供热管道探伤检测有什么要求
城市热力管道焊缝无损探伤检验应符合的规定：
焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。
应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。
钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行100%无损探伤检验。
管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行100%无损探伤检验。
焊缝返修后应进行表面质量及100%的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。
越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各10m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l00%无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。
现场制作的各种承压管件，数量按100%进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。
焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。
焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。
焊缝无损探伤记录应由施工单位整理，纳入竣工资料中。
扩展资料1、焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。
2、宜采用射线探伤。当采用超声波探伤时，应采用射线探伤复检，复检数量应为超声波探伤数量的20%。角焊缝处的无损检测可采用磁粉或渗透探伤。。
3、无损检测数量应符合设计的要求，当设计未规定时，应符合下列规定：
(1)干线管道与设备、管件连接处和折点处的焊缝应进行100%无损探伤检测。
(2)穿越铁路、高速公路的管道在铁路路基两侧各10m范围内，穿越城市主要道路的不通行管沟在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的管道在岸边各10m范围内的焊缝应进行100%无损探伤。
(3)不具备强度试验条件的管道焊缝，应进行100%无损探伤检测。
(4)现场制作的各种承压设备、管件，应进行100%无损探伤检测。
(5)其他无损探伤检测数量应按规范执行，且每个焊工不应少于一个焊缝。
4、当无损探伤抽样检出现不合格焊缝时，对不合格焊缝返修后的扩大检验同燃气管道。
参考资料来源：中国检测网-管线钢管生产制造过程中无损检测标准方法对比分析
不得低于100张。热力管网又称热力管道，是从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道。热力管道探伤张数标准不得低于100张。探伤检测又称探伤，是指检测金属材料或构件内部的裂纹或缺陷。
1 加热盘管按焊接点长度的5％进行探伤检测。
2 按GB 50235规定，对加热盘管进行水压试验，水压为1．0MPa～1．3MPa。
3 管道保温工程按CB 50236规定验收。
4 热管的真空度在生产过程中逐根检验，热管充液后在常温下内部为负压的热管应存放72h后用听声法检验，“叮当”声为合格。
5 核验原始记录。验收时应提交以下记录：
a) 管道的压力试验原始记录；
b) 管道射线探伤检验报告；
c) 建造过程中隐蔽工程(封闭)记录；
d) 管道补偿设备安装记录；
c) 阀门试验记录。
应该进行以下项目的检查和试验：
1、外观检查、
2、无损探伤检查、
3、力学性能试验、
4、金相检验和断口检验、二级探伤
5、水压试验。
主要看你的验收标准时怎么要求的，验收标准规定几级就是几级；按 GB50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤10%比例， Ⅲ级就合格；
如果温度不太高，可以不探伤。可以看一下GB50316-2000《工业金属管道设计规范》、GB50235-97、GB/T20801-2006，从上面可以找到答案。说的是设计的管道属于GC类的。如果属于GB2类的，可以看一下《城镇供热管网施工及验收规范》；
纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温180℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
蒸汽管道是热力管道的一种，需要GB2施工资质。热力管道是属于压力管道的一类，GB2级，主要用于采暖、通风、空调用汽、工业用气。热力管道的介质有热水和蒸汽两种：
蒸汽管道又分为饱和蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa）和过热蒸汽管道（压力PN小于等于1.6MPa，温度t小于300摄氏度）；
热水管道又分为低温水管道（供/回水温度 95/70）和高温水管道（供/回水温度 150/90、130/70、110/70）；
除此之外还包括凝结水管道和废气管道。
