GB/T 9112-2010 中说，钢管的外径分为Ⅰ、Ⅱ两个系列，请问这两个系列是什么意思

管道系列1与管道系列2的区别在于外径不一样，而公称直径一样。

管道系列 I 是通用系列，也就是所谓的大口径系列 ，为国际上大部分标准所使用，如ASME， ASNI，DIN，EN等等；而管道系列 II 是非通用系列，也就是小口径系列，或国内沿用系列。，即前苏联的系列。

详细参见GB/T 28708-2012 管道工程用无缝及焊接钢管尺寸选用规定

DN25为无缝钢管公称直径；外径为33.7mm（I系列）或者32mm（II系列）。

按照口径25，外径为33.7mm（I系列），壁厚3.25，每米理论重量2.42kg/米。

钢管理论计算公式：

kg/m W=0.02466xS（D-S）。

D=外径 S=壁厚。

无缝钢管最接近这个规格的是32x3的，外直径32mm，壁厚3mm，内直径26mm。

理论重量（32-3）x3x0.02466=2.145kg/m。

扩展资料：

无缝钢管生产工艺

1、热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：

管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定（减）径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△（无损、理化、台检） →入库

2、冷轧（拔）无缝钢管主要生产工序：

坯料准备→酸洗润滑→冷轧（拔）→热处理→矫直→精整→检验

一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。

然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。

外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。

参考资料：

PIPE:是大管径的管子，TUBE是小管径的管子；

SMLS：seamless steel pipe 无缝钢管；

PE：是Plain End的缩写，表示钢管管端平头（平端）；

BE：是Beveled End的缩写，表示钢管管端要加工坡口；

HG/T20553：化工配管用无缝焊接钢管尺寸选用系列；该标准将钢管尺寸分为3个系列，即Ia、Ib和II系列。

DN100*SCH80：根据“Ia系列 钢管的尺寸和重量”，查表可知：φ114.3*8.8 22.89kg/m。

20#：普通碳素钢管的牌号；

GB/T8163：流体输送用无缝钢管标准。

无缝钢管是由整支圆钢穿孔而成的，表面上没有焊缝的钢管，称之为无缝钢管。根据生产方法，无缝钢管可分热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、冷拔无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。最大直径达900mm，最小直径为 4mm。根据用途不同， 有厚壁无缝钢管和薄壁无缝钢管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。

无缝钢管用途很广泛。

1、一般用途的无缝钢管由普通的碳素结构钢、低合金结构钢或合金结构钢轧制，产量最多，主要用作输送流体的管道或结构零件。

2、根据用途不同分三类供应：

a、按化学成分和机械性能供应；

b、按机械性能供应；

c、按水压试验供应。按a、b类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

3、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、化工电力用，地质用无缝钢管及石油用无缝管等多种。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材。

广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

A系列为英制系列,公称尺寸用NPS 标识，管子外径按ASME B36. 10M 的规定

B系列为公制系列,公称尺寸用DN 标识，管子外径按ISO4200 的规定

对于公称直径DN200的外径:A系列(英制系列)为219.1,B系列(公制系列)为219

当然,这个差别是很小的,可以忽略,但对于其他直径差别往往不能忽略:

直径 A系列 B系列

15 21.3 18

20 26.9 25

25 33.7 32

40 48.3 45

50 60.3 57

80 88.9 89

100 114.3 108

150 168.3 159

200 219.1 219

250 273273

300 323.9 325

350 355.6 377

400 406.4 426

450 457480

500 508530

…………

A系列就是俗称的大外径系列，B系列就是俗称的小外径系列

但可以看出A系列的大外径仅限于DN200以下，在DN300以上其直径反而小于公制管。

很多情况下两者差别是很大的：如DN100时差了6.3mm，大直径时差别达20mm以上

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无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。

力学性能

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）

试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：

式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）

具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。

上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。

屈服点的计算公式为：

式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。

③断后伸长率（σ）

在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：

式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。

④断面收缩率（ψ）

在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：

式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。

⑤硬度指标

金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。

A、布氏硬度（HB）

用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。

其计算公式为：

式中：F--压入金属试样表面的试验力，N； D--试验用钢球直径，mm； d--压痕平均直径，mm。

测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。

举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。

无缝钢管力学性能之抗拉强度

序号 名 　称 量的符号 单位符号 含　义

一 强度 强度指金属在外力作用下，抵抗塑性变形和断裂的能力

1 抗拉强度 σb MPa 金属试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷与试样原横截面面积之比称为抗拉强度　Pb　σb=——　Fo 　式中 Pb——试样拉断前的最大负荷（N）　Fo——试样原横截面积（mm ）

无缝钢管力学性能之抗弯强度

无缝钢管抗弯强度

抗弯强度 σbb MPa 试样在位于两支承中间的集中负荷作用下，使其折断时，折断截面所承受的最大正压力　8PL对圆试样：σbb=——　πd　 　8PL对矩形试样：σbb=——　 2bh式中 P——试样所承受最大集中载荷（N）　 L——两支承点间的跨距(mm)　d——圆试样截面之外径(mm)　b——矩形截面试样之宽度(mm)　h——矩形截面试样之宽度(mm)

提供分类

产品名称 现货材质 执行标准 现货规格 产品应用

高压化肥管 10　20　16Mn GB6479-2000 ∮8-1240*1-200 适用于工作温度为-40--400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道

输送流体管 10#、20#　ASTM A106A,B,C、A53A,B　16Mn<Q345A.B.C.D.E> GB/T8163-2008　ASTM A106　ASTM A53 ∮8-1240*1-200 适用于输送流体的一般无缝钢管

一般结构管 10#、20#、45#、27SiMn　ASTM A53A,B　16Mn<Q345A,B,C,D,E> GB/T8162-2008　GB/T17396-2009　ASTM A53 ∮8-1240*1-200 适用于一般结构，工程支架、机械加工等

石油套管 J55、K55、N80、L80　C90、C95、P110 API SPEC 5CT　ISO11960 ∮60.23-508.00　*4.24-16.13 油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁

无缝钢管用途

1.建筑类的有：底下管道输送最多较多、盖楼时抽取地下水、锅炉热水输送用等。

2.机械加工、轴承套、加工机械配件等。

3.电气类的：燃气输送、水发电流体管道。

4.风力发电厂防静电管等。

我国的钢管外径并不你说的“钢管外径分AB两个系列”，而是公称直径分公制和英制两种，即HG／T 20553中的A和B，在有的标准中说公制用DN表示，英制用NPS表示。钢管的外径我国标准一般分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个系列，如 ISO 4200-1991 焊接和无缝平端钢管.管的尺寸和单位长度重量的一览表、GB／T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差、GB／T 21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量、HG／T 20553－1993化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列。在我们的工程中一般说的大外径系列与小外径系列就分别属于其中的Ⅰ、Ⅱ系列。大外径属设计时的优先选用系列，小外径系列由于历史原因还在部分领域使用。现在石油化工行业一般都采用大外径系列，如 SH／T 3405-2008 石油化工钢管尺寸系列 中就只有大外径系列。在选用外径系列时要注意与所选用的管件、法兰、阀门相配。

你所看见的外径“A、B”是在一些管件法兰标准中，如HGT 20592~20635-2009 钢制管法兰、垫片和紧固件。

并不是“在好几个论坛问都没人知道”，是你的问题本身问的不对。而你找的答案就更不对了，PN、CLASS是指的公称压力等级，与公称直径、外径不搭边。以ANSI B16.5为代表的美洲体系的公称压力用CLASS加数字表示，以DIN 2401为代表的欧洲体系的公称压力用PN加数字表示。

国内标准中，可以见GB/T13795-2008无缝钢管尺寸、外形、重量级允许偏差中的I系列为英制推荐系列，II系列为公制系列。若查与A系列对应的B系列钢管尺寸，也可以查HG20592-2009。

咱们国家钢管、管件、法兰等产品的外径分为IA和IB两个标准，IA是为了适应国际贸易产生的外径标准,他以美国的ASNI B16.30为基础产生的。IB则是我国国内沿用的老标准的沿袭，最早是沿袭老苏联的标准，现在的主要是GB8163标准。简称A、B系列。也可以简单地说A系列是美标外径，B系列是国标外径。也有时称为1系列和2系列。

数据查询在GBT-12459-2005就有详细数据。

不锈钢管规格型号表按照公称通径可以分为DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300。

外径分别对应为I系管材，16.00mm、20.00mm、25.40mm、32.00mm、40.00mm、50.80mm、76.16mm、88.90mm、101.6mm、133.0mm、159.0mm、219.0mm、273.0mm、325.0mm。

II系管材，15.88mm、22.22mm、28.58mm、34.00mm、42.70mm、48.60mm、76.16mm、88.90mm、101.6mm、133.0mm、159.0mm、219.0mm、273.0mm、325.0mm。壁厚对应为0.8mm、1.0mm、1.0mm、1.2mm、1.2mm、1.2mm、2.0mm、2.0mm、2.0mm、2.5mm、2.5mm、3.0mm、3.0mm、3.0mm。

发展：

不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材，广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻。所以也广泛用于制造机械零件和工程结构，也常用作家具厨具等。

凡是两端开口并具有中空的断面，而且其长度与断面周长之比较大的钢材，都可以称为钢管。当长度与断面周长之比较小时，可称为管段或管形配件，它们都属于管材产品的范畴。六十多年以来，建筑师们一直选用不锈钢来建造成本效益好的永久性建筑物。