不锈钢管生产厂家有哪些

大家知道保温钢管有什么作用吗?保温钢管主要是运用于一些需要进行保温的行业的，比如在一些冷藏室内是需要使用保温钢管的保温钢管可以有效的保温，也可以用来运输一些需要保温的液体。保温钢管在石油化工领域是比较常用的，石油化工领域一般都需要使用到保温钢管，保温钢管是一种具有保温隔热作用的管道。下面小编就来为大家推荐几个保温钢管厂家。

1、江苏新澎复合材料有限公司

江苏新澎复合材料有限公司(以下简称“新澎公司”)成立于2009年，位处苏北地区经济文化中心-江苏省淮安市。新澎公司注册资本12000万元，现有员工82人，设有生产、销售、企管、财务、技术质量部、研发部等职能部门!建厂以来，新澎公司秉承“为客户量身定制”的经营服务理念，时刻将“客户的需要”作为企业工作的中心和重心。

2、苏州金达宝复合管材有限公司

苏州金达宝复合管材有限公司(原苏州无缝钢管厂)成立于1988年，由中国宝钢投资建设，原隶属于双金集团企业。

公司主要产品为“双金”牌 复合管、镀锌管内衬不锈钢复合管、无缝钢管内衬不锈钢复合管、高中压锅炉管内衬铜复合管、镀锌管内衬塑复合管、无缝管内外涂塑复合管、镀锌管内外涂塑复合管,双金属复合管,内衬铜复合管,不锈钢复合钢管,不锈钢复合管等，具有良好的物理性能和耐高压，耐热，耐腐蚀，不生锈，无污染和安装工艺简便等特点。

3、聊城市鹏诺钢材有限公司

聊城市鹏诺钢材有限公司专业经营钢管规格：常年经销成都、冶钢、包头、宝钢、天津、无锡、衡阳等各大钢厂生产的各种无缝钢管、16Mn无缝管、不锈钢管、合金管。所售无缝钢管均执行国家标准，GB/T8162-2008(结构管)、GB/T8163-2008(流体管)、GB/T3087-2008(低中压锅炉管)、GB5310-2008(高压锅炉管)、 GB6479-2000(化肥专用管)、GB9948-2006(石油裂化管)等适用于工程、煤矿、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。

保温钢管的厚度是比较厚的，这种钢管具有保温隔热的作用，它在保温的同时也起到一个隔热的作用，可以防止在使用的过程中烫伤。保温钢管的材料一般是比较耐腐蚀的，保温钢管的制作材料都是按照严格的比例配方制造的。我们在选择保温钢管的时候，要选择一些厚度适中的，最好选择一些隔热效果好的，这样就不会导致钢管在使用的过程中破裂或者融化。

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沧州龙都管道有限公司、苏州玉成管业有限公司、天津博特钢管有限公司、天津通用钢管有限公司、沧州海特管道装备有限公司、沧州天译管道有限公司等。

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螺旋钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，形成有开口间隙的圆形管坯，调整挤压辊的压下量，使焊缝间隙控制在1~3mm，并使焊口两端齐平。

生产工艺：

(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

(5)采用外控或内控辊式成型。

(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接质量。

(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。

(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。

焊缝处理：

1.如间隙过大，则造成邻近效应减少，涡流热量不足，焊缝晶间接合不良而产生未熔合或开裂。

2.如间隙过小则造成邻近效应增大，焊接热量过大，造成焊缝烧损或者焊缝经挤压、滚压后形成深坑，影响焊缝表面质量。

将管坯的两个边缘加热到焊接温度后，在挤压辊的挤压下，形成共同的金属晶粒互相渗透、结晶，最终形成牢固的焊缝。螺旋钢管若挤压力过小，形成共同晶体的数量就小，焊缝金属强度下降，受力后会产生开裂如果挤压力过大，将会使熔融状态的金属被挤出焊缝，不但降低了焊缝强度，而且会产生大量的内外毛刺，甚至造成焊接搭缝等缺陷。

1、天津钢管：　天津钢管集团股份有限公司又称“天津大无缝”，地处天津滨海新区，是中国能源工业钢管基地。1989年动工兴建，1992年热试成功，1996年正式投产。主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。始建初期，公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术，并配备了完善的自动化系统，成为技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。投产以来，通过持续不断地技术改造，始终保持了技术装备的领先优势。

做强做大钢管主业，提高产业集中度，打造规模优势。炼钢系统拥有3座超高功率电弧炉，轧管系统拥有MPM、PQF、ASSEL和REM四种机型、六套轧机，管加工系统拥有26条生产线，无缝钢管年生产能力可达350万吨，成为世界单厂规模最大的无缝钢管生产厂。调整产业结构，形成高端化、高质化、高新化的产业布局，建成了铜材、不锈板、彩涂板、高压气瓶等一批高水平的项目，发展了设备制造、国际贸易和物流等新的产业，建设成为多产业交替拉动、协调发展的综合性大型企业集团。经济效益综合指数连续多年位居全国重点钢铁企业前列。名列中国企业500强第99位、制造业500强第38位。

提高产品质量，提升企业信誉度，打造品牌优势。秉承“输送真情、共铸辉煌”的营销服务理念，构建了完善的营销流程和服务保障体系，为用户提供良好的售前售中售后服务，实现了由产品营销到品牌营销的转变。石油套管国内市场占有率保持在40%左右，产品远销近百个国家和地区。石油套管成为“中国名牌产品”。无缝钢管成为“中国名牌出口商品”。TPCO商标被认定为“中国驰名商标”。获“国家质量管理卓越企业”称号

2、友发：

天津友发钢管集团股份有限公司是由原天津友发钢管集团有限公司所属的九家子公司经过资产重组后设立的，旨在规范企业经营行为，推动主营钢管业务进入资本市场，最终实现企业快速腾飞。友发成立于2000年7月1日，总部座落于中国最大的钢管生产基地——天津大邱庄，是集直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋焊管、方矩管、钢塑复合管等多种管材产品生产于一体的大型钢管制造企业。目前已经形成了天津、唐山、邯郸三个生产基地，下属2家分公司，7家子公司，员工总计6000余人，拥有“友发”和“正金元”两个品牌，60余条直缝焊管生产线、40余条热镀锌钢管生产线、9条螺旋焊管生产线、20条钢塑复合管生产线，同时拥有1个国家级认可实验室和1个天津市认定企业技术中心。从2010年开始连续4年钢管产销量年递增超过百万吨。 2013年，生产各类钢管800万吨。

“友发”牌商标于2008年3月被国家工商总局商标局认定为“中国驰名商标”，“友发”牌直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋焊管，连续多年被天津市政府授予“天津市名牌产品”称号。天津友发钢管集团连续8年跻身中国企业500强、中国制造业500强之列，2013年，天津友发钢管集团位列中国企业500强第459名、中国制造业500强第243名,中国民营企业500强136名，中国民营企业制造业500强90名。

3、久立：

浙江久立特材科技股份有限公司（原浙江久立不锈钢管股份有限公司）创建于1987年，座落在“长三角”中心的太湖南岸--浙江省湖州市镇西。公司建有世界先进水平的不锈钢、耐蚀合金、高温合金无缝管（挤压、穿孔、冷轧、冷拔）生产线和大、中、小口径焊接管生产线，一直致力于为工业管道系统提供安全可靠和高性能、耐蚀、耐压、耐高温的不锈钢管和特殊材料的解决方案。

公司建有完善的质保体系，在运行ISO9001:2000质保体系的基础上，国家核安全局核质保体系已贯标执行。公司已于2004年取得国家质量监督检验检疫总局颁发的《特种设备制造许可证》。通过ISO14001:2004和OHSAS 18001:1999等体系认证。公司又通过了欧盟承压设备指令认证PED97/23/EC以及CCS中国船级社、GL德国劳氏船级社、BV法国船级社、DNV挪威船级社、ABS美国船级社和LR英国劳氏船级社的工厂认证。

公司是国家级高新技术企业、浙江省骨干龙头企业，建有省级研发中心及博士后科研工作站。公司始终坚持“艰苦创业，以质取胜，以信为本”的企业精神和“以成熟的技术和可靠的产品质量服务用户，贡献社会，发展自己”的经营理念，在广大客户中和社会上有较高的知名度和美誉度。公司曾获“全国五一劳动奖状”荣誉，并被授予“浙江省文明单位”、“全国守合同重信用单位”等称号，“久立”牌不锈钢管还被中国钢铁工业协会授予“冶金产品实物质量金杯奖”。通过二十余年的不懈努力和品牌建设，“久立”商号已成为“浙江省知名商号”，“久立”商标为“中国驰名商标”，同时“久立”、“jiuli”商标已在全世界50多个国家注册。

4、海亮：

浙江海亮股份有限公司（以下简称“海亮股份”或“公司”）是海亮集团有限公司控股的中外合资股份有限公司。公司自2001年成立以来，一直致力于高档铜产品的研发、生产、销售和服务，为全球最大的铜合金管生产企业和国际知名的铜加工企业之一，为中国最大的铜管出口商和第二大的铜管生产企业，为排名前三的精密铜棒生产企业和最主要的铜棒生产企业之一。公司于2008年1月16日在深圳证券交易所上市，股票代码002203。

截止2012年12月31日，海亮股份拥有总资产643,575.77万元，净资产269,365.16万元，资产负债率58.15%，员工4000多人；2012年，公司实现营业收入1,034,995.27万元，利润总额24,708.79万元，归属于上市公司股东的净利润为23,352.92万元。

海亮股份产品可以分为铜管和铜棒两大系列，囊括了近百个牌号、数千种规格产品，广泛用于空调和冰箱制冷、建筑水管、海水淡化、装备制造、汽车工业、电子信息、交通运输、五金机械、电力等行业。公司在全球范围内对自身的铜加工产业进行了生产和销售战略布局，具备完善的生产与营销网络。海亮股份拥有浙江、上海、安徽、越南四个生产基地，在国内外积累了大批优质稳定的客户。公司与全球100多个国家和地区的客户有业务往来。公司的国内客户中有大量是下游行业龙头企业，国内外客户已有300多家。近年来，公司铜管产品继续保持精密铜管行业出口的龙头地位，国际竞争力日益增强。

海亮股份技术中心为国家级企业技术中心，拥有CNAS国家认可实验室、教育部重点实验室、国家级博士后科研工作站、省级企业研究院。公司具有较强的自主创新能力，在空调与制冷用铜管、铜水（气）管及管件、铜合金管、精密铜棒的工艺、模具及新产品开发等方面取得了明显的技术突破，公司研发的技术和产品曾先后获得浙江省科学技术奖7项，有色金属工业协会科学技术奖15项等多项国际、行业及省技术进步奖等奖项。

5、鑫源泰:

鑫源泰钢管集团有限公司位于沧州市经济开发区，距黄骅港80公里，距天津港180公里，紧靠京沪铁路和104、107国道，交通十分方便。

集团下辖“鑫源泰钢管集团有限公司”、“巨龙股份有限公司（在建）”、“河北力通联无缝钢管有限公司”、“沧州鑫源泰储运有限公司”、“沧州力通联储运有限公司”等五个全资和控股子公司。

集团公司现有土地41万平方米，一条直缝生产线、四条螺旋钢管生产线、一条热轧无缝钢管生产线。主要生产ERW中直缝焊接钢管、双丝双面埋弧焊螺旋钢管、热轧无缝钢管等三大类型的钢管。年生产能力50万吨，其中：年生产Φ219-2220壁厚6-20螺旋焊管20万吨；生产Φ219-406壁厚6-14的优质ERW直缝焊管10万吨；生产Φ140-273壁厚5-35mm高精度热轧无缝钢管20万吨。

公司与首钢合作兴建的大口径高钢级焊接钢管项目，是我公司下设的第五个子公司，项目总占地500亩，其中一期生产车间占地59404.5m 。预计第一条生产线将在2010年年底试运行。新项目将筹建四条Φ820、Φ1020、Φ1420、Φ1820高标准的螺旋埋弧焊钢管生产线。我公司是沧州地区品种规格最全、规模最大的钢管制造企业。也是国内为数不多的集直缝焊管、螺旋焊管、热轧无缝钢管生产于一身的钢管专业生产企业之一。

鑫源泰钢管集团始终坚持“质量为本、诚信是金”的经营管理理念，公司的“七星”商标是中国著名商标。公司连续多年被工商行政管理局评定为重合同守信用单位，被河北省农行、建行连续多年授予AAA级信用等级。

集团先后通过了ISO 9001:2000质量管理体系认证，OHSAS 18001:2001职业健康安全管理体系认证，ISO 14001:2004 环.境管理体系认证，取得国家（压力管道）特种设备制造许可证，取得美国石油学会API 5L、API 5CT产品的会标使用许可证。2007年成为中石油装备采购部（能源1号网）合格供应商。

6、常宝：

苏常宝钢管股份公司是一家专业从事各种能源管材的生产服务商，是国内油井管重点制造商和全国小口径合金高压锅炉管重点制造商之一，是中国石油销售总公司“能源一号网”会员单位和锅炉业三大龙头企业的 A 级（优秀）供应商。公司产品应用于石油、电力、核电、天然气等能源行业，并广泛出口到欧美、中东、独联体、东南亚和非洲等多个国家和地区。

公司于2008年2月2日整体变更设立为股份有限公司，2010年9月21日在深圳中小板发行上市。股票代码002478，发行后总股本40010万股。在未来的3年内，公司将借助资本市场的力量，完成布局四大能源管材行业，即石油开采业用管、大型电站用高压锅炉管、天然气输送管、核电用管。

公司地处长三角发达地区的江苏常州市，本部厂区占地26万平方米，毗邻沪宁高速公路和京杭大运河，有铁路专用线通往沪宁铁路，交通十分便利。

公司装备了我国第一套引进CPE工艺的φ102顶管热轧钢管机组，年产能力18万吨；控股的常州常宝精特钢管有限公司拥有精密冷拔、冷轧管生产线，年产能力10万吨；控股的江苏常宝普莱森钢管有限公司装备了φ177热轧钢管机组，年产能力15万吨。生产的油井管、锅炉管、精密机械管、地质管、船用管、石化管、结构管、管线管等品种形成系列。主要产品成品油井管生产能力达35万吨，高压锅炉管生产能力达10万吨。

公司技术装备先进、工艺技术完备、检测手段齐全。通过ISO9001、14001、18001管理体系认证、美国API会标认证、TUV认证的欧盟PED及AD W2000认证、俄国GOST认证，拥有中石油“能源一号网”会员证书和国内一些大油田供应商准入证书、以及我国三大动力集团锅炉厂A级供应商认定、上海电气核电设备公司合格供方认定等证书。　

7、玉龙:

风景秀丽，人杰地灵的江南重镇—无锡玉祁，凭借着独特的区位优势、发达的交通网络、完善的基础设施建设，孕育出一大批优秀民营企业。

江苏玉龙钢管股份有限公司就是这片神奇土地上最杰出的新星之一。江苏玉龙钢管股份有限公司前身为无锡县高频焊管厂，经过三十年的市场洗礼，摆脱计划经济的体制束缚，一举成为华东地区最大的螺旋缝埋弧焊钢管生产基地，公司占地面积32万平方米，总资产7亿元，员工1000余人，年销售收入30多亿元，是全国民营企业500强之一，也是国内最具实力的专业生产石油、天然气、水输送用及大型钢结构用钢管的综合生产厂家之一，玉龙股份拥有Φ219-Φ2540 SAWH螺旋缝埋弧焊钢管机组10台套，年生产能力40万吨； Φ1422 Φ813 SAWL直缝埋弧焊钢管机组各一台套，年生产能力25万吨；Φ168 Φ508 HFW直缝高频电阻焊钢管两台套，年生产能力20万吨；400×400 250×250 300×300方矩形管机组各一台套，年生产能力20万吨；Φ920 Φ2020 3PP/3PE/FBE内外防腐生产线两台套，年生产能力250万平方米。

玉龙股份是中国钢管协会理事单位、中国冷弯型钢协会理事单位、中国建筑金属协会理事单位、中国城市燃气协会会员、中国石油天然气管道局合格供应商、中国石油化工集团公司一级合格供应商，“玉龙牌”方矩形管被认定为江苏省高新技术产品，“玉龙牌”商标被认定为中国驰名商标，企业被评为全国重合同守信用企业。　

8、利达LIDA：

天津市利达钢管集团有限公司前身为天津市利达钢管厂始建于1993年于2006年7月进行整体改制成为天津市利达钢管有限公司，并于2010年7月重新组建成立天津市利达钢管集团有限公司，天津市利达钢管集团有限公司坐落在天津市西青区大寺镇王村工业园区，下设：天津市静海县振兴镀锌管有限公司、天津市华奥钢管有限公司、天津利世通达商贸有限公司，越南（利达）钢管有限公司。

天津市利达钢管集团有限公司现有员工2000余人，固定资产3亿元。拥有高频焊管生产线11条（ф21.3mm-ф340mm），纵剪线8条，热浸镀锌钢管生产线10条（ф21.30－ф219.10），钢塑复合管生产线6条（ф21.30－ф219.10）已经形成年产高频焊接钢管近100万吨，热浸镀锌钢管近40万吨，钢塑复合钢管3万吨，公司已于2000年通过ISO9000国际质量体系认证，并于2004年取得API 5L和API 5CT会标使用许可，2010年“利达”商标被中国工商总局认定为“中国驰名商标”。

产品主要应用于石油和天然气的输送管线，涉及工业和民用供水、供气、供热、供油及建筑五金等领域；行销20多个省市，且远销欧洲、北美洲、非洲、东南亚等国家和地区，销售网络形成以京津地区为中心，立足华北，面向全国，辐射全球的健康稳定的营销网络，以优良的质量、可靠的信誉、专业热忱的服务深受海内外客户的信赖。

利达企业初创至今，历时近二十年。经历多年的潜心发展和战略经营，目前的利达已发展成以天津市利达钢管集团有限公司为母公司，下设多个子公司的企业集团。已形成年销售收入近50亿元，员工2000余人产品主要应用于石油和天然气的输送管线，涉及工业和民用供水、供气、供热、供油和建筑五金等领域；行销国内20多个省市，且已远销欧洲、北美洲、非洲、东南亚及澳洲等国家和地区，营销网络以京津地区为中心，立足华北，面向全国， 辐射全球。早在2000年，全系列产品就已通过ISO9001:2000国际质量体系认证，并于2004年取得API 5L和API 5CT会标使用许可证，于2010年集团在越南投资成立全资控股公司“越南利达有限责任公司”，集团实现了更快一步的发展，更有利公司产品占领海外市场。　

9、华岐：

京华创新集团有限公司于2003年1月由国家工商总局核准，2003年2月正式注册成立，注册资本5.8亿元，现有员工5000余人。下辖全资和控股企业有：衡水京华制管有限公司、唐山京华制管有限公司、广州京华制管有限公司、成都彭州京华制管有限公司、莱芜京华制管有限公司、吉林京华制管有限公司、郑州京华制管有限公司、衡水京华房地产开发有限公司、衡水京华化工有限公司、北京清河湾乡村体育俱乐部有限公司十家实体企业，是河北省十大民营企业之一。

集团公司以钢管制造为主业，产能达500万吨，在规模和品种等方面位居同行前列。公司主打产品“华岐”牌系列钢管，涉及直缝焊管、热镀锌钢管、螺旋缝埋弧焊钢管、石油管线钢管、石油套管、油管、FBE石油防腐钢管、3PE石油防腐钢管等十余种品类。产品出口亚、欧、非等十多个国家和地区，产品可按照国标、美标、英标、日标、德标、石油天然气、化工、消防等行业标准生产到X80 钢级钢管；涵盖GB/T 9711-2011 PSL1、GB/T 9711-2011 PSL2、API 5L、5CT、ASTM A53、EN10217、EN10219 、SY/T 5037等管线钢标准的大部分品种和规格，适用于石油、天然气、造船、化工、环保、水利、电业、钢结构、建筑等多个领域。

集团始终坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的经营宗旨，得到了广大客户的认可和赞许。集团公司生产的“华岐”牌钢管先后通过了GB/T19001-2000质量管理体系认证、GB/T24001-2004环境管理体系认证、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证和API产品质量认证，并先后荣获“河北名牌”、“社会公认满意产品”、“中国公认名牌产品”等荣誉。

10、珠江PCK：

珠江钢管是中国最大直缝焊管制造商和出口商，2010年于香港联合交易所主板上市(股份代号：01938.HK)，拥有分别位于广州番禺、珠海、江苏江阴、连云港、沙特和迪拜6个生产基地。

目前，珠江钢管的直缝埋弧焊管产量已连续十年排行全国第一，居行业龙头地位。此外，珠江钢管是中国目前唯一一家同时拥有 “中国冶金产品实物质量金杯奖”、“国家火炬计划重点高新技术企业”和“国家认定企业技术中心” 三项国家级荣誉于一身的焊管制造商，是国家直缝焊接输送钢管标准的主要起草单位。同时，珠江钢管设有博士后科研工作站和院士工作站，不断提升产品的质量和拓展产品的适用领域。

　

钢管（Steel pipe）是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

天津钢管集团股份有限公司又称“天津大无缝”(不是天钢集团)，地处天津滨海新区，是中国能源工业钢管基地。1989年动工兴建，1992年热试成功，1996年正式投产。主要产品为石油套管、油管和管线管、高压锅炉管、高压气瓶管、液压支架管等各类专业管材。始建初期，公司分别从德意美英等国引进了世界最先进的炼钢、轧管、管加工和直接还原铁设备技术，并配备了完善的自动化系统，成为技术最先进、国内规模最大的石油管材专业生产厂。投产以来，通过持续不断地技术改造，始终保持了技术装备的领先优势。

企业规模

做强做大钢管主业，提高产业集中度，打造规模优势。炼钢系统拥有3座超高功率电弧炉，轧管系统拥有MPM、PQF、ASSEL和REM四种机型、六套轧机，管加工系统拥有26条生产线，无缝钢管年生产能力可达350万吨，成为世界单厂规模最大的无缝钢管生产厂。调整产业结构，形成高端化、高质化、高新化的产业布局，建成了铜材、不锈板、彩涂板、高压气瓶等一批高水平的项目，发展了设备制造、国际贸易和物流等新的产业，建设成为多产业交替拉动、协调发展的综合性大型企业集团。经济效益综合指数连续多年位居全国重点钢铁企业前列。名列中国企业500强第92位、制造业500强第37位。

科技研发

实施差异化战略，提升自主创新能力，打造技术优势。建设了世界一流的管材研发中心，拥有全球唯一的全流程、全尺寸中间试验线，培育了具有自主知识产权的核心技术，形成了TP产品系列。产品由原设计的3个钢级、几十个品种发展到26个钢级、近万个品种规格，其中80多项填补国内空白。新工艺新技术研究成果丰硕，先后获国家科技进步二等奖5项，省部级以上科技奖39项。与西马克·米尔公司联合建设白俄罗斯无缝钢管项目，实现了由技术引进型向技术输出型企业的历史性转变。

市场服务

提高产品质量，提升企业信誉度，打造品牌优势。秉承“输送真情、共铸辉煌”的营销服务理念，构建了完善的营销流程和服务保障体系，为用户提供良好的售前售中售后服务，实现了由产品营销到品牌营销的转变。石油套管国内市场占有率保持在40%左右，产品远销近百个国家和地区。石油套管成为“中国名牌产品”。无缝钢管成为“中国名牌出口商品”。TPCO商标被认定为“中国驰名商标”。获“国家质量管理卓越企业”称号。

节能环保

强化节能减排，推行低碳经济、绿色制造和清洁生产，打造可持续发展优势。先后通过ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。形成节约型增长方式，万元增加值能耗、水重复利用率名列全国冶金前茅；吨钢废水和COD排放量等指标行业领先。建设生态园林工厂，绿化覆盖率达38.7%，营造了天蓝树绿水清、人与自然和谐相处的人文环境。获“全国绿化模范单位”称号。

企业管理

按照建设全球最具竞争力的无缝钢管生产企业的战略要求，坚持“制度化、标准化、精细化、高效化”的管理理念，推行集团化管控模式，完善母子公司体制；强化信息管理，优化业务流程，以产供销一体化的集成效应规范管理和运行方式。公司三次获国家级企业管理现代化创新成果一等奖，获全国“五一”劳动奖状，被评为“全国文明单位”和“天津市文明单位标兵”。公司党委两次获“全国先进基层党组织”称号。公司领导班子被授予首批全国国有企业创建“四好”领导班子工作先进集体称号。

在未来发展的道路上，公司将变压力为动力，化挑战为机遇，转变发展方式，加快集团化、国际化步伐，打造世界知名的跨国集团，与更多的合作伙伴携手并肩、互利共赢，为民族工业和天津经济腾飞作出新的更大的贡献。

2005年生产管坯157万吨、钢管141万吨，销售收入完成210.65亿元。公司坚持“三步走”总体发展战略，2004年公司提前一年实现“十五”规划的“三个100”奋斗目标（100万吨钢、100万吨材、100亿元销售收入）,在提前一年实现第一步“三个一百”目标的基础上，2008年实现第二步“三个三百” （300万吨钢、300万吨材、300亿元销售收入）发展目标，2010年实现第三步“建成国际领先的石油钢管制造基地，成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标。

目前，2005年已形成产生146万吨无缝钢管，其中石油专用管材80万吨。2005年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无缝钢管生产能力，无缝钢管生产能力居世界单厂产量之首，而且产品质量处于世界领先地位。

该企业在中国企业联合会、中国企业家协会联合发布的2007年度中国企业500强排名中名列第一百四十一。

天津“大无缝”推行以创世界一流企业为目标的管理再造，2003年获“第九届国家级企业管理现代化创新成果一等奖”，2006年再次获得“第十三届届国家级企业管理现代化创新成果一等奖”。加强信息化建设，推进ERP管理，跻身中国企业信息化500强。连续五年获天津市“双优”企业称号。2004年获全国“五一”劳动奖状。

天津“大无缝”建立了国家级技术中心，并拥有先进的钢管加工试验线。研发力量极其雄厚，产品由原设计的3个钢级发展到25个钢级、235个品种、上千个规格，其中62项填补国内空白，获得国家专利33项，形成了具有自主知识产权的TP产品系列。石油套管成为“中国名牌产品”，无缝钢管成为“国家免检产品”和“中国名牌出口商品”。2002年获“国家质量管理卓越企业”称号。新工艺新技术研究成果，获国家科技进步二等奖两项，省部级科技进步奖 18 项。

天津“大无缝”坚持以人为本，实现员工与企业的共同发展，并根据需要每年选拔一批专业技术骨干到国家重点院校攻读不同专业的硕士班，制定一系列的奖励政策和措施。为他们的成才和发展提供平台。