建筑二次结构砌体施工时如果没有钢管脚手架,定额中如何计取
您好,在没有钢管脚手架的情况下,建筑二次结构砌体施工的定额中应该计取的内容有:
1、搭建支撑架:支撑架是支撑砌体施工的重要组成部分,它可以支撑砌体的重量,保证施工的安全性。
2、搭建模板:模板是砌体施工的重要组成部分,它可以保证砌体施工的精度,保证施工的质量。
3、搭建支撑架和模板的材料:支撑架和模板的材料是支撑架和模板的重要组成部分,它可以保证支撑架和模板的稳定性,保证施工的安全性。
4、砌体施工:砌体施工是建筑二次结构砌体施工的核心部分,它可以保证砌体施工的精度,保证施工的质量。
5、拆除支撑架和模板:拆除支撑架和模板是砌体施工的重要组成部分,它可以保证支撑架和模板的安全性,保证施工的安全性。
电梯可以无脚手架安装,合法的。
无脚手架安装明晰
1、井道现场勘察、清理、交接、井道安全保护粗略测量井道偏差,清理井道,与建筑方做好交接,交接后安装队要做好井道安全保护。在国家规定1.2m以上的门口保护,并在厅门口整个空间用绿网封闭保护。并贴上警示语。
2、机房样板架的制作这点与常规有点不同!在机房上井道门的大概位置以图纸(带有安装确认章)规定的开门宽度用冲击钻打出两孔分别放下样线,分别测量出样线到井道侧两边的门扇活动距离、样线到门头、到地坎的左右几组数据进行分析。得出井道的偏斜度,再根据图纸确定门样位置及中心(当然,找出符合国标/厂标及安装的最佳位置)。门线确定后就可以根据图纸确定主轨中心线、付轨中心线、预留孔中心点等。(为了确保尺寸正确,必须主轨中心线两边端点与门中心拉三角线,付轨中心线与主轨拉平行线)主轨、付轨中心线找到后,分别在轨距两边加上导轨的厚度,即支架位置画上一直线与中心线垂直,以一个经验尺寸(20cm左右)开两孔。如此将主轨两端、付轨两端各开四小孔。所有样板孔做好后再次确认尺寸,无误后做上样板,并放下样线,较高的楼层可以用一桶水将样线静止并确认尺寸,在底坑30cm处用贴墙支架将下样固定。
3、工字刚、主机等的定位、机房控制柜布线等(调慢车)样板架做好就可以把工字刚、主机座、主机、控制柜、钢丝绳等吊上机房,对重架运上顶层…修打好预留孔后就可以定位工字刚、主机座、主机等。保证工字刚平行度、水平度、过墙尺寸。保证主机对中、曳引轮垂直度(挂钢丝后)、导向轮垂直度、对中、导向轮与曳引轮的平面度等要求。确定无误烧焊固定。根据图纸、现场、及编码线、配电箱、及国标/厂标要求对控制柜定位,线槽的敷设等。做到美观符合国标/厂标即可。线路的敷设及检查,调试慢车。
4、底坑主轨的安装及调整根据要求:底坑上来50cm一档,每两米(图纸规定尺寸)一档。校导轨主要用导轨卡板、拉尺、小钢板尺、校轨尺。
5、底坑拼轿架,将对重架放入井道顶层与常规不同的是,轿厢在底坑拼。不过要求一样。在次低层用钢管搭起斜架,用手拉葫芦将拼好成形的轿架拉起到平层(准备放钢丝绳用)另外,在机房预留孔放一手拉葫芦,将放有三块对重块的对重架拉起,达到轿厢平层后符合尺寸即可。再在顶层搭起一斜平台用于加对重。一般加二十块左右。
6、放钢丝绳,放电缆与常规有点不同。钢丝绳从轿厢绳头板端的预留孔进去,曳引轮中心孔上来,绕过主机最里边绳槽,导向轮中心孔下去,绕过对重架反绳轮近墙的绳槽,经过防跳上来对重绳头板端预留孔,安规定要求做好绳头组合并固定在绳头板上。另一端用一会旋转的轮子套上钢丝绳,适当的速度将钢丝放下,到达底层将钢丝绳从松开一侧的轿顶轮加入第一个绳槽,剩余的也一样安装。顺便可以放电缆。
7、拼轿厢,做头顶保护钢丝绳放了之后就可以调整轿架。调好就拼轿厢,拼好轿厢就可以做头顶保护,由四根两米,四根一米。轿顶上放有木板,轿顶保护上也放木板且改保护可以承受至少一人的重量。
8、慢车运行做主轨、做付轨将轿顶检修箱装上就可以动慢车了,慢车运行后两人站于轿顶两侧分别将主导轨做好,一次轿顶最多放四根主导轨!当换导轨时一人在轿顶加连接板螺栓另一人在头顶保护站着扶住导轨。怎么校导轨不用我说吧!保证X、Y面垂直度、轨距、轨面间平行度。随着电梯越开越高,对重倾斜幅度也越来越大,所以在轿厢与对重相平并越过对重处做用一木板(用膨胀螺栓固定并可旋转木板)压住倾斜端的一贴墙钢丝防止对重过激。主导轨做好就做副导轨,特别是中间位置,就将对重导靴装上,并一次性将所有付导轨运上将导轨做好。
9、慢车运行做地坎,门套,上坎,吊门扇做地坎,先顶层、底层地坎根据图纸及导轨本身厚度,用导轨作为样线做地坎,其他和常规一样。做好地坎可以根据图纸要求:轿厢地坎到厅门地坎尺寸将轿底调整。
10、井道布线,缓冲器,外呼等。
11、调试、厂检、验收、交给甲方,最后两点与常规一致。
11层这个标准肯定够用,南方大都用2.75盖20层呢,它们价格基本差不多
脚手架规范1
脚手架施工安全规范是:
第一节 扣件式钢管脚手架
脚手架规范,脚手架施工方案,门式脚手架规范,门式脚手架施工方案,移动式脚手架规范,
本工艺标准适用于搭设以钢管扣接的构架为主体,以篙竹作护栏的外脚手架。
一、施工准备
1、材料
⑴钢管:直径为48或51mm、壁厚为3~3. 5mm的热轧无缝或有缝钢管,用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。
⑵连接构件:回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。
⑶底座:用φ40钢管和4~5mm钢板制成,用于主柱的垫脚。 底座的底板面积不应少于200c。
⑷脚手板:竹、木或钢脚手板。
2、作业条件
⑴根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。
⑵搭架的位置已进行场地清理。
⑶对土质松软的地基已进行强化处理。
二、操作工艺
1、主柱
⑴主柱应选用无严重锈蚀、无弯曲变形的钢管。
⑵主柱的纵向间距不应超过2m, 一般在八层建筑物内30m以下使用,八层以上的另出搭设方案。双排架的内外排柱的间距为0.8~1.2m。内排柱离墙20cm,当大于20cm时,平桥下必须加兜底安全网。 如遇装饰线,也可以适当加长内柱的小横杆,相酿阵竹。
⑶立主柱时先搭临时支架将柱固定,柱脚套上底座。当柱的荷载超过底座承载面积地基反力时,底座下应垫厚板或混凝土垫块。
⑷立好主柱后,用钢管或篙竹将同一平面内的柱脚连结牢固。柱驳口应交错,不得全部在同一水平面。
⑸在双排架的外排主柱及单排架的主柱之间设副柱(俗称“针柱”),副柱一般采用篙竹,间距不大于1m,从第一度大横杆(打底梁)开始向上设置,用篾扎紧在大横杆上(注:必须做好三条以上的大横杆才能立副柱)。
⑹主柱的接长,先在已装的立柱顶插入驳芯,再将后装的立柱套上、摆正,然后在接口处装上对接口,上紧螺栓。
2、大横杆
⑴大横杆应选用无弯曲变形的钢管。用直角扣将大横杆与纵向排列的主柱连接,扣接要稳固、平直,与主柱互成90°。
⑵大横杆的垂直间距不大于2.1m,在脚手架外侧每两度大横杆之间绑扎两行篙竹作安全护栏。高层在用棚板1.2m左右护脚及挂安全网。
⑶大横杆的接长做法与主柱相同。
3、小横杆
⑴小横杆应先用无严重锈蚀、无弯曲变形的短钢管。小横杆两端用直角扣分别与内、外排主柱连接,扣接要稳固,与主柱和大横杆互成90°。
⑵小横杆的水平间距不大于1m,垂直间距不大于2.1m( 一层平桥的高度)。
4、斜撑
⑴设置斜撑应选用挺直的钢管。不得采用有严重锈蚀、弯曲、屈折、表面明显凹陷的钢管。
⑵斜撑应与脚手架的主柱和大、小横杆的交点连结,不得支撑在非受力点处。斜撑与脚手架杆件的连接采用回转扣。
⑶各种斜撑的设置方法参照本章第二节(二)之4中各条文的做法。
5、平桥
⑴平桥支承在小横杆上。当铺设钢制脚手板时,在小横杆上纵向排列钢管对龙,并用直角扣扣紧。对龙的间距(包括大横杆)不大于400mm。对龙上铺脚手板,用铅水线与对龙扎紧。
⑵当铺设竹、木脚手板时,(小横杆要在纵向钢管对龙面上, 并用直角扣扣紧,在小横杆面上纵向排列绑扎篙竹对龙)。 参照本章第二节(二)之6所述的平桥的做法。
6、斜桥
⑴斜桥的柱、对龙、横杆、踏步杆等构件采用钢管。斜桥的面板可采用钢或竹、木脚手板。
⑵斜桥的斜度不大于“标五”(i=1:2);纵向柱距不大于2m, 横向柱距视桥的宽度而定;直对龙间距不大于45cm,踏步间距不得大于30cm。
7、平台
平台的柱及底托(横杆)均采用钢管,间距一般为2m,柱与底托的交点用直角扣扣紧。由底托所支承的对龙、阵竹及面板的做法,参见本章第二节(二)之8.⑵~⑷。
三、质量标准
1、保证项目
⑴脚手架立柱要垂直,大、小横杆要平正。
⑵各种连接扣件必须扣接牢固,防止杆件打滑。
⑶相邻两柱的接头必须错开,不得在同一步距内。
⑷里、外、上、下相邻的两根大横杆的接头必须错开,不得集中在一组主柱间距之间驳接。
⑸搭设十字撑,应将一根斜杆扣在主柱上,另一根则扣在小横杆的伸出部分。斜杆两端的扣件与立杆节点的距离不大于20cm,最下面的斜杆与主柱的连接点离地面不大于50cm。
⑹平桥、斜桥及平台的质量要求与本章第二节相同。
2、允许偏差
扣件式钢管脚手架搭设时的允许偏差见表12—1。
四、施工注意事项
主要安全技术措施
⑴脚手架高度在7m以内时,每5~6条主柱设一条风撑,具体做法见本章第二节(二)之4.⑴。
⑵脚手架高于7m,无法设风撑时,必须设连墙杆。做法见本章第二节(四)之2.⑵。
⑶各杆件相交伸出的端头部分均应大于10cm,以防杆件滑脱。
⑷用于连接大横杆的对接扣,应避免开口向上设置,防止雨水侵入。
⑸扣件的螺栓拧紧要适宜,一般扭力控制在40~50N?m左右。
⑹在大风雨或停工一段时间后必须对脚手架进行全面检查,如发现变形、下沉,钢构件锈蚀严重,连接扣松脱等,要及时加固维修后方可使用。
第二节 竹木脚手架
本工艺标准适用于以竹、木材搭设的外脚手架。
一、施工准备
1、材料
⑴圆木、木板、茅竹、篙竹和蔑等材料。
⑵竹或木制脚手架板。
⑶φ4(8号)铅水线、码钉等。
2、作业条件
同本章第一节。
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1、脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度、搭设场地土质情况与现行国家标准《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202)的有关规定进行。
2、脚手架底座底面标高宜于自然地坪50MM。
3、脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位。
4、钢管外径应为48-51MM,壁厚3-3.5MM,长度以4-6.5M和2.1-2.8M为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
5、钢管、扣件应有出厂合格证明,脆裂,变形、滑丝的不得使用。
6、钢管脚手架的立杆,应按设计要求,垂直稳放在金属底座或垫木上,立杆底座的排水要保持畅通,禁止长期浸泡在水中。
7、钢管立杆、大横杆的接头应错开,搭接长度不小于1M,承插式的管接头不得小于5CM,水平承插或接头应穿销,并用扣件连接,拧紧螺栓,不得用铁丝绑扎。
8、挑式脚手架的斜撑上端必须连接牢固,下端应固定在立柱或建筑物上。
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