管道支吊架规范相关知识
管道支吊架在我们生活中的用处是非常大的。它是管道系统中的一个重要组成部分,正确的管道支吊架系统的安装能够保证管道系统的正常运行,也能够延长管道系统的寿命。而且,管道支吊架系统能够节能,节省了钢材等材料的使用。所以,正确的安装管道支吊架系统对一整个管道系统都是至关重要的,今天小编就来给大家介绍一下管道支吊架的规范。
常用的管道支吊架按用途分为滑动支架、固定支架、导向支架几吊架等。每种支、吊架对有多种结构形式。管道支、吊架材料一般用Q235普遍碳素钢制作,其加工尺寸、精度及焊接等应符合设计要求。
选用管道支、吊架时,应遵守下例原则:
A.在管道上不允许有任何位移的地方,应设置固定支架。固定支架要生根在牢固的厂房结构或专设的结构物上。
B.在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方,可装活动支架或刚性支架。
活动支架的型式,应根据管道对摩擦作用的不同来选择:
a.对由于摩擦而产生的作用力无严格限制时,可采用滑动支架
b.当要求减少管道轴向摩擦作用力时,可采用滚珠支架
c.当要求减少管理水平位移的摩擦作用力时,可采用滚柱支架滚珠和滚柱支架结构较为复杂,一般只用于介质温度较高和管径较大的管道上。在架空管道上,当不便装设活动支架时,可采用刚性支架。在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,在阀门的两侧,∏型补偿器两侧适当距离的地方,应装设导向支架。
d.垂直管道通过楼板或屋顶时,应设套管,套管不应限制管道位移和承受管道垂直负荷。
e.对于室外架空敷设的大直径管道的独立活动支架,为减少摩托车力,应设计为挠性的或采用可靠的滚动支架,避免采用刚性支架。
管道支吊架的规范小编就介绍到这里,在建设管道支吊架时注意要将支吊架搭建的牢固些,防止支吊架脱落散架等。还有在搭建过程中注意不宜把管道纵向弯曲,以免影响使用。管道支吊架减少了其他工序中的噪音污染,光污染,灰尘污染等,适应了环保的主题。在工人们进行管道支吊架工作时,记得要注意安全,防止支吊架脱落而砸到人等事故的发生。
钢管脚手架搭设规范包括钢管的材质及规格要求、扣件的材质及规格要求、脚手板材质及规格要求、安全网的安装要求等。下面我们就具体的来了解一下钢管脚手架搭设规范吧。
钢管脚手架搭设规范有哪些
1、钢管的材质及规格要求
一般采用符合GBT00《普通碳素结构技术条件》技术要求的A3钢,外表平直光滑,无裂纹,分层,变形扭曲,打洞截口及锈蚀程度小于0.5mm的钢管,必须具有生产厂家的产品检验合格证或租赁单位的品质保证证明。
各扣件均应优先采用外径48mm,壁厚3-3.5mm的焊接钢管用于立杆,大横杆和斜杆的钢管长度以4-4.5m为宜用于小横杆的钢管长度以2.1-2.3m为宜。
2、扣件的材质及规格要求
扣件是专门用来对钢管脚手架杆件进行连接的,它有同转直角(十字)和对接(一字)三种形式,扣件应采用可锻铸铁制成,其技术要求应符合GB15831《钢管脚手架扣件》的规定,严禁使用变形,
裂纹,油丝,砂眼等弊病的扣件不许沿轴心方向承受拉力;直角扣件不许沿十字轴方向承受扭力;对接扣件不宜承受拉力,当用于竖向节点时,只允许承受压力,扣件螺栓的紧固力矩应控制在40-50nm之间,使用直角和回转扣件,紧固时,钢管端部,应伸出扣件盖板边缘,不小于100mm,扣件夹紧钢管时,开口处最小距离不小于5mm,回转扣件的两端旋转面间隙要小于1mm。
3、脚手板材质及规格要求
木脚手板应使用厚度不小于50mm的松木或松木板,板宽应为200-300mm端部还应用10-14号镀锌铁丝绑扎,以防开裂,不得使用腐朽、虫蛀、扭曲、破裂和有大横透节的木板。
竹脚手板可分为竹笆脚手板和竹片脚手板,竹笆脚手板是用平放带常青春的竹片纵横编织而成,每根竹片宽度不小于30mm,厚度小于8mm,横筋一反一正边缘处纵横筋相交点,用铁丝扎紧,板长一般为2-2.5mm,宽为0.8-1.2m,竹片脚手板是用螺栓将侧立的竹片并拉连接而成,螺栓直径8-10mm,间距500-600mm,首只螺栓离板端200-250mm,板长一般为2-2.5mm,宽度为250mm,板厚一般不小于50mm.凡虫蛀、粘脆、松散的竹脚手板不得使用。
4、安全网的安装要求
(1)平网的宽度不得小于3m,立网的高度不得小于1.2m,每张网的重量一般不宜超过15kg。
(2)安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用一根独立的系绳连拉,系结点沿网边均分布,其距离不得大于75cm,系结点应符合打结方便,
连接的牢固而又容易拆开,受力后不会散脱的原则。
(3)安装平网时,需遵守下列规则。
a、安装平网应与水平面平行或外高里低,一般以15゜为宜。
b、网负载高度一般不超过6m(含6m)因施工需要。允许超过6m,但最大不得超过10m,并须附架钢绳缓冲等。安全措施负载高5m(含5m)以下时,网应最少伸出建筑物(或最边缘作业点)2.5m,负载高度5m以上至10m时,应最少伸出3m。
c、网安装时不宜绷紧,推荐宽度3m和4m的网,安装后其宽度水准投影分别为2.5m和3.5m。
d、网与其下方物体表面的最小距离不得小于3m。
结语:施工安全不容忽视,脚手架有关施工者的安全以及路人的安全,所以在安装的时候一定要慎重,容不得半点疏忽。以上关于钢管脚手架搭设规范
(1)管道支吊架韵设置和选型,应能正确地支、吊管道,并能满足管道的强度、刚度、输送介质的温度、压力、位移条件等各方面的综合要求。(2)管架还应能承受一定量的管道外来荷载的作用。
(3)管道支架应尽量选择型号相同的标准管架,以便于成批生产,加快施工进度。
(4)焊接型的管道支架,制作简单,施工方便,应优先采用。
(5)管线吊架,现场装配工作量大、耗钢材多,尽量少用。
(6)在管道上不允许有任何位移的地方应装设固定支架,以承受管道的质量、水平推力和力矩。
(7)在管道上无垂直位移或垂直位移很小的地方,可设活动支架或刚性吊架,以承受管道质量,增强管道的稳定性,活动支架的形式应根据管道对支架的摩擦作用力的不同来选取:
1)对由于摩擦而产生的作用力无严格限制时,可采用滑动支架;2)当要求减少管道轴向摩擦作用力时,可用滚柱支架;
3)当要求减少管道水平位移的摩擦作用力时,可采用滚珠支架,滚柱和滚珠支架结构较为复杂,一般只用于介质较高的管径较大的管路上;4)在架空管道上,当不便装设活动支架时,可采用钢性支架。
(8)在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方,在铸铁阀门的两侧和矩形补偿器两侧4DN处应设置导向支架。
(9)轴向波形补偿器导向支架距离,应根据波纹管的要求设置。轴向波纹管和套管式补偿器应设置双向限位导向支架,防止横向和竖向位移超过补偿器的允许值。
(10)在管道具有垂直位移的地方,应装设弹簧吊架,在不便装设弹簧吊架时,亦可采用弹簧支架,在同时具有水平位移时,应采用滚珠弹簧支架。
(11)对于室外敷设大直径煤气管道的独立活动支架,为减少摩擦阻力,应设计成柔性的和半铰接的或采用可靠的滚动支架,避免采用刚性支架或活动支架。
消防管道支架安装规范和要求:
一、消防管道支架一般使用角铁制作,且制作完的支架需刷上防锈漆。
二、消防支架根据不同安装位置有两种样式,分别是U型支架和L型支架,U型支架也称为防晃支架,在DN100以上的管道使用较多。
三、消防管道支架的安装高度和间距,应根据设计要求和消防规范制定。
四、消防管道支架的尺寸和形状应根据施工现场情况制定,注意管径越大使用的角铁越大。
五、消防管道支架上的孔禁止采用气焊开孔,而且孔径比螺丝直径大1-2mm为宜。
六、制作支架时,切割的尖锐处需打磨平滑,防止对人体造成伤害。
七、消防管道支架在梁上安装时,膨胀螺栓位置应处于梁的中线以上位置。
八、消防管道支架、吊架的最大允许间距主要是由所承受垂直方向载荷来决定,它应满足强度条件和刚度条件。
九、大口径的消防管道阀门需独立安装支架进行支撑,不能以管道支架作为支撑。
十、消防管道支架、吊架的安装位置,不应妨碍喷头的喷水效果。
3、水平拉杆(1)盘扣式每步纵横向水平杆必须通过盘扣节点连接拉通;水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(2)扣件式①每步纵横向水平杆必须拉通;②水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图:③当层高在8~20m时,在最顶步距两水平拉杆中间应加设一道水平拉杆;4、剪刀撑(1)盘扣式当搭设高度不超过8m的模板支架时,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时,应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑,如下图:满堂架高度不大于8m斜杆设置立面 满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图1-立杆;2-水平杆;3-斜杆;4-扣件钢管剪刀撑;(2)扣件式5、周边拉结1)、竖向结构(墙柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体;2)、用抱柱的方式(如连墙件),如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。3)、当支架立柱高度超过5米时,在立柱周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6米、竖向间距2~3米与建筑结构设计一个固结点。
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承插型盘扣式模板支架搭设要求
承插型盘扣式模板支架搭设要求
1、一般规定
(1)模板支撑标准层采用盘扣式钢管脚手架,钢管的规格应为φ48×3.0mm,钢管壁厚应不小于3.0mm。高支模、架空层采用扣件式钢管脚手架,钢管的规格应为φ48×3.0mm,钢管壁厚应不小于3.0mm。
(2)可调底座底板的钢板厚度不得小于6mm,可调托撑钢板厚度不得小于5mm。
(3)可调底座及可调托撑丝杆与调节螺母合长度不得少于6扣,插入立杆内的长度不得小于150mm。
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(4)悬挑板、悬挑梁、后浇带的模板支撑应独立进行支撑,悬挑结构部位严禁出现短木支撑的现象。
(5)模板支撑架立杆上端伸出顶层横向水平杆的长度小于或等于0.65m。
(6)每层模板安装前应画出模板支撑平面布置图,并按平面布置图进行布设。
(7)模板支撑应按要求设置扫地杆(纵横向)形成井字型,高度为楼面上来350mm处。
(8)模板安装、模板支撑的设置,拆模时间,拆模顺序和方法,应严格按模板设计方案及相关的规范规定要求进行,如有新规定应严格按新规定执行。
1、支架的样式:支架主要的样式有"门"型或“U”支架,也叫防晃支架(多用在DN100及以上的管径)、“L”型或“角尺”支架(多用在小管径及贴墙立管上)。
2、支架的间距:支架的最大间距是有规范的,这个你可以百度的,但实际安装时支架间距比规范要小,法兰连接、螺纹连接时的支架间距要比沟槽连接时大。以消防中最常见的沟槽为例:DN65~DN150的支架间距一般在4~4.5米左右(支架间距设置时跟梁的间跨有关,因支架经常贴梁边安装),DN25~DN50的支架间距一般在3~3.5米左右。
3、支架的选材:单根DN100、单根DN150的管道一般会选5#角钢或5#槽钢或6#槽钢;两根共用支架时会选8#或10#槽钢;三根管共用时会选10#或12#槽钢;DN50~DN80在喷淋中用量较小,DN65在消火栓中用量较多,一般按5#角钢考虑;DN25~DN40一般按3#或4#角钢考虑。
4、支架计算:支架计算时吊臂长度的确实是关键,所以要确定管道标高与楼板底标高(因消防管一般按贴梁底安装考虑,所以梁高很关键),一般地下室支架吊臂较长,楼层内稍短。
所以喷淋管支架大致估算:150 100 管按5#槽钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,80 65 50 管按5#角钢间距4.5米,“U”型支架,单个支架用材1.5米计,40 32 25管按4#角钢间距3.5米,“L”型支架,单个支架用材1.2米
请采纳。
《水消规》12.3.20 架空管道的支吊架应符合下列规定:
1 架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安装应固定牢固,其型式、材质及施工应符合设计要求;
2 设计的吊架在管道的每一支撑点处应能承受5倍于充满水的管重,且管道系统支撑点应支撑整个消防给水系统;
3 管道支架的支撑点宜设在建筑物的结构上,其结构在管道悬吊点应能承受充满水管道重量另加至少114kg的阀门、法兰和接头等附加荷载,充水管道的参考重量可按表12.3.20-1选取;
表12.3.20-1 充水管道的参考重量
注:1 计算管重量按10kg化整,不足20kg按20kg计算;
2 表中管重不包括阀门重量。
4 管道支架或吊架的设置间距不应大于表12.3.20-2的要求;
表12.3.20-2 管道支架或吊架的设置间距
5 当管道穿梁安装时,穿梁处宜作为一个吊架;
6 下列部位应设置固定支架或防晃支架:
1)配水管宜在中点设一个防晃支架,但当管径小于DN50时可不设;
2)配水干管及配水管,配水支管的长度超过15m,每15m长度内应至少设1个防晃支架,但当管径不大于DN40可不设;
3)管径大于DN50的管道拐弯、三通及四通位置处应设1个防晃支架;
4)防晃支架的强度,应满足管道、配件及管内水的重量再加50%的水平方向推力时不损坏或不产生永久变形;当管道穿梁安装时,管道再用紧固件固定于混凝土结构上,宜可作为1个防晃支架处理。
检查数量:按数量抽查30%,不应少于10件。
检验方法:尺量检查。
12.3.21 架空管道每段管道设置的防晃支架不应少于1个;当管道改变方向时,应增设防晃支架;立管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定。
检查数量:按数量抽查30%,不应少于10件。
检验方法:直观检查。
12.3.23地震裂度在7度及7度以上时,架空管道保护应符合下列要求:
1 地震区的消防给水管道宜采用沟槽连接件的柔性接头或间隙保护系统的安全可靠性;
2 应用支架将管道牢固地固定在建筑上;
3 管道应有固定部分和活动部分组成;
4 当系统管道穿越连接地面以上部分建筑物的地震接缝时,无论管径大小,均应设带柔性配件的管道地震保护装置;
5 所有穿越墙、楼板、平台以及基础的管道,包括泄水管,水泵接合器连接管及其他辅助管道的周围应留有间隙;
6 管道周围的间隙,DN25~DN80管径的管道,不应小于25mm,DN100及以上管径的管道,不应小于50mm;间隙内应填充防火柔性材料;
7 竖向支撑应符合下列规定:
1)系统管道应有承受横向和纵向水平载荷的支撑;
2)竖向支撑应牢固且同心,支撑的所有部件和配件应在同一直线上;
3)对供水主管,竖向支撑的间距不应大于24m;
4)立管的顶部应采用四个方向的支撑固定;
5)供水主管上的横向固定支架,其间距不应大于12m。
检查数量:按数量抽查30%,不应少于10件。
检验方法:直观检查。
2)具有足够的强度、刚度和稳定性;
3)构造简单,拆装方便,便于钢筋绑扎、混凝土浇筑和养护工艺的要求,能多次周转使用;
4)模板接缝严密,不得漏浆;
5)要选材合理,用料经济;
盘扣式脚手架技术起源于德国,为欧洲和美洲的主流产品,支撑架分为立杆及横杆、斜杆,圆盘上有八个孔,四个小孔为横杆专用。
盘扣式脚手架厂家架体与建筑结构拉结应符合规范要求,并应从架体底层从水平杆处开始设置连墙件,当该处设置有困难时应采取其他可靠措施固定;架体拉结点应牢固可靠,连墙应采用刚性杆件。
立杆基础应按方案要求平整、夯实,并应采取排水措施防止积水浸泡,立杆底部设置的垫板、底座应符合规范要求。盘扣脚手架厂家产品出厂前会进行产品的质量检测。
1 ) 外脚手架:外脚手架沿建筑物外围从地面搭起,既用于外墙砌筑,又可用于外装饰施工。其主要形式有多立杆式、框式、桥式等。多立杆式应用最广,框式次之。桥式应用最少。
2 ) 里脚手架 : 里脚手架搭设于建筑物内部,每砌完一层墙后,即将其转移到上一层楼面,进行新的一层砌体砌筑,它可用于内外墙的砌筑和室内装饰施工。里脚手架用料少,但装拆频繁,故要求轻便灵活,装拆方便。其结构型式有折叠式、支柱式和门架式等多种。
2 、按照支承部位和支承方式划分 :
1 ) 落地式:搭设(支座)在地面、楼面、屋面或其他平台结构之上的脚手架。
2 ) 悬挑式:采用悬挑方式支固的脚手架,其挑支方式又有以下 3 种。
架设于专用悬挑梁上;
架设于专用悬挑三角桁架上;
架设于由撑拉杆件组合的支挑结构上。其支挑结构有斜撑式斜拉式拉撑式和顶固式等多种。
3 ) 附墙悬挂脚手架 : 在上部或中部挂设于墙体挑挂件上的定型脚手架。
4 ) 悬吊脚手架 : 悬吊于悬挑梁或工程结构之下的脚手架。
5 )附着升降脚手架(简称 “ 爬架 ” ):附着于工程结构依靠自身提升设备实现升降的悬空脚手架。
6 )水平移动脚手架 : 带行走装置的脚手架或操作平台架。
3 、按其所用材料分为 : 木脚手架、竹脚手架和金属脚手架;
4 、按其结构形式分为 : 多立杆式、碗扣式、门型、方塔式、附着式升降脚手架及悬吊式脚手架等。