粉末涂料粒径指的是什么

意思分别为：

1、D10：一个样品的累计粒度分布数达到10%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占10%。

2、D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。

3、D90：一个样品的累计粒度分布数达到90%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占90%。

粒度分布最常见的表达方式是表格和曲线，分别称为粒度分布表和粒度分布曲线。

扩展资料：

粒度分布的公式表达法通常采用Rosin-Rammler公式表达粒度分布。即：

式中，De是与X50(中位径)成正比的常数，N则决定粒度分布的范围。N越大，粒度分布范围越窄，表示样品中颗粒分布的均匀性越好。用公式表达粒度分布只在作理论研究时才用。

粉末涂料的粒径及其分布：

对于粉末涂料来说其粒径和粒度分布的含义符合以上内容。对以上知识的掌握有利于对粉末涂料品质和使用方面的了解。粉末涂料的粒径和粒度分布涉及到粉末涂料的熔融速度、带电性能和对工件的上粉率。可以通过粉末涂料的粒度分布数据和粒度特征参数对磨粉设备进行性能方面的评价和工艺方面的调整。

参考资料：百度百科-粒度分布

涂料颗粒的粒度分布对静电喷涂粉末涂料性能的具体影响：1、外观、流平性一般来说，粉末粒径越小，涂料固化时流平性就越好，涂膜的外观也越平整、光滑，但是粉末的带电性与粒径的平方成正比，粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径＜10μm）基本上不带电。2、上粉率上粉率与粉末涂料本身的带电性能有重要关系。提高涂料颗粒的带电量，上粉率将提高。颗粒的带电量和颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，涂料颗粒带电量增加，上粉率提高。但颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，涂料颗粒的重力作用超过空气动力和静电力，反而使上粉率降低。3、回收率粉末涂料在生产和使用过程中都存在回收粉末的问题，通常，粉末粒径＜10μm的超细粉回收率低，当粉末粒径＞10μm时粉末涂料回收率迅速上升，并且粉末的回收率随着粒径的增大而增加。基于以上几点理由，可以这样说，粉末涂料颗粒的粒度分布很大程度上影响了粉末涂料的使用性能和使用效率。因此，需要有粒度检测设备监控产品质量及协助新产品新技术研发。图一是某涂料的粒度测试结果，供大家参考。如欲了解产品详细信息，可登陆珠海欧美克科技有限公司展台

粒度分布 particle size distribution 的含义是用特定的仪器和方法测出粉体样品中不同粒径颗粒占颗粒体积(或个数等)总量的百分数.。

D10：一个样品的累计(自己加前面或后面所有粒径的百分数)，粒度分布数达到10%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于(或大于)它的的颗粒占10%。

D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。它不表示粉体的平均粒度，表示粉体的平均粒度另有参数，例如D(4,3)、D(3,2)等等。

D90：一个样品的累计粒度分布数达到90%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于(或大于)它的颗粒占90%。 .

一楼回答基本可以，就是“D50常用来表示粉体的平均粒度”这句话是错误的。为了不要误传，我按他形式重写了。希望学习者注意。

带电效果及上粉率

提高粉末微粒的带电能力，粉末涂料的上粉率将提高。静电喷涂的主要吸附力是静电力，粉末上粉率主要取决于粉末颗粒带电的多少。粉末的带电量和粉末颗粒粒径的平方成正比。增大颗粒粒径，粉末带电量增加，上粉率提高。但粉末颗粒的粒径也不能太大，粒径太大，大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中，由于重力作用未达到工件表面就已经落下，反而使上粉率降低。粉末太细带电性降低，涂装施工效率就会下降，超细粉（粒径<10μm）基本上不带电，同时粉末太细也加大了粉末生产难度。

你说的工序是对的，脱脂、酸洗、表调、磷化，不过中间有水洗（表调除外）一般水洗二次，

顺序就是你说的顺序，先脱脂（一般15~30分钟）——水洗二次（30秒~2分钟）——酸洗（没锈可以不要）——水洗二次(30秒~2分钟)，——表调（1分钟）——磷化（10~15分钟）——二次水洗

用什么药水，一般有专业厂家，脂脂（有中性，酸性，和碱性，成分不一样）酸洗主要用盐酸。。。