怎么用钢管制作弯头
弯头是用于管道转弯处的一种连接管件。在管道系统中所使用的全部管件,弯头所占比例总是最大的,一般在80%以上。通常,对于不同材料或壁厚的弯头需要选择不同的成形工艺,而弯头制造厂常用的无缝弯头成形工艺主要有热推、冲压、挤压等,下面来看看弯头制作工艺吧。
弯头制作工艺—热推成形
热推弯头成形工艺是采用专用的弯头推制机、芯模和加热装置,使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动,在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。弯头成型加热方式多,而采用哪种加热方式一般是根据产品要求及能源情况所决定的。
热推弯头的变形特点是,根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径,它所采用的管坯直径小于弯头直径,通过芯模控制坯料的变形过程,使内弧处被压缩的金属流动,补偿到因扩径而减薄的其它部位,从而得到壁厚均匀的弯头产品。
钢管三通和弯头的规格尺寸应当按照国家标准要求,
详细参见国家标准GB/T 12459-2017,
钢管等径三通见表8,异径三通见表9,
90度长半径弯头见表2,90度长半径异径弯头表3,180度长半径弯头表4,
短半径90度和180度弯头弯头见表5和表6,
90度和45度3d弯头见表7。
弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯、爱而弯等。
主要用于弯制有色或黑色金属的管材,可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。产品主要用于建筑圆弧型钢结构,隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。中频弯管目前广泛应用于电力、石油、化工、航海、核工业等工程领域的管道预制中,但中频弯管在起弧处波浪褶皱明显偏大,特别是弯曲半径小于3Do(Do为管外径)时,内弧波浪褶皱更大,严重影响产品的外观质量,这是几十年来国产弯管机无法解决也急需解决的问题。
随着国内管件制造业的发展,中频弯管制造工艺也在不断进步。目前,我国金属管件制造商所采用的制造工艺基本上与国外同行一致,可以说是同步的,部分制造厂在某些方面的工艺水平已达到行业领先的程度。但与国外同行相比,国内管件制造商存在的差距主要有两点,一是先进装备不如国外,而且现有装备的自动化程度较差,加之以零散订单为主的生产方式,生产率偏低;另一点是在工艺、质量及现场管理上的细节上还须完善,比如产品的外观质量等。这也是我国管件制造商今后应努力提高的方向。
1、设需要做的弯头的度数为k;设中节节数为c;设弯曲半径与管径的倍数为m;设放样度数为a;设计算系数为n;设直长为x;设4线振辐长为y.(就是4线减1线的余)
那么:
a=k除以(2C+2)
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以(m-0.5)R(外径)
y=nR
2、倍系数:
1线=0
2线=0.134
3线=0.5
4线=1
5线=1.5
6线=1.866
7线 =2
3、如果把管子外周长12等分,那么各振辐线长为倍系数乘以y:
1线=0乘以y
2线=0.134乘以y
3线=0.5乘以y
4线=1乘以y
5线=1.5乘以y
6线=1.866乘以y
7线 =2乘以y
4、以上各线值再加x就等于作图线长度,也就是每根作图线的长度=x+(y乘以倍系数)
注意:
1、没有经过皮厚处理.
2、如果把管子外周长24等分,那么各振辐线长为:(倍系数相应改变)
1线=0乘以y
2线=0.0341乘以y
3线=0.134乘以y
4线=0.2929乘以y
5线=0.5乘以y
6线=0.7412乘以y
7线=1乘以y
8线=1.2588乘以y
9线=1.5乘以y
10线=1.7071乘以y
11线=1.866乘以y
12线=1.966乘以y
13线=2乘以y
附:
1、当k=90时:
中节节数 0 1 2 3 4 5 6 7
a的正切值 1 0.4142 0.2679 0.1989 0.1584 0.1317 0.1127 0.0985
n 0.5 0.2071 0.1339 0.0995 0.0792 0.0658 0.0564 0.0492
2、因为常做的弯头是90度,中节数量是3节,如果把弯曲半径做成1倍的,那么就成了:x=y=0.1乘以管子外径(也就成了外径的十分之一,好记吧!),这时每根作图线的长度就分别是外径的十分之一乘以下面的:
1线=1
2线=1.134
3线=1.5
4线=2
5线=2.5
6线=2.866
7线 =3
3、再看下面:
前面讲了倍系数:
1线=0
2线=0.134
3线=0.5
4线= 1
5线=1.5
6线=1.866
7线 =2
只需要记住0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2
我们再简化:
0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2中,不好记的是0.134和1.866.
仔细看,前后相加:0+2、0.134+1.866、0.5+1.5,看到了吧-----和值都等于2.
所以
只要记住0.134就行了
千万记住了:这个倍系数是永远不变的,它给你做多少节、做多大弯曲倍数没有关系,适用于切任何度数的斜口.
无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例最大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。无缝弯头又叫无缝钢管弯头英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow, 无缝弯头管件因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝弯头管件和冷拔(轧)无缝弯头管件两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,形成管件。
无缝弯头不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢还是建筑用金不锈钢无缝弯头,不锈钢无缝弯头属材料中强度最高的材料之一。由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性,所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔。
无缝弯头,又被称作是无缝钢管弯头,其是一种在管道转弯处使用最为普遍的管件之一,其在管道系统中的各类管件中,所占据的比例在八成左右。无缝弯头主要分为热轧无缝弯头和冷拔无缝弯头两种,但是,不管是哪一种无缝弯头,它们都有着一些共同的特点,那就是无缝弯头有卫生无毒、重量轻的优点,而且,无缝弯头的耐热性能和耐腐蚀性能极好,另外它的保温性能也是其他类关键无缝媲美的。最值得一提的是,无缝弯头具有极好的抗冲击性能,其适应寿命在五十年作用。
目前,无缝弯头在各类管道安装中起着无法估量的作用。那么,在市场上所销售的各种品牌的无法弯头中,哪一个无法弯头厂家所生产的无缝弯头最好呢?下面,小编就为朋友们简单推荐一下吧。
推荐厂家一:河北圣雄管件有限公司
河北圣雄管件有限公司成立于上世纪九十年代,是一家专业生产各类钢管管件的大型企业。该公司技术力量雄厚,生产设备设备先进,产品质量保障体系完善,目前,该公司已经成为了中石油、中海油以及国内各大电力、化工企业所需要的各类管件的定点供应企业。值得一提的是,该公司在无缝弯头生产领域内有着极大的优势,其以可靠的质量和完美的产品品质得到了新老用户们的好评。
推荐厂家二:河北汇东管道有限公司
河北汇东管道有限公司是一家专业为国内各大化工、电力、石油等企业生产与供应钢管和钢管管件的大型企业。该公司所生产的钢管管件除了质量可靠之外,最大的特点就是产品规格齐全,可谓是应有尽有,而且管件可以根据用户的需要选择不同的原材料来进行生产。值得一提的是,该公司所生产的汇东牌无缝弯头在产品的保温性能方面远远领先于国内同行业的同类产品,以及达到了国际领先水平。
推荐三:天津海久管件厂
天津海久管件厂是一家集研发、生产以及销售为一体的大型管件生产企业,该公司的管件生产设备全部自国外引进,而且其所生产的产品不仅达到国标,还可以生产美标、日标、德标以及英标的产品。目前,该公司所生产的无缝弯头大部分远销国外,并得到了国际用户的好评。
以上三家企业,是目前在我国无缝弯头的生产制造领域内的旗舰型企业,占有着行业领导地位,其产品质量与品质以及售后服务都是有可靠保障的。
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无缝钢管的种类很多,有石油裂化用无缝钢管、高压锅炉用无缝钢管、结构用无缝钢管、航空用结构钢厚壁无缝钢管、炮弹用无缝钢管……其规格应查相应的规范,但常用的为《输送流体用无缝钢管》。根据《无缝钢管标准规格》(GB/T8163-1999),其规格如下:(黄色的无此规格)
扩展资料
1、热轧无缝钢管主要生产工序(△主要检验工序):
管坯准备及检查△→管坯加热→穿孔→轧管→钢管再加热→定(减)径→热处理△→成品管矫直→精整→检验△(无损、理化、台检) →入库
2、冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序:
坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种,冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂,管坯首先要进行三辊连轧,挤压后要进行定径测试,如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割,切割成长度约一米的坯料。
然后进入退火流程,退火要用酸性液体进行酸洗,酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生,如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小,但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮,表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选,在质检后要进行表面涂油,然后紧接着是多次的冷拔实验,热轧处理后要进行穿孔的实验,如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验,最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷轧无缝钢管外径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。
热轧,顾名思义,轧件的温度高,因此变形抗力小,可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例,一般连铸坯厚度在230mm左右,而经过粗轧和精轧,最终厚度为1~20mm。
同时,由于钢板的宽厚比小,尺寸精度要求相对低,不容易出现板形问题,以控制凸度为主。对于组织有要求的,一般通过控轧控冷来实现,即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
参考资料来源:百度百科-无缝钢管