之和的1.7~2.0倍。

2. 具有良好的塑性和抗震性能：在钢管混凝土构件轴压试验中，试件压缩到原长的2/3，构件表面已褶曲，但仍有一定的承载力，可见塑性非常好。钢管混凝土构件在压弯剪循环荷载作用下，水平力P与位移；之间的滞回曲线十分饱满，表明有很好的吸能能力，基本无刚度退化，它的抗震性能大大优于钢筋混凝土。

3. 经济效果显著：和钢柱相比，可节约钢材50%，降低造价45%；和钢筋混凝土柱相比，可节约混凝土约70%，减少自重约70%，节省模板100%，而用钢量约略相等或略多。

不管是什么型钢，其通用计算公式为：

Pcr=(π^2*E*A)/λ^2=(π^2EI)/(μL)^2=(ηEI)/L^2

用最后一个公式计算，其中Pcr为承载，E为弹性模量=201GPa，L为立柱的长度，η取2.5（立柱上端也固定时取9.8），I为横截面惯性矩，不同类型的型钢、不同大小的截面，I值是不同的。

角钢槽钢I=（B*e1^3+a*e2^3-b*h^3）/3

工字钢方钢I=（B*H^3-b*h^3）/12

H型钢T钢I=（B*e1^3+b*h^3）/12