一个人怎么样才能把6米的铁管架在4米高的柱子上
6米X4米钢管架子应该把踏板两端挂钓,挂在钢管架子上端的横管上,两也立架平稳后把踏板铺满,然后再将4个立柱接柱插在钢管架子两边两端的边柱上钢管架子搭法是,把踏板两端挂钓,挂在钢管架子上端的横管上,两也立架平稳后把踏板铺满,然后再将4个立柱接柱插在钢管架子两边两端的边柱上,再装上两边的钢管架子,再铺踏板,依次类推1、架设前确定环境是否平整,范围合适2、对设备进行型号确认,质量确定3、在架设前先用石灰放出底座设置,放好底座,即可插装立杆,要求立杆插到底。措设双诽架时,应先立里排立杆,后立外徘立杆。对于每排立杆宜先立两端头的立杆,再立中间的一根立杆,当互相看齐后,立中间部分的各立杆。4、竖立立杆要求垂直,立杆对垂直线的允许偏差应不小于高度的1/200。搭设双排架子里、外排立杆,两立杆的连线应与墙面垂直5、为了保持扣件式钢管架子的整体稳定,对于相邻两根立杆的接长接头,上下应错开500mm以上,并要新接长接头不在同一步距内。因此,在竖立第一节立杆时,应选长短不一的钢管作立杆,立杆接长,应先接外排立杆,后接里排立杆6、扣件式钢管架子的立杆竖立好后,要及时安装大横杆,大横杆安装时,要求同一步内纵向水平高低差不得超过60mm,同一步的里、外两根大横杆,其接长接头的位置应互相错开,不应在同一跨间内。同一跨间内的上下两根大横杆的接头接长,应错开50mm以上7、架子的大横杆安装好一部分后,紧接着安装小横杆,小横杆要与大横杆互相垂直,小横杆两头要伸出大横扦外100mm以上,以防止小横杆受力后发生弯曲而从扣件中滑脱8、扣件式钢管架子的立杆、大横杆和小横杆安装好后,便可铺设脚手板,供操作使用。
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6米X4米钢管架子怎么搭建
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16米长8米宽5米深用多少钢管搭架子
电子知识爱好者
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初定脚手架搭设参数如下:,立杆纵距1.5米,立杆横距1.0米,立杆布距1.8米。,1、双排脚手架平面周长为25+25+10+10+1*4=74米;,双排脚手架搭设步数为(25+1.2)/1.8=14.6;取15-1=14步。,2、取1米范围进行计算:,立杆高度为0.2+14*1.8+1.2=26.6米,26.6*2=53.2米;,纵横向水平杆几护栏杆每步为1.2+1*4+1=6.2米,6.2*15=93米;,3、根据1、2可知,平面方向每米脚手架所需钢管为53.2+93=146.2米;,共需钢管146.2*74=10818.8米。,大约需钢管11000米。
钢结构用混凝土柱子如下:
因为搭配混凝土的钢柱性能更好。首先混凝土可以防止管壁丧失局部稳定性,防止钢柱内表面锈蚀。其次钢柱又可以阻止混凝土在纵向压力作用下的侧向膨胀和酥松剥落,从而提高其抗压强度和抗变形能力。所以在《高层民用建筑钢结构技术规程》JGJ99-2015中钢结构框架柱包括钢管混凝土柱。
混凝土的特点:
混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
地下室框架柱及墙梁模板专项施工方案
一.工程概况:
本工程地下室外墙高为4.7m,分人防地下室和普通地下室两部分,外墙墙厚400mm。地下室框柱为1.0m×1.0m断面。顶板为现浇井字梁板,板厚为200m。框梁主梁高1.4m.
二.支模方案:
按地下室总体施工方案,将地下室分两部分施工,第一次从-8.3m至-5.8m处为第一次支模,第二次从-5.8m至-1.1m处为第二次支模,并且同顶板同时完成。
三.支模前的准备工作:
1.技术准备:
①熟悉图纸,明确柱、墙、板的各部分尺寸及标高,明确预留洞口、预埋件、预埋管位置、尺寸及各部位轴线尺寸。
②对支模的木工进行安全技术交底,并对图纸支模要点进行全面细致地进行讲解,使木工理解领会图纸的意图和施工规范的基本要求、工艺标准、允许偏差,以及模板制作、安装、拆除的一些基本常识。
③操作木工应持证上岗,经过培训。
2.材料及工具准备:
①支模的模板应选用多层胶合板,板厚为18mm,或采用竹胶板、钢模亦可。本工程首选散装木模板即多层板或竹胶板。木方采用10cm×10cm、5cm×10cm材料符合支模标准。
②支撑钢管采用φ48×3.5mm,扣件;螺旋采用φ14、φ12的螺旋和塑料穿柱管、模板垫块、支撑马凳、隔离剂等均要符合要求。
③木工工具、机械平刨、圆锯、胶条等,以及工地用电、照明等设施满足工作需要,且安全可靠。
四.对模板的基本要求:
要求模板必须坚固、耐用,具有可靠强度、刚度和稳定性。同时要求模板光滑,接缝严密不漏浆、不吸水,满足周转使用的要求,安拆方便要求,搬运轻便要求。
五.模板制作安装工艺要求:
1.外墙模板的工艺要求:
①制作工艺:选料→划线→锯料→拼对成型→检查归垛。
②安装工艺:弹内外墙模板边线→钻孔插模板控制筋→立模调整→支撑加固成型→检查各部尺寸→交工验收。
③外墙模板支撑成型挂图如下:
剪力墙和地下室外墙模板制作 挂图
④外墙模板的计算:
计算简图:
荷载计算:
①水平荷载:γC—砼容重取25KN/m3;浇注速度v=2.5m/h;浇筑入模温度T=20oC;砼坍落度120mm C30砼。
to—砼初凝时间按照下式计算,故取to=200/(T+15)(ξ/0无法实测)
β1—外加剂影响修正系数,本工程因掺有外加剂,故取1.2;
β2—砼坍落度影响修正系数,本工程取120mm,故取1.15。
据此按下式计算所浇砼对模板的最大侧压力。(KN/m2)
(1)——F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
(2)——F=H×γC
(两式求得最大侧压力取二式中最小值)。
所用:F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2将数据带入
=0.22×25KN/m3×(200/35)×1.2×1.15×2.51/2
=68.48KN/m2
F=25 KN/m3×4.7m=117.5 KN/m2
二者取较小者,故取F=68.48 KN/m2为所浇砼最大侧压力。
计算有效压边高度由下式得:
h=F/γC=68.48/25=2.74m
倾倒砼时对侧模产生的水平荷载标准值取4 KN/m2,分项系数分别取1.2和1.4,则其设计强度荷载为:q1=68.48 KN/m2×12+4KN/m×1.4=87.78KN/m。
按刚度要求,采用标准荷载,同时不考虑倾倒砼荷载。
q1=68.48×1=68.48 KN/m。
按强度要求需要内楞间距,由式(h—侧模板厚度取18mm)
l=147.1h×(1/ q1)1/2=147.1×18×(1/87.78)1/2=283mm
按刚度要求需要内楞间距,由式
l=66.7×h×(1/ q1)1/3=66.7×18×(1/68.48)1/3=292.95=292mm
二者比较取小值,所以取280mm,使用l=260mm。
穿墙螺栓采用φ14止水螺栓:间距:上、下0.4m,左、右0.6m。
2.框架柱模板制作安装工艺
①制作工艺:选料 划线 锯料 拼对成型 检查归垛。
②安装工艺:弹线定位 拼接对角 钻孔插内模挡筋 立模调整 支撑加固 检查对角尺寸 交工验收。
③框架柱支模挂图:
柱模制作建议做成“L”形,便于对角安装、找正。
柱箍按0.3m支护,沿柱垂直高度布设。
回答人的补充 2010-01-14 17:41
④柱子模板计算
条件:本工程底层地下室柱子断面尺寸为1.0×1.0m,柱子为4.5m采用木模板并采取一节模板到板底,一次浇注成型,浇注高度为4.5m。浇注速度v=2m/h,浇注气温T=25oC。计算柱箍尺寸和间距:
柱模板计算简图如下:
a)柱模所受砼的侧压力:有公式:(因为采用掺加剂,坍落度系数β2取1.15,β1取1.2)γC=25 KN/m3,to=200/(T+15)
F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
=0.22×25×200/(40)×1.2×1.15×21/2
=53.66 KN/m2
F= H×γC=25×4.5=112.5 KN/m2
二者取较小者,即F=53.66 KN/m2,并考虑倾倒砼的水平荷载标准值取4 KN/m2,分项系数取1.2和1.4。则设计荷载:q总=53.66 KN/m2×1.2+4 KN/m2×4=70 KN/m2
b)柱箍间距S计算,采用木模板,模板厚度18mm,每块板宽150mm,则侧压力的线布荷载:
qm=70×0.15=10.5 KN/m,柱箍需要间距按照下式计算:
S=[Et×I/(4×Kw×q)]1/3=[9.5×103×150×183×(1/12)/(4×0.521×10.5)]1/3
=(692550000/21.882)1/3=316=30cm
Et—木材弹性模取9.5×103N/mm2;
I—柱模板的惯性距b×h3/12(mm4)(b—柱模板宽度;h—柱模厚度);
Kw—系数,按两跨连浇梁取,Kw=0.521。
c)柱箍截面计算:
柱箍受到线分布荷载:
qm=q总×S=70×0.3=21KN/m
因为本工程柱为正方形柱:计算简图如下:柱箍选用钢拉杆,每侧两根:
正方形每边需要截面抵抗距为:
W=(d2-4a2)×qm/104=(6002-4×2002)×21/104=40385mm3
柱箍选用80×80mm(b×h)截面W=85333 mm3,正方形柱每根配2根双向螺栓固定,其每根拉力为:N=q×l×(1/2)=21×1.0×(1/2)=10.5KN
螺栓需要净截面积Ao=N/fbt=10500/170=61.76mm2(fbt=170)
选用φ12mm螺栓,Ao=113.04mm2,满足要求。
d)模板计算:
柱模板受到线布荷载:qm=70×0.3×0.15=3.15KN/m
按强度考虑:h=S×(qm/b)1/2/4.2=300×(3.15/150)1/2/4.2=10.35mm<18mm
按刚度考虑:计算qm=53.660.3×0.15=2.42 KN/m
h=S×(qm/b)1/3/5.3=300×(3.15/150)1/3/5.3=14.30mm<18mm
故采用18mm厚板满足要求。
3.地下室顶板框架梁模板制作,安装工艺
①制作工艺:选料 划线 锯料 拼对成型 检查归垛。
②安装工艺:绑扎梁底模钢脚手架支撑 拉通柱间梁底板轴线(中线)并找正 铺梁底模板 梁钢筋绑扎 安装侧模并加固 检查梁各部尺寸 交验。
③梁支模挂图
梁侧模制作挂图
④模板计算
本工程框梁模板采用木模板侧模、底模三片式组合,δ=18mm底板楞木采用50×100木方,间距0.3m,计算确定底板厚度。
a)计算梁模线荷载qm
γC砼自重取25KN/m3,计算简图如下:
梁截面为:600×1400mm;
梁所浇砼自重传重梁底模均布荷载q1=0.6×1.4×1.0×25KN/m3=21 KN/m
按强度要求:h=L×(q1/b)1/2/4.65=300×(21/600)1/2/4.65=12.07mm<18mm
按刚度要求:h=L×(q1/b)1/3/6.67=300×(21/600)1/3/6.67=14.71mm<18mm
二者取较大值,故采用18mm板满足要求。
梁底模下部采用钢管架支撑,具体计算如下:
⑤钢管小楞间距计算:
选用φ48×3.5mm钢管,Wx=5.08×103mm3;Ix=12.18×104mm4。
作用在小楞上的均布荷载为:q=0.6×1.4×0.3×25KN/m3×1.2=7.56KN/0.6=12.6KN/m
(1.2为系数;P1=126×0.3=3.78KN)
按强度要求:L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(3.78×
103)]+600/2=1156+300=1456mm
按刚度要求:
L=158.7×(I/P)1/2=158.7×[12.18×104/(3.78×103)]=90mm
二者取较小者,故取L=800mm。
⑥钢管木楞间距计算:
作用在大楞上的均布荷载为:
q2=12.6KN×0.5=6.3KN/m
按强度要求:
L=3305×(1/q2)1/2=3305×(1/6.3)1/2=1317mm
按刚度要求:
L=2124.7×(1/q2)1/3=2124.7×(1/6.3)1/3=1150mm
二者取较小者,故取L=1000mm。
⑦钢管主柱计算:因为φ48×3.5mm的钢管,净截面积为:Ao=489mm2
钢管使用长度为:L=3300mm(按4000mm)在中间设一道水平横杆,故取Lo=L/2=4000/2=2000mm。
i=0.25×(482+412)1/2=15.78mm;λ=Lo/i=2000/15.78=126.7
查表得稳定系数ψ=0.453,由式得容许荷载为:
N=105135×ψ=105135×0.453=47626N=47.6KN
则钢管承受荷载为:
N=0.5×21×1.0=10.5KN<47.6KN
故立柱承载力满足要求。
梁侧面模板计算,梁侧模最大侧压力为:
a) F=0.22γC× to×β1×β2×v1/2
=0.22×25×200/(40)×1.2×1.15×2.51/2
=60KN/m2
F=H×γC=25×1.4=35KN/m2
[取v=2.5m/h;β1=1.2;β2=1.15;to=200/(T+15);T=25oC;γC=25KN/m3]
二者取较小者,即F=35KN/m2,倾倒砼产生的水平荷载为2KN/m2
计Fmax=35+2=37 KN/m2
侧模计算简图:
按强度要求确定板厚:
h=L×(q/b)1/2/4.65=300×(51.8/600)1/2/4.65=18.96mm
按刚度要求:
h=L×(q/b)1/3/6.67=300×(51.8/600)1/3/6.67=19.88mm
故侧板采用18mm板不能满足要求,故木楞间距调整为0.25m既可满足要求。
b)梁侧面支撑采用φ48×3.5mm钢管。其间距计算如下:
按强度要求:
L=860×W/P+b/2=860×[5.08×103/(15.54×103)]+600/2=581mm
作用在侧面横钢管上的截面积为:P=q×0.3=51.8×0.3=15.54KN/m
按刚度要求:L=158.7(I/P)1/2=158.7×[12.8×104/(15.54×103)]1/2=456mm
两者比较取小者 L=450mm,可以满组要求。
c)梁侧面中间一排螺栓固定,每根螺栓受到的拉力为:
N=0.5×l×q=0.5×15.54×1.2(取梁高)=9.32KN
螺栓需要净截面积Ao=N/fbt=9320/170=54.82mm2选用φ12mm螺栓,Ao=113.04mm2>54.82mm2,满足要求。
五、模板加固和拆模的技术性关键要求
①梁高大于700mm时,所有支撑梁的横杆与连接处的立杆上必须加双扣件,支设梁底模、侧模时必须从梁柱接头的位置往梁中间支设,中间对不符合模数的
用木模补齐。
②易胀模的边梁加固时,在保证梁宽度不变的情况下,上部应适当内收。梁与柱的节点处要做精密处理。
③梁当跨度大于8米时,拆模时砼应达到设计强度的100﹪以上,小于8米时,应达到75﹪以上。
④拆模时需要做砼强度试压。(按拆模试块确定是否拆模。)
⑤按《模板安装、拆除》技术规范施工。
⑥做好模板安装、拆除的安全技术交底,并做好记录。
⑦注意模板采用多层板时,要做包边处理,防止浸水,产生毛刺,影响砼表面光滑和平整度。
注:①梁侧螺栓采用φ12@450mm。
②梁侧钢管支撑间距不大于@450mm。
这个都是按照一平方计算用量,首先根据层高和结构类型确定搭设方案
一般框架剪力墙结构需要用的钢管有
扫地杆,纵横全部设置
立杆,间距90-110之间
水平杆,一般不超过3米层高都是设置2道
剪刀撑,大开间需要设置
梁底小横杆
板低纵横水平杆
剪力墙水平杆 ,一般下面3道间距不大于500mm,往上可以逐步放到1000mm
柱子截面较大的话,需要水平柱箍
你最次三根钢管一组,中间不超过1.2米,横着把3跟管连接一下,再做斜支撑。
按独木顶千斤计算,可以顶几吨,除以个系数,估计一吨问题不大。
用之前先试试,另外,人要站在安全地方。