钢板纤维方向是怎样定义出的，(10MM以下的）折弯方向和纤维方向的关系是怎么样的，如相反会出现怎样的情况

纤维方向指的是板材或者卷材在轧制时的方向，比如卷材的轧制方向都是顺着长度方向的。在加工板材时，分清轧制方向，对于零件的折弯是有很大影响的。横着轧制方向折弯时，折弯处的R圆角可以取很小的数值（板材厚度的0.3倍）。顺着轧制方向折弯时，折弯处的R圆角就要大一些（板材厚度的0.8倍）。否则就有可能会在折弯处发生断裂现象。

金属材料的纤维及各向异性金属材料是机械制造中最常用的材料。其中有些金属材料经受过方向性变形，如许多板材、线材、棒材、锻件等。

这些材料由于在变形时，组织内部的偏析区，夹杂物或晶粒被延伸，沿加工方向排列或分布，发生所谓机械纤维化，所以其组织具有带状的特征。在低倍下，这种带状组织呈纤维状，所以叫纤维状组织，也叫流线。流线的方向就是所谓金属的纤维方向。

在热加工过程中，金属铸锭中的粗大枝晶、气孔、疏松和各种夹杂物，都要沿变形方向伸长，这就是使金属铸锭中枝晶间的杂质和夹杂物逐渐与变形方向一致，使它们变成条带状、线状（脆性夹杂物呈链状）或片状，在宏观试样上沿着变形方向呈一条条细线，通常称为“纤维组织”，其宏观迹痕就是热加工中产生的金属流线。

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管道的结构层

55º±3º 65º±3º

环向拉伸强度（MPa） 250360

环向弯曲强度（MPa） 220300

轴向拉伸强度（MPa） 120 75

轴向弯曲强度（MPa） 100 55

环向拉伸弹性模量（MPa） 2.2×104 2.8×104

环向弯曲弹性模量（MPa） 2.2×104 2.8×104

轴向拉伸弹性模量（MPa） 1.25×104 1.0×104

轴向弯曲弹性模量（MPa） 1.25×104 1.0×104

环向压缩强度（MPa） 160140

轴向压缩强度（MPa） 100 90

环向压缩弹性模量（MPa） 2.0×104 2.5×104

轴向压缩弹性模量（MPa） 1.1×104 1.0×104

层间剪切强度（MPa）13 13

垂直剪切强度（MPa）60 60

断裂延伸率 0.8%0.8%

最大允许短时复合应变 0.3%0.3%

最大允许复合应变0.17% 0.17%

管道内衬层

环向拉伸强度（MPa） 130

轴向拉伸强度（MPa） 130

环向拉伸弹性模量（MPa） 1.1×104

轴向拉伸弹性模量（MPa） 1.1×104

弯曲弹性模量（MPa） 9.0×103

压缩强度（MPa） 100

层间剪切强度（MPa） 13

表面绝对粗糙度(mm)0.0053

玻璃钢管件性能参数

拉伸强度（环向＝轴向，MPa） 160

拉伸弹性模量（环向＝轴向，MPa） 1.3×104

弯曲弹性模量（MPa） 1.3×104

压缩强度（MPa） 140

断裂延伸率（MPa） 0.8

最大允许复合应变（％） 0.17

储罐的结构层 65º±3º

环向拉伸强度（MPa） 360

轴向拉伸强度（MPa） 65

环向弯曲强度（MPa） 300

轴向弯曲强度（MPa） 55

环向拉伸弹性模量（MPa） 2.0×104

轴向拉伸弹性模量（MPa） 7.5×103

环向压缩强度（MPa） 40

轴向压缩强度（MPa） 90

层间剪切强度（MPa） 13

垂直剪切强度（MPa） 60

巴柯尔硬度40

物理特性

缠绕 喷射 手糊

密度（g/cm3） 1.85～2.1 1.4～1.55 1.55～1.75

线膨胀系数（1/℃） 20×10-6 20×10-6 20×10-6

热传导系数 （W/m*K） 0.23 0.210.21

电阻率(Ω/厘米) 3×1014 2.5×10142.5×1014

巴柯尔硬度 36～45 24～36 36～40

冲击强度 （cm/kg） 220～280 160～200170～220

泊松比 μx=0.18,μy=0.3 0.30.3

食品级残余单位含量 200ppm 200ppm 200ppm

氧指数（％） 30 30 30

PVC/FRP层间剪切强度（MPa）8 7 7