钢管脚手架一般有哪几种形式?
按其搭设位置分为外脚手架和内脚手架
按其所用材料分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;
按其构造形式分为多立门式、门型、桥式、悬挑式、挂式、爬升式脚手架等。
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
扣件式。优点1)承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。3)比较经济,加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
门式钢管优点1)门式钢管脚手架几何尺寸标准化。2)结构合理,受力性能好,充分利用钢材强度,承载能力高。3)施工中装拆容易、架设效率高,省工省时、安全可靠、经济适用。
1、标准尺寸是
按直径可分为:Φ3.0 , Φ2.75 , Φ3.25 , Φ2.5 ,长度是1至6米半米一个规格,厚度一般是2.4--2.7毫米,直径是48毫米 。
2、优点
1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。
2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
3)比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
3、缺点
1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;
2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;
3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显着。
脚手架钢管规格具体如下表:
钢管应采用国家标准GB/T13793或GB/T3091中规定的Q235普通钢管,型号宜采用Φ48.3×3.6mm(方案按Φ48×3.0mm计算),材料进场应提供产品合格证且进行验收,合格后方可投入使用。
扩展资料:
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架。桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。
其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。
纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。
长度也有多种规格:1至6米半米一个规格;可按照客户要求规格加工 。
厚度一般是2.4--2.7毫米,直径是48毫米 。
表面一般不处理,个别涂防锈漆 。
脚手架钢管的材质为:Q195、Q215或Q235 。
脚手架钢管执行标准为:SY/T5768-95 和 GB/T3091-2001 。
国家标准架子管每米的重量为0.00384吨,全管的实际重量:0.00384X钢管长度。
不同类型的工程施工选用不同用途的脚手架和模板支架。目前,桥梁支撑架使用碗扣脚手架的居多,也有使用门式脚手架的。主体结构施工落地脚手架使用扣件脚手架的居多,脚手架立杆的纵距一般为1.2~1.8m;横距一般为0.9~1.5m。
它的优点为:
1) 承载力较大。当脚手架的几何尺寸及构造符合规范的有关要求时,一般情况下,脚手架的单管立柱的承载力可达15kN~35kN(1.5tf~3.5tf,设计值)。
2)装拆方便,搭设灵活。由于钢管长度易于调整,扣件连接简便,因而可适应各种平面、立面的建筑物与构筑物用脚手架。
3)比较经济。加工简单,一次投资费用较低;如果精心设计脚手架几何尺寸,注意提高钢管周转使用率,则材料用量也可取得较好的经济效果。扣件钢管架折合每平方米建筑用钢量约15公斤。
缺点为:
1)扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;
2)节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;
3)扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显着。
适应性
1)构筑各种形式的脚手架、模板和其它支撑架;
2)组装井字架;
3)搭设坡道、工棚、看台及其它临时构筑物,
4)作其它种脚手架的辅助,加强杆件;
搭设要求:钢管扣件脚手架搭设中应注意地基平整坚实,设置底座和垫板,并有可靠的排水措施,防止积水浸泡地基。
根据连墙杆设置情况及荷载大小,常用敞开式双排脚手架立杆横距一般为1.05~1.55m,砌筑脚手架步距一般为1.20~1.35m,装饰或砌筑、装饰两用的脚手架一般为1.80m,立杆纵距1.2~2.0m。其允许搭设高度为34~50m。当为单排设置时,立杆横距1.2~1.4 m,立杆纵距1.5~2.0m。允许搭设高度为24m。
纵向水平杆宜设置在立杆的内侧,其长度不宜小于3跨,纵向水平杆可采用对接扣件,也可采用搭接。如采用对接扣件方法,则对接扣件应交错布置;如采用搭接连接,搭接长度不应小于1 m,并应等间距设置3个旋转扣件固定。
脚手架主节点(即立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点)处必须设置一根横向水平杆用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,横向水平杆靠墙一端的外伸长度不应大于立杆横距的0.4倍,且不应大于500mm;作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。
作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120~150mm;狭长型脚手板,如冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。宽型的竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
每根立杆底部应设置底座或垫板。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于lm。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
11层这个标准肯定够用,南方大都用2.75盖20层呢,它们价格基本差不多
脚手架规范1
脚手架施工安全规范是:
第一节 扣件式钢管脚手架
脚手架规范,脚手架施工方案,门式脚手架规范,门式脚手架施工方案,移动式脚手架规范,
本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体,以篙竹作护栏的外脚手架。
一、施工准备
1、材料
⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3~3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管,用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
⑶底座:用φ40钢管和4~5mm钢板制成,用于主柱的垫脚。 底座的底板面积不应少于200c。
⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。
2、作业条件
⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺
1、主柱
⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距不应超过2m, 一般在八层建筑物内30m以下使用,八层以上的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为0.8~1.2m。内排柱离墙20cm,当大于20cm时,平桥下必须加兜底安全网。 如遇装饰线,也可以适当加长内柱的小横杆,相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定,柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时,底座下应垫厚板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后,用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错,不得全部在同一水平面。
⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”),副柱一般采用篙竹,间距不大于1m,从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置,用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
⑹主柱的接长,先在已装的立柱顶插入驳芯,再将后装的立柱套上、摆正,然后在接口处装上对接口,上紧螺栓。
2、大横杆
⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接,扣接要稳固、平直,与主柱互成90°。
⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m,在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆
⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接,扣接要稳固,与主柱和大横杆互成90°。
⑵小横杆的水平间距不大于1m,垂直间距不大于2.1m( 一层平桥的高度)。
4、斜撑
⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。
⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结,不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。
⑶各种斜撑的设置方法参照本章第二节(二)之4中各条文的做法。
5、平桥
⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时,在小横杆上纵向排列钢管对龙,并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺脚手板,用铅水线与对龙扎紧。
⑵当铺设竹、木脚手板时,(小横杆要在纵向钢管对龙面上, 并用直角扣扣紧,在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。 参照本章第二节(二)之6所述的平桥的做法。
6、斜桥
⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。
⑵斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2);纵向柱距不大于2m, 横向柱距视桥的宽度而定;直对龙间距不大于45cm,踏步间距不得大于30cm。
7、平台
平台的柱及底托(横杆)均采用钢管,间距一般为2m,柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法,参见本章第二节(二)之8.⑵~⑷。
三、质量标准
1、保证项目
⑴脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平正。
⑵各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。
⑶相邻两柱的接头必须错开,不得在同一步距内。
⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组主柱间距之间驳接。
⑸搭设十字撑,应将一根斜杆扣在主柱上,另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm,最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。
⑹平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。
2、允许偏差
扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见表12—1。
四、施工注意事项
主要安全技术措施
⑴脚手架高度在7m以内时,每5~6条主柱设一条风撑,具体做法见本章第二节(二)之4.⑴。
⑵脚手架高于7m,无法设风撑时,必须设连墙杆。做法见本章第二节(四)之2.⑵。
⑶各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm,以防杆件滑脱。
⑷用于连接大横杆的对接扣,应避免开口向上设置,防止雨水侵入。
⑸扣件的螺栓拧紧要适宜,一般扭力控制在40~50N?m左右。
⑹在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修后方可使用。
第二节 竹木脚手架
本工艺标准适用于以竹、木材搭设的外脚手架。
一、施工准备
1、材料
⑴圆木、木板、茅竹、篙竹和蔑等材料。
⑵竹或木制脚手架板。
⑶φ4(8号)铅水线、码钉等。
2、作业条件
同本章第一节。
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一、钢管脚手架扣件有三种
1)直角扣件(十字扣) 用于两根垂直交叉钢管的连接;如立杆与大横杆、大横杆与小横杆的连接;
2)旋转扣件(回转扣) 用于两根成任意角度交叉钢管的连接;
3)对接扣件(筒扣或称一字扣)供对接两根钢管用。
二、扣件的规格尺寸
1)直角扣件(十字扣)
2)旋转扣件(回转扣)
3)对接扣件(筒扣或称一字扣)
三、钢管脚手架扣件使用必须有出厂合格证。扣件表面应进行防锈处理;扣件活动部位应能灵活转动;当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。