3PE防腐层进行光固化处理是啥意思

紫外光固化环氧玻璃钢防腐技术的原理及优缺点

紫外光固化改性环氧玻璃钢是一种采用紫外线引发固化的玻璃纤维增强复合片材，其未固化前材质柔软，适合缠绕与管道外壁，在受到紫外线照射后可迅速固化形成一层坚硬的膜，可起到耐划伤、耐磨和抗冲击的作用。以紫外光固化纳米高分子复合片材为主材料制成的StrataShield保护层是在管道外防腐层外面再包覆一层光固化环氧材料，这种材料在太阳光或紫外线照射下会发生聚合、交联反应，从而固化成型。固化成型后的保护层具有耐压、耐磨性能，可确保管道外防腐层在穿越回拖过程中不被破坏。

StrataShield为两膜夹一芯的结构，将底膜撕掉后露出具有黏性的表层，可以粘接在管道外防腐层表面。StrataShield与环氧涂层、钢管粘结力极强，但与PE层粘结力较弱，因此在施工时需对3PE外防腐层进行打磨和火焰极化，经处理后的PE表面粘结效果非常好，粘结强度可达3.5—10.0Mpa。StrataShield在固化的同时自身收缩，使得StrataShield更加贴紧管身，大幅提高其剪切强度（环形剪切强度可以达到5.94Mpa），保证了在回拖过程中StrataShield不被拉脱。

StrataShield保护层运用于管道水平定向钻穿越工程主要有以下优点

机械强度和弯曲强度高

耐冲击性能高

固化速度快

耐磨性高

与3PE或者FBE粘结强度高

施工简便

适合于高低温应用

紫外光固化环氧玻璃钢防腐技术施工方法及在实际工程当中的运用

紫外光固化环氧玻璃钢防腐技术施工方法主要有以下各环节组成。

1、聚乙烯(PE)防腐层表面粗糙化处理

为了增加环氧树脂对钢管 PE 层的粘结面积和润湿性，一完成对钢管表面 PE 层的拉毛处 理；或采用手打磨的方式，将钢管表面 PE 层打毛。要求钢管 PE 层表面无连续光滑表面。

2、 PE 表面除尘处理

一般采用手动打磨的方式进行打毛处理时，可采用压缩空气对 PE 表面进行吹扫。要求 PE表面无浮尘，可见 PE 本色。

3、聚乙烯(PE)表面极化处理

为了增加聚乙烯表面的极性，提高环氧树脂的粘结性，将火焰加热器对拉毛除尘后的聚乙烯表面进行火焰极化处理。加热温度控制在 60～80℃，接触式测温仪全程控制。

4、底层环氧树脂涂覆

钢管聚乙烯表面进行极化处理后，立即进行底层环氧树脂的涂敷。将环氧树脂从 12 点位置 (即管道顶部位置)淋下，采用排刷或辊轮进行涂敷，要求涂敷均匀，无漏涂，厚度约 200um，涂敷过程中采用湿膜测厚仪进行控制。

5、粘贴紫外光固化环

安装方式如同缠绕透明胶带，技术要求：粘贴紫外光固化环氧玻璃钢不能有气泡、空鼓的产生。使用辊子进行单方向滚动，保证材料粘接良好。在涂敷环氧树脂的同时，粘贴紫外光固化环氧玻璃钢。